本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)工作臺的高定位精度測量裝置，屬于回轉(zhuǎn)工作臺的測量部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)麻煩行業(yè)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺一般采用軸承支撐結(jié)構(gòu)或靜壓油浮結(jié)構(gòu)。靜壓油浮結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺具有載重大、成本低、剛性好、無磨損等優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是：工件旋轉(zhuǎn)在靜壓回轉(zhuǎn)工作臺臺面的一側(cè)時，偏重的負(fù)載會引起臺面的傾斜，工作臺臺面是與圓光柵的光圈或讀數(shù)頭連接，工作臺臺面的傾斜使圓光柵和讀數(shù)頭之間產(chǎn)生相對位移，使回轉(zhuǎn)工作臺的定位產(chǎn)生誤差，影響了靜壓回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能解決工件偏離回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心的回轉(zhuǎn)工作臺的高定位精度測量裝置。

本實(shí)用新型通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種回轉(zhuǎn)工作臺的高定位精度測量裝置，包括回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座，還包括圓光柵安裝座、圓光柵、讀數(shù)頭安裝座、讀數(shù)頭、軸承組、第一壓蓋、第二壓蓋、隔套和柔性聯(lián)軸器，所述讀數(shù)頭安裝座固定在回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座上，所述圓光柵安裝座轉(zhuǎn)動安裝在讀數(shù)頭安裝座內(nèi)，其頂部徑向向外延伸形成第一卡環(huán)，所述讀數(shù)頭安裝座的頂部徑向向內(nèi)延伸形成與第一卡環(huán)相對的第二卡環(huán)，所述讀數(shù)頭安裝在讀數(shù)頭安裝座的頂部，所述圓光柵安裝在圓光柵安裝座的頂部并正對著讀數(shù)頭，所述軸承組安裝在讀數(shù)頭安裝座和圓光柵安裝座之間，其最上端的軸承的頂部壓緊在第一卡環(huán)的底部和第二卡環(huán)的底部，所述隔套安裝在軸承組的兩個相鄰軸承之間，所述第一壓蓋固定在讀數(shù)頭安裝座的底部并壓緊軸承組的最下端的軸承的底部，所述第二壓蓋固定在圓光柵安裝座的底部并壓緊在軸承組的最下端的軸承的底部，所述柔性聯(lián)軸器安裝在圓光柵安裝座的頂部的軸心并與轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座上的回轉(zhuǎn)工作臺傳動連接。

優(yōu)選的是，所述圓光柵安裝座的頂部的軸心處設(shè)有連接塊，所述柔性聯(lián)軸器的底部與連接塊同軸連接，其頂部通過連接軸與回轉(zhuǎn)工作平臺的臺面蓋板的軸心處連接。

優(yōu)選的是，所述隔套包括外隔套和內(nèi)隔套，所述外隔套和內(nèi)隔套從外到內(nèi)安裝在讀數(shù)頭安裝座與圓光柵安裝座之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將讀數(shù)頭安裝座固定在回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座上，將圓光柵安裝座轉(zhuǎn)動安裝在讀數(shù)頭安裝座上，利用軸承組對讀數(shù)頭安裝和圓光柵安裝座進(jìn)行軸向和徑向限位，使兩者之間只發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，利用柔性聯(lián)軸器使圓光柵安裝座與回轉(zhuǎn)工作臺傳動連接，使回轉(zhuǎn)工作臺在工作偏離臺面中心的情況下，工件旋轉(zhuǎn)能同步傳遞到圓光柵安裝座上，使讀數(shù)頭和圓光柵之間相對讀數(shù)不受回轉(zhuǎn)工作臺傾斜影響，解決了圓光柵和讀數(shù)頭軸向相對運(yùn)動引起的旋轉(zhuǎn)定位精度不高的問題，大大提高了回轉(zhuǎn)工作臺運(yùn)行的定位精度，保證回轉(zhuǎn)工作臺的精確使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)工作臺的高定位精度測量裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)工作臺的高定位精度測量裝置的工件在回轉(zhuǎn)工作臺的中心位置時的狀態(tài)圖；

圖3本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)工作臺的高定位精度測量裝置的工件偏離回轉(zhuǎn)工作臺的中心位置時的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)工作臺的高定位精度測量裝置包括回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1、圓光柵安裝座2、圓光柵3、讀數(shù)頭安裝座4、讀數(shù)頭5、軸承組、第一壓蓋6、第二壓蓋7、隔套和柔性聯(lián)軸器8。

