本實用新型涉及稱重傳感器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及壓波紋管半自動化工裝。

背景技術(shù)：

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?；顒佣藥又羔樇纯芍苯又甘緣毫Φ拇笮?。波紋管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測量低壓。

現(xiàn)有技術(shù)中壓波紋管工裝采用在手動壓力機上安裝配套工裝，由員工手動進(jìn)行壓接，完全靠個人感知控制，無壓力顯示，控制不精準(zhǔn)，波紋管壓接過程中產(chǎn)品多角度壓接旋轉(zhuǎn)時，由員工手動控制，角度無法控制。缺點是靠人的感知控制壓力，波動度大，不同的個體之間壓出的效果不一樣。工裝控制精準(zhǔn)度不高，波紋管壓接處配合位置誤差較大。壓接過程中，員工手動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行多次壓接，每次旋轉(zhuǎn)角度不一致，容易造成品質(zhì)不穩(wěn)定。所有壓力均靠手工操作，員工的操作強度比較大，容易疲勞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的主要目的在于提供一種壓波紋管半自動化工裝，其能夠通過該設(shè)備調(diào)整按壓位置和壓力，方便人工操作，提高制程的效率。

為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案包括：

本實用新型實施例提供了一種壓波紋管半自動化工裝，其包括：

定位工裝，至少用以將波紋管定位；

旋轉(zhuǎn)裝置，至少能夠自動旋轉(zhuǎn)并用以調(diào)整定位工裝內(nèi)的波紋管與壓接裝置的相對角度；

伺服控制壓接裝置，至少用以對定位工裝內(nèi)的波紋管進(jìn)行壓接并控制壓接位置以及壓接力；

力值測量及顯示系統(tǒng)，至少用以顯示測試的壓接力。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述壓波紋管半自動化工裝還包括防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)罩。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述力值測量及顯示系統(tǒng)包括電子數(shù)據(jù)顯示屏。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述壓波紋管半自動化工裝還包括緊急停機按鈕。

更為優(yōu)選的，所述力值測量及顯示系統(tǒng)包括觸摸屏。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述伺服控制壓接裝置包括傳感器及儀表。尤其優(yōu)選的，所述伺服控制壓接裝置包括HBM C9C傳感器及WE2111儀表。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述觸摸屏上包括至少用以顯示和輸入手動調(diào)試、壓力位置設(shè)定、速度設(shè)定、產(chǎn)量記錄的裝置。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述緊急停機按鈕設(shè)置至少兩個，其中一個緊急停機按鈕設(shè)置于所述力值測量及顯示系統(tǒng)上。

其中更為優(yōu)選的，所述緊急停機按鈕包括雙手按鍵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型提供的壓波紋管半自動化工裝，采用電氣自動控制，加裝HBM C9C傳感器及WE2111儀表，可精準(zhǔn)控制壓力；

2.本實用新型提供的壓波紋管半自動化工裝，配合設(shè)計新工裝夾具，在半自動化操作下，可對波紋管與彈性體之間的配合進(jìn)行準(zhǔn)確控制，減小壓接處的位置配合誤差；

3.本實用新型提供的壓波紋管半自動化工裝，增加了電氣化控制，讓波紋管與彈性體在壓接過程中，實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)角度，并實現(xiàn)多次壓接，達(dá)到最終品質(zhì)要求；

4.本實用新型提供的壓波紋管半自動化工裝，采用半自動化控制，替代手工操作，降低了疲勞強度，并增加雙手按鍵，安全防護(hù)罩，確保操作時的人工安全。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例中的壓波紋管半自動化工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本案實用新型人經(jīng)長期研究和大量實踐，得以提出本實用新型的技術(shù)方案。如下將對該技術(shù)方案、其實施過程及原理等作進(jìn)一步的解釋說明。

