本發(fā)明涉及一種蓄電池組裝工具，具體涉及一種新型對(duì)焊鉗。

背景技術(shù)：

鉛酸蓄電池組裝工藝中，極群組焊接有兩種工藝，一種工藝是鑄焊，另一種工藝是燒焊。燒焊工藝有兩個(gè)工序，極組燒焊和對(duì)焊件燒焊。對(duì)焊件燒焊時(shí)由于火焰溫度過高致使操作不當(dāng)會(huì)熔化電池殼，電池殼熔化外觀不良需要更換處理，返工會(huì)大大加大對(duì)極板二次損傷的不良概率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可以避免電池殼的燒損，防止燒焊后漏鉛的新型對(duì)焊鉗。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型對(duì)焊鉗，包括鉗臂和焊接頭，其特殊之處在于：所述焊接頭正面設(shè)有對(duì)焊凹槽，背面設(shè)有凸板，可防止燒焊后漏鉛，對(duì)焊凹槽中間位置設(shè)有對(duì)焊孔，該對(duì)焊孔穿過凸板；所述焊接頭一側(cè)設(shè)有擋板，燒焊時(shí)擋住火焰與電池殼接觸。

本發(fā)明的新型對(duì)焊鉗，所述鉗臂包括兩根，中間通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸前端的鉗臂為鉗嘴，轉(zhuǎn)軸后端的鉗臂為手柄，鉗嘴與焊接頭連接。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明焊接時(shí)能防止電池殼燒熔，減少大量的燒焊不良；

（2）避免焊接漏鉛現(xiàn)象，減少不良產(chǎn)品；

（3）電池對(duì)焊件燒焊質(zhì)量高；

（4）減少不良品的返工，大大提高生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本發(fā)明的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1手柄，2轉(zhuǎn)軸，3鉗嘴，4焊接頭，5對(duì)焊凹槽，6對(duì)焊孔，7擋板，8凸板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖是本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式。該實(shí)施例包括兩個(gè)鉗臂和焊接頭4，中間通過轉(zhuǎn)軸2活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸2前端的鉗臂為鉗嘴3，轉(zhuǎn)軸2后端的鉗臂為手柄1，焊接頭4包括左右兩部分，一個(gè)鉗嘴3分別與焊接頭4的一部分連接，通過轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接頭的張開或閉合，所述焊接頭4正面設(shè)有對(duì)焊凹槽5，背面設(shè)有凸板8，對(duì)焊凹槽5中間位置設(shè)有對(duì)焊孔6，該對(duì)焊孔6穿過凸板8；所述焊接頭4一側(cè)設(shè)有擋板7。

使用本實(shí)施例的對(duì)焊鉗進(jìn)行對(duì)焊件燒焊，對(duì)焊件放在對(duì)焊孔處，然后手握手柄使焊接頭4閉合，把兩個(gè)對(duì)焊件夾緊，利用達(dá)到一定溫度的火焰對(duì)對(duì)焊件進(jìn)行加熱熔化使其兩個(gè)對(duì)焊件連接在一起，其中擋板7會(huì)有效的擋住火焰的去向及溫度，這樣就可以避免電池殼被火焰燒熔造成不良；在操作中燒焊時(shí)間過長會(huì)致使對(duì)焊件熔化的高度較高，超過了對(duì)焊鉗的高度就會(huì)出現(xiàn)漏鉛現(xiàn)象，焊接頭4背面凸板8可以防止漏鉛，不用擔(dān)心燒焊漏鉛那么燒焊時(shí)間可以得到有效的控制，從而燒焊質(zhì)量也能得到保障。