回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1上設(shè)有中空的凸臺9，回轉(zhuǎn)工作臺10轉(zhuǎn)動套在凸臺9的外側(cè)上?；剞D(zhuǎn)工作臺10與凸臺9之間設(shè)有兩個軸承11、12，兩個軸承11、12之間安裝有外隔套13和內(nèi)隔套14，軸承12的底部與回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1之間設(shè)有支持隔套，凸臺9的外側(cè)壁的頂部與軸承11的頂部之間設(shè)有牙腹鎖定螺母。這樣，回轉(zhuǎn)工作臺10在軸向方向上被定位了。回轉(zhuǎn)工作臺10位于凸臺9的上方的中心處設(shè)有工作臺臺面蓋板17，該工作臺臺面蓋板17通過螺釘34固定在回轉(zhuǎn)工作臺10。工作臺臺面蓋板17上有通過螺釘32固定在其上的防護(hù)蓋33。回轉(zhuǎn)工作臺10的底部與回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1之間設(shè)有靜壓懸浮面18，當(dāng)靜壓回轉(zhuǎn)工作臺不旋轉(zhuǎn)時，回轉(zhuǎn)工作臺10直接壓在回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1上，兩者之間的靜壓懸浮面18沒有填充油膜；當(dāng)靜壓回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)時，靜壓懸浮面18會有壓力油膜填充，使回轉(zhuǎn)工作臺10微微懸浮起來，不與回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1直接接觸，這使回轉(zhuǎn)工作臺10回轉(zhuǎn)時摩擦阻力極小，用利用液壓原理，有很大的承載能力。

讀數(shù)頭安裝座4在凸臺9的內(nèi)壁上并通過螺釘19固定，使讀數(shù)頭安裝座4與凸臺9不能發(fā)生相對移動。圓光柵安裝座2豎直轉(zhuǎn)動安裝在讀數(shù)頭安裝座4內(nèi)，兩者之間可以發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。圓光柵安裝座2的頂部徑向向外延伸形成第一卡環(huán)20，讀數(shù)頭安裝座4的頂部徑向向內(nèi)延伸形成第二卡環(huán)21，第一卡環(huán)20的底部和第二卡環(huán)21的底部持平。讀數(shù)頭5固定在讀數(shù)頭安裝座4的頂部，圓光柵3通過螺釘31安裝在圓光柵安裝座2的頂部并與讀數(shù)頭5相對，方便讀數(shù)頭5讀取圓光柵3上的刻度數(shù)據(jù)。圓光柵3呈圓環(huán)狀，其與圓光柵安裝座2是同軸心固定的，圓光柵3在轉(zhuǎn)動時，讀數(shù)頭5讀取就不會發(fā)生相對偏移。軸承組安裝在讀數(shù)頭安裝座4和圓光柵安裝座2之間，軸承組包括第一軸承22和第二軸承23，第一軸承22的頂部壓緊在第一卡環(huán)20的底部和第二卡環(huán)21的底部。隔套安裝在第一軸承22和第二軸承23之間，其可以由外隔套24和內(nèi)隔套25組成，外隔套24和內(nèi)隔套25從外到內(nèi)安裝在讀數(shù)頭安裝座4與圓光柵安裝座2之間。第一壓蓋6通過螺釘29固定在讀數(shù)頭安裝座4的底部并壓緊軸承組的第二軸承23的底部，第二壓蓋7通過螺釘30固定在圓光柵安裝座2的底部并壓緊在軸承組的第二軸承23的底部。由于讀數(shù)頭安裝座4是固定在回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1上的，圓光柵安裝座2則被第一壓蓋6、第二壓蓋7、第二軸承23、外隔套24、內(nèi)隔套25、第一軸承22、第一卡環(huán)20和第二卡環(huán)21進(jìn)行限位，使圓光柵安裝座2與讀數(shù)頭安裝座4之間不能發(fā)生軸向、徑向移動，只能相對發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，這使安裝在讀數(shù)頭安裝座上4的讀數(shù)頭5和安裝在圓光柵安裝座2上的圓光柵3只能發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，讀數(shù)頭5與圓光柵3不會發(fā)生偏移。柔性聯(lián)軸器8的底部同軸安裝在圓光柵安裝座2的頂部，其頂部依次通過連接軸26、連接板27與工作臺臺面蓋板17的中心處固定連接，回轉(zhuǎn)工作臺10轉(zhuǎn)動時會帶動圓光柵安裝座2在讀數(shù)頭安裝座4轉(zhuǎn)動，使圓光柵安裝座2上的圓光柵3與工作臺臺面蓋板17上的工件同步轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型的軸承組可以采用兩個軸承或多個軸承結(jié)構(gòu)，若采用多個軸承，則將上端的軸承的頂部壓緊在第一卡環(huán)的底面和第二卡環(huán)的底面，第一壓蓋和第二壓蓋壓緊在最下端的軸承的底部，相鄰兩個軸承之間通過隔套支撐。

