本實用新型屬切割工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種仿生雙金屬帶鋸條。

背景技術(shù)：

雙金屬帶鋸條是切斷工件材料最常用的工具，主要用于鋸切金屬型材，是金屬切削加工的起點。隨著鋸切加工材料品種的不斷增加，對帶鋸條也提出了更高的要求。帶鋸條由鋸齒和鋸條體組成，鋸齒設(shè)計的好壞是雙金屬帶鋸條性能優(yōu)劣的關(guān)鍵。雙金屬帶鋸條在切割金屬棒材、管材、型材時，由于材料的直徑、壁厚不等、形狀不同，對其齒部沖擊力較大，尤其是在切割大直徑金屬棒材、厚壁管材和異型材時產(chǎn)生的震動，對雙金屬帶鋸條的齒部沖擊力更大，普通帶鋸齒形無法承受這種沖擊力，對鋸齒的損傷很大，造成切割速度和切割效率低、質(zhì)量差、鋸條壽命短等問題。

因此，研制出一種高效率、耐沖擊、高壽命的雙金屬帶鋸條成為帶鋸條發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種利用仿生學(xué)原理，能大幅度提高切削效率和使用壽命，降低生產(chǎn)成本的雙金屬帶鋸條。

本實用新型由鋸齒1和鋸條體2組成，鋸齒1和鋸條體2固接成一體，所述鋸齒1具有獾犬齒的幾何結(jié)構(gòu)特征，其中鋸齒1由a、b、c、d四點順序平滑連接而成，其中a、b兩點連線為齒形前部曲線A；b、c兩點連線為齒底圓弧線B；c、d兩點連線為齒形背部曲線C；

所述齒形前部曲線A的數(shù)學(xué)表達式為：

y₁＝-0.05536x³+0.4633x²-1.048x+4.236

其中：0.1≤x≤5；

齒底圓弧線B的圓弧半徑r為1.51-4.67mm；

所述齒形背部曲線C的數(shù)學(xué)表達式為：

y₂＝-0.01391x³-0.32996x²+1.4452x+0.01848

其中：0.1≤x≤5。

所述的仿生雙金屬帶鋸條的齒節(jié)為1-9，分齒形式為改進型斜向分齒，鋸齒分齒形式依次為左分齒4、右分齒5、左分齒4、右分齒5、直分齒3，分齒量e為0.32±0.05mm和0.34±0.05mm。

齒深h₂為3.39-6.20mm；齒尖a點到齒底圓弧圓心o的水平距離s為1.26-4.3mm。

所述的仿生雙金屬帶鋸條厚度D為0.89mm和1.07mm，寬度h₁為27-41mm。

所述鋸齒1的材料為M42高速鋼，所述鋸條體2的材料為RM80鋼。

本實用新型鋸條的鋸齒更鋒利、切割效率更高，鋸條壽命更長。

附圖說明

圖1為仿生雙金屬帶鋸條的主視圖

圖2為鋸齒局部放大圖

圖3為仿生雙金屬帶鋸條的俯視圖

圖4為仿生雙金屬帶鋸條的左視圖

圖5為齒形前部曲線示意圖

圖6為齒形背部曲線示意圖

圖7為仿生等齒雙金屬帶鋸條正視圖

圖8為仿生3/4變齒雙金屬帶鋸條正視圖

圖9為仿生2/3變齒雙金屬帶鋸條正視圖

其中：1.鋸齒 2.鋸條體 3.直分齒 4.左分齒 5.右分齒 e.分齒量

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實例進行詳細闡述。

實例1:一種仿生等齒雙金屬帶鋸條

本實用新型涉及的仿生雙金屬帶鋸條包括鋸齒1和鋸條體2，齒材料采用M42高速鋼，鋸條體材料采用Rm80鋼。鋸齒1和鋸條體2固接成一體，所述鋸齒1具有獾犬齒的幾何結(jié)構(gòu)特征，其中鋸齒1由a、b、c、d四點順序平滑連接而成，其中a、b兩點連線為齒形前部曲線A；b、c兩點連線為齒底圓弧線B；c、d兩點連線為齒形背部曲線C；

采用的分齒形式為改進型斜向分齒，鋸齒分齒形式依次為左分齒4、右分齒5、左分齒4、右分齒5、直分齒3。所述仿生雙金屬帶鋸條齒形前部曲線A的數(shù)學(xué)表達式為：

y₁＝-0.05536x³+0.4633x²-1.048x+4.236，取0.1≤x≤3，

所述仿生雙金屬帶鋸條齒形背部曲線C的數(shù)學(xué)表達式為：

y₂＝-0.01391x³-0.32996x²+1.4452x+0.01848，取0.1≤x≤3，上述方程均以mm為單位。

其中，曲線y₁與y₂相交于仿生雙金屬帶鋸齒尖，下段曲線y₂與y₁通過齒底圓弧平滑過渡連接，齒距為7.67mm，齒底圓弧線B的圓弧半徑r為2.25mm，齒底圓弧的角度θ為131°，鋸條厚度D為0.89mm，鋸條寬度h₁為27mm，分齒量為0.32±0.05。

