一種沖壓加工中使用的板料模具擺動式整型機構。

背景技術：

沖壓加工是機械加工諸工種中的一種，用以滿足各種沖壓加工的需求，具有高效、高質、簡潔、低碳等特點，在生產(chǎn)加工領域廣為使用。

利用模具對工件進行整型是沖壓加工項目中的一種。利用模具經(jīng)沖壓加工對有些結構工件進行整型難度很大，對于雙拱型工件以前使用的整形模具，是利用兩側滑塊在斜面沖頭下行壓力下，產(chǎn)生內向壓力，實現(xiàn)對雙拱型工件的整形。

已有的對雙拱型工件整型的模具雖然可以對雙拱型工件進行整型，但是整型效果不好，整型后的工件關鍵結構點不到位，不能滿足對整型工件高效、高質的整型加工要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是通過板料模具擺動式整型機構的設計，使得使用本實用新型對類似雙拱型工件整型既節(jié)省工序、不占用空間，又能保證產(chǎn)品輪廓度精準、一步到位。

本實用新型由沖頭、下模板、止擋板、擺塊、氮氣彈簧、固定塊、彈簧和彈簧柱塞組成，沖頭為四個，每兩個一組，縱向設置在一側擺塊上方的上模版上；氮氣彈簧為四個，每兩個一組縱向設置在一側擺塊上方，兩個沖頭之間的上模版上；固定塊設置在止擋板上；彈簧為兩根，擺塊為兩塊，彈簧一端固定在擺塊的外角，另一端固定在固定塊水平結構的一端，兩根彈簧非拉伸狀態(tài)時，擺塊成兩側上翹狀；彈簧柱塞支撐在固定塊上，安裝在擺塊螺紋孔內。

固定塊底端為尖角成型結構，尖角成型結構與頂端橫梁間為擺塊擺動空間。

擺塊內底角位置為整型成型結構上面及外側面為90度直角邊，內側為工藝結構形狀。

本實用新型工作過程如下：上模版下行，氮氣彈簧推動擺塊下行，擺塊在彈簧的作用下回擺，至被產(chǎn)品頂住擺不動為止。沖頭繼續(xù)下行沖壓在擺塊頂面，使擺塊受力，在擺塊整型成型結構的作用下，把產(chǎn)品的輪廓一次性成型到位。產(chǎn)品成型后，上模板上行沖頭和氮氣彈簧釋放擺塊，擺塊在彈簧彈力和柱塞導向作用力的作用下自動回位。

本實用新型因為設計了擺動式整型機構，使得使用本實用新型對類似雙拱型工件整型時，既能節(jié)省工序、不占用空間，又能保證產(chǎn)品輪廓度精準、一步到位，具有切實的實用價值和推廣空間。

附圖說明

附圖1是本實用新型閉模狀態(tài)的結構示意圖，也是說明書摘要用圖；附圖2是本實用新型開模狀態(tài)的結構示意圖。圖中各標號分別是：

（1）沖頭，（2）擺塊，（3）下模板，（4）氮氣彈簧，（5）固定塊，（6）彈簧，（7）彈簧柱塞，（8）止擋板。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖給出一實例對本實用新型做進一步。

實施例

擺塊2的尺寸為長 250 mm ，寬45mm ，高40mm，氮氣彈簧4的型號為X170-038，固定塊5的結構尺寸為長250 mm， 寬45mm ，高30mm，彈簧6為拉伸彈簧，直徑為 8 mm，長度為 30 mm ，彈簧柱塞7 的型號為PJXW6-5，尺寸為直徑6mm，長35mm 。止擋板8為原設備結構。