本實(shí)用新型的圓光柵安裝座2的頂部的軸心處設(shè)有連接塊28，所述柔性聯(lián)軸器8的底部與連接塊28同軸連接，其頂部通過連接軸26、連接板27與工作臺臺面蓋板17的軸心處連接。

如圖2所示，當(dāng)回轉(zhuǎn)工作臺10空載或所載工件重心壓在工作臺臺面蓋板17的回轉(zhuǎn)中心處時，回轉(zhuǎn)工作臺10的重心均在其回轉(zhuǎn)中心上，回轉(zhuǎn)工作臺10與回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1之間的靜壓懸浮面18各處受力均勻，油膜填充厚度均勻，回轉(zhuǎn)工作臺10與回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1的接觸面平行，此時，讀數(shù)頭5和圓光柵3之間的徑向距離不變，軸向距離不變，使圓光柵3和讀數(shù)頭5測量的數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確的，定位也是準(zhǔn)備的。

如圖3所示，當(dāng)回轉(zhuǎn)工作臺10載有工件旋轉(zhuǎn)且工件重心不在工作臺臺面蓋板17的回轉(zhuǎn)中心處時，回轉(zhuǎn)工作臺10與工件則可視為一個整體，其重心偏離回轉(zhuǎn)中心，至于工件重心在哪邊，回轉(zhuǎn)工作臺與工件的重心就會偏離哪邊。圖3所示狀態(tài)為工件的重心在右邊，此時，回轉(zhuǎn)中心的右邊受到的重力較左邊大，當(dāng)靜壓懸浮面18填充而回轉(zhuǎn)工作臺10不旋轉(zhuǎn)時，右邊油膜的壓力會比左邊的油膜的壓力大，回轉(zhuǎn)工作臺10向右邊微量傾斜，即回轉(zhuǎn)工作臺10的臺面右邊比左邊低，而回轉(zhuǎn)工作臺安裝底座1是固定在機(jī)床上的，不會受到回轉(zhuǎn)工作臺的影響。此時，圓光柵安裝座2與回轉(zhuǎn)工作臺10的同步旋轉(zhuǎn)是通過柔性聯(lián)軸器8來完成的，由于柔性聯(lián)軸器8具有一定彈性，即使回轉(zhuǎn)工作臺臺面蓋板17發(fā)生了傾斜，柔性聯(lián)軸器8發(fā)生了一定變形，也依然能準(zhǔn)備地隨回轉(zhuǎn)工作臺10旋轉(zhuǎn)而帶動圓光柵安裝座2旋轉(zhuǎn)，圓光柵3是安裝在圓光柵安裝座2上的，圓光柵安裝座2和讀數(shù)頭安裝座4之間受到第一軸承22和第二軸承23的軸向和徑向限位，兩者間只有相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，即使在柔性聯(lián)軸器8受壓傳動情況下，圓光柵安裝座2相對于讀數(shù)頭安裝座4的同心度、圓跳動和軸向躥動都限制在第一軸承22和第二軸承23的安裝游隙和圓光柵安裝座2、讀數(shù)頭安裝座4的要求精度之內(nèi)，即圓光柵3相對于讀數(shù)頭5的同心度、圓跳動和軸向躥動都限制在第一軸承22和第二軸承23的安裝游隙和圓光柵安裝座2、讀數(shù)頭安裝座4的要求精度之內(nèi)，圓光柵3和讀數(shù)頭5能正常工作不受回轉(zhuǎn)工作臺10的小量傾斜的影響，保證了回轉(zhuǎn)工作臺10運(yùn)行的定位準(zhǔn)確性。

以上均為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種改變和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。