本實用新型涉及切削余量較少的錐齒輪機械加工，更具體地說是一種便于加工、減少加工誤差、適宜加工高精度傘齒輪的加工夾具。

背景技術(shù)：

傘齒輪的用途很廣，是各種機械設(shè)備中的重要零件，如機床、飛機、輪船及日常生活中用的汽車、電動車等都要使用各種傘齒輪。當(dāng)前隨著技術(shù)的發(fā)展，傘齒輪的生產(chǎn)需求越來越大，精度要求越來越高，同時對其成本的控制也提高了，如何能在降低成本的情況下得到高精度的產(chǎn)品，已經(jīng)成為工廠當(dāng)前的生產(chǎn)目標(biāo)。

傘齒輪的機加工一直是影響產(chǎn)品最終精度及成本的關(guān)鍵因素，傳統(tǒng)的傘齒輪機加工主要是先在鉆床上鉆中心孔，然后用頂針頂住中心孔加工端面、凸臺外徑等，最后用三抓抓緊端面車內(nèi)孔、倒角。這種工藝的缺陷很明顯，就是工序多，節(jié)拍慢，且端面、凸臺外徑及內(nèi)孔不是在一道工序完成，重復(fù)裝夾誤差加大，影響產(chǎn)品精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種傘齒輪機加工夾具，減少加工工序，提高工作效率，增加產(chǎn)品最終精度，降低生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種傘齒輪機加工夾具，包括第一道工序夾具和第二道工序夾具，第一道工序夾具包括定芯齒模一和活絡(luò)頂針，定芯齒模一設(shè)有卡槽，工件的一端卡在卡槽內(nèi)，活絡(luò)頂針頂住工件的另一端；第二道工序夾具包括定芯齒模二、壓板、液壓頂桿、支桿、安裝板，定芯齒模二安裝在安裝板中間，支桿安裝在安裝板上，支桿設(shè)有2個且以定芯齒模二為中心對稱，壓板安裝在支桿上，壓板的一 端設(shè)置在液壓頂桿上端，壓板的另一端設(shè)有切邊并與工件的背錐相匹配，液壓頂桿的一端安裝在安裝板內(nèi)。

優(yōu)選的，定芯齒模二中心設(shè)有通孔，通孔為錐形，錐形末端設(shè)有傾角，傾角與工件匹配。

優(yōu)選的，支桿與壓板鉸接。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，采用兩道工序完成傘齒輪的機加工，減少了工序，降低了生產(chǎn)成本。

2、本實用新型采用第一道工序夾具，用定芯齒模一面對工件定位，活絡(luò)頂針完成對工件的頂緊，無需鉆出內(nèi)孔，減少工序，節(jié)約成本。

3、本實用新型采用第二道工序夾具，用定芯齒模對工件定位,通過機床提供動力使液壓支桿頂緊壓板，壓板中間部位與夾具有一個可活動的支桿相連，形成一個杠桿，最終液壓支桿傳遞的頂緊力通過杠桿原理使由壓板完成工件的壓緊，壓緊部位為第一道工序夾具夾緊工件后車出背錐。最后車出全部尺寸。無需將內(nèi)孔、外圓等尺寸分成兩道工序完成，減少了多次裝夾引起的誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型第一道工序夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型第二道工序夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖所示，本實用新型公開一種傘齒輪機加工夾具，包括第一道工序夾具 和第二道工序夾具，第一道工序夾具包括定芯齒模一1和活絡(luò)頂針2，定芯齒模一1設(shè)有卡槽，工件3的一端卡在卡槽內(nèi)，然后活絡(luò)頂針2頂住工件的另一端，，無需鉆出內(nèi)孔，減少工序，節(jié)約成本；第二道工序夾具包括定芯齒模二4、壓板3、液壓頂桿4、支桿8、安裝板7，定芯齒模二4安裝在安裝板7中間，支桿8安裝在安裝板7上，支桿8設(shè)有2個且以定芯齒模二4為中心對稱，壓板3安裝在支桿8上，壓板3的一端設(shè)置在液壓頂桿4上端，壓板3的另一端設(shè)有切邊并與工件的背錐9相匹配，液壓頂桿4的一端安裝在安裝板7內(nèi)。

在本實施例中，定芯齒模二4中心設(shè)有通孔，通孔為錐形，錐形末端設(shè)有傾角，傾角與工件3匹配。支桿8與壓板3鉸接。在使用時，支桿作為支點，液壓頂桿工作，頂起壓板，壓板壓緊工件，本實用新型壓緊部位為第一道工序夾具夾緊工件后車出背錐。最后車出全部尺寸。無需將內(nèi)孔、外圓等尺寸分成兩道工序完成，減少了多次裝夾引起的誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定，任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。