本實用新型涉及數(shù)控加工領域，特別涉及一種適用于數(shù)控機床的夾具。

背景技術：

數(shù)控機床加工，其產品加工的質量一致性好，加工精度的效率均比普通機床高出很多。在汽車行業(yè)中所用的制冷設備上有很多大大小小的連接部件多用到數(shù)控機床。夾具作為數(shù)控機床的重要組成部分，起到固定工件的作用。對于一些工作材質較的工件，過大的的夾緊力會造成工件變形受損，過小的夾緊力又會導致工件未夾緊，造成工件在加工過程中跑偏，導致工件報廢。且現(xiàn)有夾具中，工件進行拆卸、夾裝花費的時間較長，影響加工的效率，不利于提高企業(yè)的市場競爭力；并且，每次裝夾之后都需要定位，很容易出現(xiàn)定位不準、加工不精確等問題，在很大程度上影響了產品的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種精準定位，提高工作效率，減少人工勞動力，穩(wěn)定性較強，保證加工質量的一種夾具。

本實用新型的技術方案：

本實用新型所述的一種夾具，包括底座和中心治具，所述中心治具上表面設有8個定位槽，所述定位槽呈兩行四列均勻分布于中心治具上，所述定位槽行間設有螺紋孔，通過螺釘連接在底座上。所述定位槽前裝有定位塊，所述底座上裝有油缸，所述油缸前裝有夾塊。所述夾塊可在油缸推動下進一步夾緊中心治具。

進一步，所述定位槽為L型，頂部設有階梯狀臺階，可適配工件頂端凸起。

進一步，所述中心治具呈凸字型，便于裝夾固定。

進一步，所述定位塊呈階梯狀，且表面設有兩螺紋孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果：

通過上述技術方案，本實用新型提供有利于提高加工效率，避免工件的損傷的技術方案。采用兩端定位的方式，定位元件使板材穩(wěn)定的放置在準確的位置上，進行精確的定位，不易發(fā)生位移，提高穩(wěn)定性，保證加工的質量，同時提高工作效率，減少人工勞動的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的夾具所夾工件結構示意圖；

圖2為本實用新型一種夾具的結構示意圖。

圖3位本實用新型一種夾具的定位槽結構示意圖。

具體實施方式

為了加深本實用新型的理解，下面我們將結合附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

本實用新型提供了一種夾具，如圖2所示的結構示意圖，該夾具用于圖1中所示的工件9的裝夾固定，方便加工，可以減少加工的工序，提高加工效率。

上述夾具包括底座1和中心治具4，中心治具4上表面設有8個定位槽5，定位槽5呈兩行四列均勻分布于中心治具4上，兩排定位槽5之間設有螺紋孔6，螺釘7穿過螺紋孔6將中心治具4連接在底座1上。定位槽5前裝有定位塊8，用于夾緊工件9。定位槽5前端有臺階51，可與零件前端凸起91配合，起到定位作用。底座1上裝有油缸2，油缸2前裝有定位塊8。定位塊8可在油缸2推動下進一步夾緊中心治具4。其中定位槽5為L型，頂部設有階梯狀臺階51，可適配工件頂端91凸起。中心治具4呈凸字型，便于裝夾固定。定位塊呈階梯狀，且表面設有兩螺紋孔，通過螺釘固定于油缸1上，用于增加對中心治具4的夾緊力。

本實用新型的工作原理：將代加工零件9放置在定位槽5上，工件前端凸起91頂在定位槽前端51處，定位塊8通過固定零件9，定位槽凹槽52即為待加工部分。在加工前，油缸2工作，夾緊中心治具4。并通過螺釘連接在底座1上。

本實用新型具有精準定位，提高工作效率，減少人工勞動力，穩(wěn)定性較強，保證加工質量的特點，上述具體實施方式，僅為說明本實用新型的技術構思和結構特征，目的在于讓熟悉此項技術的相關人士能夠據(jù)以實施，但以上內容并不限制本實用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型的精神實質所作的任何等效變化或修飾，均應落入本實用新型的保護范圍之內。