本實用新型實施例的一個方面提供了一種壓波紋管半自動化工裝，其包括：

定位工裝，至少用以將波紋管定位；

旋轉(zhuǎn)裝置，至少能夠自動旋轉(zhuǎn)并用以調(diào)整定位工裝內(nèi)的波紋管與壓接裝置的相對角度；

伺服控制壓接裝置，至少用以對定位工裝內(nèi)的波紋管進(jìn)行壓接并控制壓接位置以及壓接力；

力值測量及顯示系統(tǒng)，至少用以顯示測試的壓接力。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述壓波紋管半自動化工裝還包括防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)罩。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述力值測量及顯示系統(tǒng)包括電子數(shù)據(jù)顯示屏。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述壓波紋管半自動化工裝還包括緊急停機按鈕，其作用是：一旦機器出現(xiàn)異常，操作者將立即按下按鈕，保證設(shè)備和員工安全。

其中更為優(yōu)選的，所述緊急停機按鈕包括雙手按鍵，主要作用是讓員工在操作時雙手釋放開，確保工作過程中的安全。

更為優(yōu)選的，所述緊急停機按鈕設(shè)置至少兩個，其中一個緊急停機按鈕設(shè)置于所述力值測量及顯示系統(tǒng)上。

更為優(yōu)選的，所述力值測量及顯示系統(tǒng)包括觸摸屏。其中尤為優(yōu)選的，所述觸摸屏上包括至少用以顯示和輸入手動調(diào)試、壓力位置設(shè)定、速度設(shè)定、產(chǎn)量記錄的裝置。

作為較佳優(yōu)選實施方案之一，所述伺服控制壓接裝置包括傳感器及儀表。尤其優(yōu)選的，所述伺服控制壓接裝置包括HBM C9C傳感器及WE2111儀表。

下面將結(jié)合附圖及一些典型實施案例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

請參閱圖1所示，本實施例的壓波紋管半自動化工裝包括，定位工裝1，所述的定位工裝1用于將波紋管定位；旋轉(zhuǎn)裝置2，所述的旋轉(zhuǎn)裝置2能夠自動旋轉(zhuǎn)，調(diào)整定位工裝內(nèi)的波紋管與壓接裝置的相對角度；伺服控制壓接裝置3，用于對定位工裝內(nèi)的波紋管進(jìn)行壓接并控制壓接位置以及壓接力；力值測量及顯示系統(tǒng)4，用于顯示測試的壓接力，還包括有防護(hù)裝置5，所述的力值測量及顯示系統(tǒng)包括電子數(shù)據(jù)顯示屏。所述壓波紋管半自動化工裝還包括緊急停止按鈕，所述的力值測量及顯示系統(tǒng)為觸摸屏。

本實用新型的工作原理為：雙手啟動按鈕，主要作用是讓員工在操作時雙手釋放開，確保工作過程中的安全緊急停機按鈕，其作用是，一旦機器出現(xiàn)異常，操作者將立即按下按鈕，保證設(shè)備和員工安全；可視化觸摸屏便于參數(shù)設(shè)定及狀態(tài)實時監(jiān)控，如手動調(diào)試，壓力位置設(shè)定，各類速度設(shè)定，產(chǎn)量記錄等等；伺服控制壓接裝置，由伺服電機控制，可根據(jù)程序設(shè)定進(jìn)行壓接位置及壓力控制；力值測量及顯示系統(tǒng)，在壓接裝置中加裝HBM精密傳感器C9C，并配合儀表WE2111，可以實現(xiàn)壓力實時顯示和監(jiān)控；波紋管定位工裝及旋轉(zhuǎn)裝置，由精密工裝組成，可實現(xiàn)波紋管在壓接過程的準(zhǔn)確定位，到達(dá)指定位置，在壓接過程中實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)。

藉由上述技術(shù)方案，本實施例的壓波紋管半自動化工裝，采用電氣自動控制，加裝HBM C9C傳感器及WE2111儀表，精準(zhǔn)控制壓力；配合設(shè)計新工裝夾具，在半自動化操作下，可對波紋管與彈性體之間的配合進(jìn)行準(zhǔn)確控制，減小壓接處的位置配合誤差；增加電氣化控制，讓波紋管與彈性體在壓接過程中，實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)角度，并實現(xiàn)多次壓接，達(dá)到最終品質(zhì)要求；采用半自動化控制，替代手工操作，降低疲勞強度，并增加雙手按鍵，安全防護(hù)罩，確保操作時的安全。

本實用新型所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。