本實(shí)用新型涉及一種直推式旋壓機(jī)。

背景技術(shù)：

金屬旋壓是一種金屬塑性成形的加工工藝，它通過旋輪做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加壓于隨芯模沿同一軸線旋轉(zhuǎn)的圓形板坯料，使其產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，成為所需零件的先進(jìn)成形方法，是一種無切削加工工藝，具有快捷、省力、節(jié)能、精度高、表面質(zhì)量好、材料利用率高、生產(chǎn)成本低和應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

此外，前市面上的直推式旋壓機(jī)，一般都是用耐磨耐高溫膠刀輪作為旋壓刀，這種膠刀輪的缺點(diǎn)是成本高，易磨損，使用壽命短，而且對旋壓的工藝要求較高，如對刀輪跳動(dòng)、模具跳動(dòng)和尾頂跳動(dòng)等技術(shù)要求較高，并且現(xiàn)有的直推式旋壓機(jī)工作范圍較小，同時(shí)，現(xiàn)有的直推式旋壓機(jī)刀架裝卸刀刃不方便，且兼容性較差，并且旋壓的產(chǎn)品的精度較低，生產(chǎn)效率低，局限性大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、操控方便和精度高的直推式旋壓機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種直推式旋壓機(jī)，包括機(jī)架、推進(jìn)裝置和旋壓裝置，所述機(jī)架的中部設(shè)置有伸縮桿器，所述伸縮器上設(shè)置有伸縮桿，所述機(jī)架的右端設(shè)置有支撐架，所述支撐架上固定有固定板，所述機(jī)架的右下方設(shè)置有控制器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述推進(jìn)裝置位于機(jī)架的左上方，所述推進(jìn)裝置包括固定座和伺服電機(jī)，所述固定座和伺服電機(jī)相連接，所述固定座的右端設(shè)置頂塊，所述旋壓裝置位于機(jī)架的右上方，所述旋壓裝置的內(nèi)部設(shè)置有從動(dòng)輪和旋壓軸，所述從動(dòng)輪與旋壓軸相嚙合，所述旋壓軸的左端設(shè)置有旋壓模。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架的中部為凹陷設(shè)置，有利于放置工件。

作為優(yōu)選，所述支撐架為可調(diào)節(jié)設(shè)置，能夠調(diào)節(jié)工件的加工位置，便于工件進(jìn)行加工。

作為優(yōu)選，所述固定板上設(shè)置有凹槽，有利于固定工件，使得工件能夠固定牢固。

作為優(yōu)選，所述控制器連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)，有利于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)運(yùn)作。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右上側(cè)設(shè)置有護(hù)蓋。

作為優(yōu)選，所述護(hù)蓋內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)鏈條、并與從動(dòng)輪相連接，有利于驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對工件進(jìn)行旋壓。

本實(shí)用新型的有益效果為：由于設(shè)置有伸縮器和支撐架，能夠固定工件，并調(diào)節(jié)工件的位置，便于工件進(jìn)行加工，由于設(shè)置有控制器，能夠控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)運(yùn)作，由于設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠驅(qū)動(dòng)旋壓裝置進(jìn)行運(yùn)作，并對工件進(jìn)行旋壓加工，由于設(shè)置有推進(jìn)裝置，能夠?qū)⒐ぜ七M(jìn)，使得工件能夠進(jìn)行旋壓加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種直推式旋壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種直推式旋壓機(jī)，包括機(jī)架1、推進(jìn)裝置2和旋壓裝置3，所述機(jī)架1的中部設(shè)置有伸縮桿器4，所述伸縮器4上設(shè)置有伸縮桿5，所述機(jī)架1的右端設(shè)置有支撐架6，所述支撐架6上固定有固定板7，所述機(jī)架1的右下方設(shè)置有控制器8和驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，所述推進(jìn)裝置2位于機(jī)架1的左上方，所述推進(jìn)裝置2包括固定座10和伺服電機(jī)11，所述固定座10和伺服電機(jī)11相連接，所述固定座10的右端設(shè)置頂塊12，所述旋壓裝置3位于機(jī)架1的右上方，所述旋壓裝置3的內(nèi)部設(shè)置有從動(dòng)輪13和旋壓軸14，所述從動(dòng)輪13與旋壓軸14相嚙合，所述旋壓軸14的左端設(shè)置有旋壓模15。

所述機(jī)架1的中部為凹陷設(shè)置，有利于放置工件。

所述支撐架6為可調(diào)節(jié)設(shè)置，能夠調(diào)節(jié)工件的加工位置，便于工件進(jìn)行加工。

所述固定板7上設(shè)置有凹槽，有利于固定工件，使得工件能夠固定牢固。

所述控制器8連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和伺服電機(jī)11，有利于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和伺服電機(jī)11運(yùn)作。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的右上側(cè)設(shè)置有護(hù)蓋。

所述護(hù)蓋內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)鏈條(未圖示)、并與從動(dòng)輪13相連接，有利于驅(qū)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對工件進(jìn)行旋壓。

本實(shí)用新型的有益效果為：由于設(shè)置有伸縮器和支撐架，能夠固定工件，并調(diào)節(jié)工件的位置，便于工件進(jìn)行加工，由于設(shè)置有控制器，能夠控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)運(yùn)作，由于設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠驅(qū)動(dòng)旋壓裝置進(jìn)行運(yùn)作，并對工件進(jìn)行旋壓加工，由于設(shè)置有推進(jìn)裝置，能夠?qū)⒐ぜ七M(jìn)，使得工件能夠進(jìn)行旋壓加工。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。