本實用新型屬于毛刺去除的設備領域，具體涉及一種鋸片齒間毛刺的去除裝置。

背景技術：

在鋸片的生產(chǎn)過程中，去除經(jīng)過磨齒后所產(chǎn)生的齒部毛刺、提高齒部鋒利度、提高表面美觀度是一項很重要的工序。

然而，目前一般都采用人工方式除去鋸片磨齒后齒部的毛刺。但對于一些鋸齒部帶有角度的、齒形比較精細的鋸片，如精確齒鋸片，由于齒特別細、特別深(齒距在1.35mm左右，齒深為3.5mm以上)，人工去毛刺比較困難。這種齒形采用人工去除毛刺，需要經(jīng)過5道去毛刺工序才能完成(普通鋸片去毛刺只要2道就能完成去毛刺)，不僅工藝麻煩，工作效率較低，而且毛刺去除得也不徹底，還容易造成鋸片表面的損傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種全新的鋸片齒間毛刺的去除裝置。

為達到上述目的，本實用新型提供一種鋸片齒間毛刺的去除裝置，其包括具有進料口和出料口的機架；自進料口向出料口依次設置的預清洗單元、高壓去毛刺單元、風干單元；以及用于輸送鋸片自進料口向出料口且依次經(jīng)過預清洗單元、高壓去毛刺單元和風干單元的傳送單元，其中預清洗單元包括位于傳送單元上方的噴淋器、第一水箱以及水泵；高壓去毛刺單元包括高壓噴槍、第二水箱以及高壓泵，風干單元用于將高壓去除毛刺后鋸片的表面水進行風干。

本申請中，高壓噴槍所產(chǎn)生的水壓在30～55Mpa之間。

優(yōu)選地，傳送單元包括沿著機架的進料口向出料口延伸方向間隔分布的多組輸送輥、用于驅動多組輸送輥逐片傳遞鋸片的鏈輪組件，其中輸送輥的軸心線沿著豎直方向設置，每組輸送輥有兩個壓輥，且兩個壓輥分別擠壓在鋸片的正面和背面。

優(yōu)選地，鋸片呈長度大于相鄰兩組輸送輥間距的長條形。

優(yōu)選地，高壓噴槍位于傳送單元的兩側，且高壓噴槍包括多個噴頭，其中噴頭分別朝向鋸片的正面和背面。

具體的，自噴頭噴出水的方向與鋸片垂直設置。

根據(jù)本實用新型一個具體實施和優(yōu)選方面，位于兩側的噴頭之間一一對應設置。

具體的，位于兩側的噴頭之間相錯位設置。

根據(jù)本實用新型又一個具體實施和優(yōu)選方面，去除裝置還包括位于機架上用于將鋸片在預清洗和高壓去毛刺過程中產(chǎn)生的水汽抽出機架外的抽風機、以及冷水機。

優(yōu)選地，預清洗單元還包括位于傳送單元下方且用于將預清洗鋸片的液體中粘附在鋸片上碎屑濾除的第一濾網(wǎng)組件；高壓去毛刺單元還包括位于傳送單元下方且用于將高壓沖刷鋸片的液體中的毛刺濾除的第二濾網(wǎng)組件，其中自第一濾網(wǎng)組件和第二濾網(wǎng)組件的濾液通過循環(huán)管路分別與第一水箱和第二水箱相連通。

相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型能夠全自動的實現(xiàn)鋸片的毛刺去除，且去除的效率高，效果好，同時不會造成鋸片的表面磨損，此外，通用性和實用性較強，結構簡單，實施方便，且成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型鋸片齒間毛刺的去除裝置的主視示意圖；

附圖中：1、機架；10、進料口；11、出料口；2、預清洗單元；20、噴淋器；21、第一水箱；22、水泵；23、第一濾網(wǎng)組件；3、高壓去毛刺單元；30、高壓噴槍；31、第二水箱；32、第二濾網(wǎng)組件；4、風干單元；5、傳送單元；50、輸送輥；50a、壓輥；51、鏈輪組件；6、抽風機；7、冷水機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。

如圖1所示，本實施例提供的鋸片齒間毛刺的去除裝置，其包括具有進料口和出料口10、11的機架1；自進料口10向出料口11依次設置的預清洗單元2、高壓去毛刺單元3、風干單元4；以及用于輸送鋸片自進料口10向出料口11且依次經(jīng)過預清洗單元2、高壓去毛刺單元3和風干單元4的傳送單元5。

本申請中，預清洗單元2包括位于傳送單元5上方的噴淋器20、第一水箱 21、水泵22以及位于傳送單元5下方且用于將預清洗鋸片的液體中粘附在鋸片上碎屑濾除的第一濾網(wǎng)組件23，其中自第一濾網(wǎng)組件23的濾液通過循環(huán)管路與第一水箱21相連通，實現(xiàn)水的循環(huán)使用(具體的噴淋器和第一濾網(wǎng)組件23為常規(guī)設計，在此不做詳述)。

高壓去毛刺單元3包括高壓噴槍30、第二水箱31、高壓泵、位于傳送單元5下方且用于將高壓沖刷鋸片的液體中的毛刺濾除的第二濾網(wǎng)組件32，其中高壓噴槍所產(chǎn)生的水壓在30～55Mpa；自第二濾網(wǎng)組件32的濾液通過循環(huán)管路與第二水箱31相連通，實現(xiàn)水的循環(huán)使用(具體的高壓噴槍30和第二濾網(wǎng)組件32為常規(guī)設計，在此不做詳述)。

風干單元4用于將高壓去除毛刺后鋸片的表面水進行風干，其主要由高壓環(huán)形風機、風刀組成。

傳送單元5包括沿著機架1的進料口10向出料口11延伸方向間隔分布的多組輸送輥50、用于驅動多組輸送輥50逐片傳遞鋸片的鏈輪組件51，其中輸送輥50的軸心線沿著豎直方向設置，每組輸送輥50有兩個壓輥50a，且兩個壓輥50a分別擠壓在鋸片的正面和背面。

具體的，鋸片呈長度大于相鄰兩組輸送輥50間距的長條形。

輸送輥50主要是膠輥，常見的材質(zhì)為鐵氟龍。

高壓噴槍30位于傳送單元5的兩側，且高壓噴槍30包括多個噴頭，其中噴頭分別朝向鋸片的正面和背面。

進一步的，自噴頭噴出水的方向與鋸片垂直設置。

同時，位于兩側的噴頭之間一一對應設置。本例中，位于兩側的噴頭之間相錯位設置。

此外，去除裝置還包括位于機架1上用于將鋸片在預清洗和高壓去毛刺過程中產(chǎn)生的水汽抽出機架外的抽風機6、以及冷水機7。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。