本實(shí)用新型涉及一種金屬加工裝置，更確切地說，是一種圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)圓鋼進(jìn)行切割時(shí)，需要人工將圓鋼送至切割機(jī)的切口上，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度極大，切割效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述的圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置包含一引導(dǎo)底座，所述的引導(dǎo)底座包含一水平設(shè)置的底座底板，所述的底座底板的兩側(cè)分別設(shè)有一縱向設(shè)置的底座側(cè)板，所述的底座側(cè)板的頂部分別設(shè)有一水平設(shè)置的底座凸緣，所述的底座側(cè)板上分別設(shè)有一由固定圓孔組成的固定圓孔陣列，所述的底座側(cè)板上分別設(shè)有一由調(diào)節(jié)圓孔組成的調(diào)節(jié)圓孔陣列，所述的固定圓孔之間分別設(shè)有一可拆卸的引導(dǎo)輥，所述的底座凸緣上分別設(shè)有一由限位座組成的限位座陣列，所述的限位座包含一水平設(shè)置的第一限位板和一縱向設(shè)置的第二限位板，所述的第一限位板上設(shè)有一長(zhǎng)圓形的貫穿的調(diào)節(jié)槽口，所述的調(diào)節(jié)槽口與所述的調(diào)節(jié)圓孔分別通過一連接螺釘相連接。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的限位座為不銹鋼制成。

本實(shí)用新型的圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用時(shí)，使用者直接將該引導(dǎo)裝置設(shè)置在送料器的后方，圓鋼被送至引導(dǎo)輥上，在限位座的限制作用下，使得圓鋼精確地送至切割機(jī)的切口上，無需人工干涉，大大方便了圓鋼的切割。由于限位座可以調(diào)節(jié)，適用于不同尺寸的圓鋼，加工范圍廣。該圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖4為圖2中的圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置的限位座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，

1、圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置；2、引導(dǎo)底座；21、底座底板；22、底座側(cè)板；23、底座凸緣；24、固定圓孔；25、調(diào)節(jié)圓孔；3、引導(dǎo)輥；4、限位座；41、第一限位板；42、第二限位板；43、調(diào)節(jié)槽口；5、連接螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，該圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置1包含一引導(dǎo)底座2，該引導(dǎo)底座2包含一水平設(shè)置的底座底板21，該底座底板21的兩側(cè)分別設(shè)有一縱向設(shè)置的底座側(cè)板22，該底座側(cè)板22的頂部分別設(shè)有一水平設(shè)置的底座凸緣23，該底座側(cè)板22上分別設(shè)有一由固定圓孔24組成的固定圓孔陣列，該底座側(cè)板22上分別設(shè)有一由調(diào)節(jié)圓孔25組成的調(diào)節(jié)圓孔陣列，該固定圓孔24之間分別設(shè)有一可拆卸的引導(dǎo)輥3，該底座凸緣23上分別設(shè)有一由限位座4組成的限位座陣列，該限位座4包含一水平設(shè)置的第一限位板41和一縱向設(shè)置的第二限位板42，該第一限位板41上設(shè)有一長(zhǎng)圓形的貫穿的調(diào)節(jié)槽口43，該調(diào)節(jié)槽口43與該調(diào)節(jié)圓孔25分別通過一連接螺釘5相連接。

該限位座4為不銹鋼制成。

使用時(shí)，如圖1和圖2所示，使用者直接將該引導(dǎo)裝置設(shè)置在送料器的后方，圓鋼6被送至引導(dǎo)輥3上，在限位座4的限制作用下，使得圓鋼6精確地送至切割機(jī)的切口上，無需人工干涉，大大方便了圓鋼的切割。

由于限位座4可以調(diào)節(jié)，適用于不同尺寸的圓鋼，加工范圍廣。

該圓鋼快速切割引導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。