實例2：一種仿生3/4變齒雙金屬帶鋸條

本實用新型涉及的仿生雙金屬帶鋸條包括鋸齒1和鋸條體2，齒材料采用M42高速鋼，鋸條體材料采用Rm80鋼。鋸齒1和鋸條體2固接成一體，所述鋸齒1具有獾犬齒的幾何結(jié)構(gòu)特征，其中鋸齒1由a、b、c、d四點順序平滑連接而成，其中a、b兩點連線為齒形前部曲線A；b、c兩點連線為齒底圓弧線B；c、d兩點連線為齒形背部曲線C。

仿生雙金屬帶鋸條5個單個鋸齒構(gòu)成一個循環(huán)齒距，采用的分齒形式為改進型斜向分齒，鋸齒分齒形式依次為左分齒4、右分齒5、左分齒4、右分齒5、直分齒3，且為3/4變齒的尺寸規(guī)格。

所述仿生雙金屬帶鋸條齒形前部曲線A的數(shù)學(xué)表達式為：

y₁＝-0.05536x³+0.4633x²-1.048x+4.236，取0.1≤x≤3。

所述仿生雙金屬帶鋸條齒形背部曲線C的數(shù)學(xué)表達式為：

y₂＝-0.01391x³-0.32996x²+1.4452x+0.01848，取0.1≤x≤3。

上述方程均以mm為單位。其中，曲線y₁與y₂相交于仿生雙金屬帶鋸齒尖，下段曲線y₂與y₁通過齒底圓弧平滑過渡連接，一個循環(huán)齒距由5個鋸齒組成，齒距依次為：8.46mm，7.67mm，6.89mm，6.35mm，7.26mm，齒深h₂依次為：4.00mm，3.82mm，3.39mm，3.91mm，4.07mm，齒底圓弧線B的圓弧半徑r依次為：2.25mm，1.83mm，1.51mm，2.00mm，2.93mm，齒尖a點到齒底圓弧圓心o的水平距離s依次為：1.93mm，1.51mm，1.26mm，1.73mm，2.26mm，齒底圓弧的角度θ分別為147°，131°，130°，130°120°，鋸條厚度D選為1.07mm，鋸條寬度h₁為34mm，分齒量為0.34±0.05。

實例3：一種仿生2/3變齒雙金屬帶鋸條

本實用新型涉及的仿生雙金屬帶鋸條包括鋸齒1和鋸條體2，齒材料采用M42高速鋼，鋸條體材料采用Rm80鋼。鋸齒1和鋸條體2固接成一體，所述鋸齒1具有獾犬齒的幾何結(jié)構(gòu)特征，其中鋸齒1由a、b、c、d四點順序平滑連接而成，其中a、b兩點連線為齒形前部曲線A；b、c兩點連線為齒底圓弧線B；c、d兩點連線為齒形背部曲線C。

仿生雙金屬帶鋸條8個單個鋸齒構(gòu)成一個循環(huán)齒距，采用的分齒形式為改進型斜向分齒鋸齒分齒形式依次為直分齒3、左分齒4、右分齒5、左分齒4、右分齒5、左分齒4、右分齒5、直分齒3，且為2/3變齒的尺寸規(guī)格。所述仿生雙金屬帶鋸條齒形前部曲線A的數(shù)學(xué)表達式為：

y₁＝-0.05536x³+0.4633x²-1.048x+4.236，取0.1≤x≤3，

所述仿生雙金屬帶鋸條齒形背部曲線C的數(shù)學(xué)表達式為：

y₂＝-0.01391x³-0.32996x²+1.4452x+0.01848，取0.1≤x≤3。

上述方程均以mm為單位。其中，曲線y₁與y₂相交于仿生雙金屬帶鋸齒尖，下段曲線y₂與y₁通過齒底圓弧平滑過渡連接，一個循環(huán)齒距由9個鋸齒組成，齒距依次為：12.50mm，12.00mm，10.60mm，9.40mm，8.40mm，9.40mm，10.60mm，12.00mm,12.50mm，齒深h₂依次為：6.11mm，6.20mm，5.06mm，4.56mm，4.42mm，4.56mm，5.06mm，6.20mm，6.11mm，齒底圓弧線B的圓弧半徑r依次為：4.67mm，4.35mm，3.83mm，3.24mm，2.60mm，3.24mm，3.83mm，4.35mm，4.67mm，齒尖a點到齒底圓弧圓心o的水平距離s依次為：4.30mm，4.02mm，3.39mm，2.77mm，2.26mm，2.77mm，3.39mm，4.02mm，4.30mm，齒底圓弧角θ分別為150°，159°，140°，130°，148°，130°，136°，159°，150°，鋸條厚度D選為1.07mm，鋸條寬度h₁為41mm，分齒量為0.34±0.05。