本實用新型涉及一種拉絲機(jī)冷卻模盒，屬于拉絲技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)英文名稱為drawing machine，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè), 拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)（用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工），塑料拉絲機(jī)（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的專用成套設(shè)備），竹木拉絲機(jī)（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的專用設(shè)備)等，拉絲機(jī)是利用金屬絲在拉拔過程中，在拉絲模內(nèi)產(chǎn)生彈性變形與塑性變形原理，使金屬絲的物理尺寸及特性改變的機(jī)械設(shè)備，其廣泛應(yīng)用在金屬制品行業(yè)中各種鋼絲、焊絲的生產(chǎn)，現(xiàn)有的拉絲機(jī)模盒不僅鋼絲進(jìn)入時容易晃動，而且磨合內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模盒內(nèi)使用水冷循環(huán)裝置，不僅需要大量的循環(huán)水，拉絲產(chǎn)量大，質(zhì)量不易保證，導(dǎo)熱效果不理想，而且導(dǎo)出的熱量不能夠回收利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種拉絲機(jī)冷卻模盒。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種拉絲機(jī)冷卻模盒，包括盒體，所述盒體內(nèi)腔設(shè)有潤滑腔與水冷循環(huán)箱，且所述潤滑腔設(shè)于所述水冷循環(huán)箱一側(cè)，所述潤滑腔一側(cè)設(shè)有鋼絲入口，所述鋼絲入口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲膜，所述導(dǎo)絲膜一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滾輪，所述導(dǎo)向滾輪上方設(shè)有液壓驅(qū)動裝置，所述液壓驅(qū)動裝置底部通過液壓桿連接壓緊輪，且頂部通過固定板螺栓連接所述潤滑腔頂部，所述水冷循環(huán)箱頂部連接有熱泵機(jī)組，所述熱泵機(jī)組管道連接所述水冷循環(huán)箱，所述熱泵機(jī)組一側(cè)設(shè)有換熱器，所述換熱器管道連接所述水冷循環(huán)箱，所述水冷循環(huán)箱另一側(cè)連接有膜塞。

優(yōu)選的，所述潤滑腔內(nèi)包括有潤滑粉，所述熱泵機(jī)組一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口。

優(yōu)選的，所述盒體底部一側(cè)設(shè)有安裝耳，所述熱泵機(jī)組內(nèi)包括有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)與冷凝器。

優(yōu)選的，所述膜塞一側(cè)設(shè)有無損檢測裝置，且所述無損檢測裝置內(nèi)包括有報警器與警示燈。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滾輪設(shè)有兩個，且對稱分布與所述導(dǎo)絲膜中心線兩側(cè)。

本實用新型的有益效果是：通過本實用新型，通過安裝兩個對成放置的所述導(dǎo)向滾輪，可以使鋼絲進(jìn)入時不宜偏離設(shè)定軌跡，而且使用液壓裝置在鋼絲進(jìn)入導(dǎo)絲膜之前對鋼絲給定一個壓緊的力，防止其上下晃動，在潤滑腔內(nèi)鋼絲得到很好的潤滑，減小了拉絲過程的摩擦，而且將拉絲過程產(chǎn)生的熱量回收，利用熱泵機(jī)組進(jìn)行制冷，再次給循環(huán)水降溫，用以吸收拉絲過程產(chǎn)生的熱，設(shè)備工作穩(wěn)定，便于安裝，并且在拉絲后進(jìn)行有效監(jiān)測，將不合格的部分鋼絲篩選出來，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果好。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種拉絲機(jī)冷卻模盒結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號：1、盒體；2、潤滑腔；3、水冷循環(huán)箱；4、鋼絲入口；5、導(dǎo)絲膜；6、導(dǎo)向滾輪；7、液壓驅(qū)動裝置；8、液壓桿；9、壓緊輪；10、固定板；11、熱泵機(jī)組；12、換熱器；13、膜塞；14、進(jìn)水口；15、安裝耳；16、無損檢測裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種拉絲機(jī)冷卻模盒，包括盒體1，所述盒體1內(nèi)腔設(shè)有潤滑腔2與水冷循環(huán)箱3，且所述潤滑腔2設(shè)于所述水冷循環(huán)箱3一側(cè)，所述潤滑腔2一側(cè)設(shè)有鋼絲入口4，所述鋼絲入口4一側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲膜5，使鋼絲保持穩(wěn)定，所述導(dǎo)絲膜5一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滾輪6，防止鋼絲脫離設(shè)定軌跡，所述導(dǎo)向滾輪6上方設(shè)有液壓驅(qū)動裝置7，所述液壓驅(qū)動裝置7底部通過液壓桿8連接壓緊輪9，通過液壓伸縮，將所述壓緊輪9壓緊鋼絲，且頂部通過固定板10螺栓連接所述潤滑腔2頂部，所述水冷循環(huán)箱3頂部連接有熱泵機(jī)組11，充分吸收循環(huán)水內(nèi)的熱量，所述熱泵機(jī)組11管道連接所述水冷循環(huán)箱3，所述熱泵機(jī)組11一側(cè)設(shè)有換熱器12，將冷量釋放出去，所述換熱器12管道連接所述水冷循環(huán)箱3，所述水冷循環(huán)箱3另一側(cè)連接有膜塞13，拉絲后鋼絲通過膜塞輸送出去。

所述潤滑腔2內(nèi)包括有潤滑粉，鋼絲經(jīng)過時期表面可以被涂上潤滑粉，減小拉絲過程中的摩擦，所述熱泵機(jī)組11一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口14，用來通入循環(huán)水，所述盒體1底部一側(cè)設(shè)有安裝耳15，可以起到管道連接作用，所述熱泵機(jī)組11內(nèi)包括有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)與冷凝器，將產(chǎn)生的熱回收用來制冷降溫，所述膜塞13一側(cè)設(shè)有無損檢測裝置16，且所述無損檢測裝置16內(nèi)包括有報警器與警示燈，檢測拉絲是否有嚴(yán)重裂紋，并可以自動報警，所述導(dǎo)向滾輪6設(shè)有兩個，且對稱分布與所述導(dǎo)絲膜5中心線兩側(cè)，使鋼絲走向穩(wěn)定。

本實用新型在使用時，鋼絲通過所述導(dǎo)向滾輪6與所述壓緊輪9進(jìn)行有效的固定，鋼絲經(jīng)過所述導(dǎo)絲膜5再次得到穩(wěn)定，在所述潤滑腔2內(nèi)鋼絲得到很好的潤滑，減小了拉絲過程的摩擦，而且通過所述水冷循環(huán)箱3將拉絲過程產(chǎn)生的熱量回收，利用熱泵機(jī)組11進(jìn)行制冷，再次給循環(huán)水降溫，用以吸收拉絲過程產(chