本發(fā)明涉及發(fā)條領(lǐng)域，具體來說是一種主動(dòng)變力渦卷發(fā)條加工工具。

背景技術(shù)：

公開號(hào)為204682240U的中國專利（專利號(hào)201520409545.8）公開了一種智能細(xì)線釣大魚控制器以及安裝上述控制器的釣魚竿，其中公開了一種智能細(xì)線釣大魚控制器，控制器內(nèi)安裝有變力動(dòng)力發(fā)條，變力動(dòng)力發(fā)條由一段寬度漸變的鋼帶從窄端向?qū)挾艘来尉碇贫傻臏u卷結(jié)構(gòu)，且因此當(dāng)魚線拉出時(shí)，鋼帶由窄端逐漸卷到動(dòng)力轉(zhuǎn)軸上，由于鋼帶的寬度不一致，因此發(fā)條產(chǎn)生的扭力也在逐漸增大，因此能夠?qū)Ⅳ~產(chǎn)生的外力通過發(fā)條產(chǎn)生的變力逐步卸掉，從而達(dá)到變力緩沖的目的，避免了剛性硬連接對(duì)部件的損壞?，F(xiàn)有的變力動(dòng)力發(fā)條即主動(dòng)變力渦卷發(fā)條有沒有專用的加工設(shè)備，通常通過手工對(duì)渦卷結(jié)構(gòu)的發(fā)條卷側(cè)面進(jìn)行打磨，使其由外圈向內(nèi)圈寬度逐漸變窄，此種加工方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)量較大且加工效率很低；另一種采用將普通鋼帶首先切割為寬度漸變的鋼帶，然后從窄端向?qū)挾艘来尉碇茷闇u卷結(jié)構(gòu)，此種需要與鋼帶長度相適應(yīng)的大型專用機(jī)床，設(shè)備投資太大，不利于廣泛推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省時(shí)省力、成本低廉的主動(dòng)變力渦卷發(fā)條加工工具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括內(nèi)頂件和外套件；所述內(nèi)頂件包括柱狀本體，所述柱狀本體的第一端和/或第二端的外端設(shè)有外螺紋部，所述外螺紋部的外端設(shè)有錐形頭；所述外套件包括套狀本體，所述套狀本體的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述套狀本體第二端的內(nèi)表面設(shè)有發(fā)條卷限位環(huán)；所述內(nèi)頂件的錐形頭能夠通過套狀本體的第一端伸入到所述外套件內(nèi)，且所述內(nèi)頂件外螺紋部的外螺紋能夠與所述外套件內(nèi)表面的內(nèi)螺紋相互配合。

進(jìn)一步的，套狀本體內(nèi)表面由第一端向第二端加工有連續(xù)的軸向缺口；當(dāng)發(fā)條卷安裝在套狀本體內(nèi)時(shí)，其便于容納發(fā)條卷的外接頭。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，其用于加工變力動(dòng)力發(fā)條，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工效率高且設(shè)備投資小的優(yōu)點(diǎn)，通過使用非常適合理論要求。

附圖說明

圖1是主動(dòng)變力渦卷發(fā)條加工工具中內(nèi)頂件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是主動(dòng)變力渦卷發(fā)條加工工具中外套件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2的側(cè)視圖；

圖5是圖3中A-A剖視圖；

圖6是主動(dòng)變力渦卷發(fā)條加工工具中外套件裝入發(fā)條卷的狀態(tài)圖；

圖7是主動(dòng)變力渦卷發(fā)條加工工具裝配后的擠壓動(dòng)作前狀態(tài)圖；

圖8是主動(dòng)變力渦卷發(fā)條加工工具裝配后的擠壓動(dòng)作后狀態(tài)圖；

圖中：1、柱狀本體，2、外螺紋部，3、錐形頭，4、套狀本體，5、發(fā)條卷限位環(huán)，6、軸向缺口，7、發(fā)條卷，8、外接頭，9、切割部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的公開。

參見圖1-5，一種主動(dòng)變力渦卷發(fā)條加工工具，包括內(nèi)頂件和外套件；內(nèi)頂件包括柱狀本體1，柱狀本體1的第一端和第二端的外端均設(shè)有外螺紋2部，外螺紋部的外端均設(shè)有錐形頭3；外套件包括套狀本體4，套狀本體4的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，套狀本體4第二端的內(nèi)表面設(shè)有發(fā)條卷限位環(huán)5，且套狀本體4內(nèi)表面由第一端向第二端加工有連續(xù)的軸向缺口6；內(nèi)頂件的錐形頭3能夠通過套狀本體4的第一端伸入外套件內(nèi)，且內(nèi)頂件外螺紋部2的外螺紋能夠與外套件內(nèi)表面的內(nèi)螺紋相互配合。

裝配時(shí)，將發(fā)條卷7安裝在套狀本體4內(nèi)，此時(shí)發(fā)條卷7的的底面的外緣與發(fā)條卷限位環(huán)5構(gòu)成限位配合，發(fā)條卷7外接頭正好位于軸向缺口6內(nèi)，參見圖6；然后將內(nèi)頂件一端的錐形頭3伸入到套狀本體4內(nèi)，并通過外螺紋部2的外螺紋與套狀本體4內(nèi)表面的內(nèi)螺紋配合連接為一體，參見圖7。

加工時(shí)，通過旋緊內(nèi)頂件使其錐形頭3接近發(fā)條卷7的的頂面并逐漸擠壓；由于錐形頭的錐形形狀，使發(fā)條卷7內(nèi)部各圈發(fā)條由頂面向底面發(fā)生平移，最終在發(fā)條卷7的底面形成與錐形頭3形狀吻合的切割部9；調(diào)整切割部9的外錐面平整后，通過直線切割將切割部9沿徑向割下（虛線為切割線），則剩余的部分即得到一個(gè)主動(dòng)變力渦卷發(fā)條（卷）；被切割下的部分通過重新卷制后，即位于外圈的窄部和內(nèi)圈的寬部互換位置，則能夠得到第二個(gè)主動(dòng)變力渦卷發(fā)條（卷）。

為了實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)（長度、寬度）發(fā)條的加工，可以通過調(diào)整外套件的內(nèi)徑以及內(nèi)頂件錐形頭的錐度等參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。

對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，有可能對(duì)局部結(jié)構(gòu)做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。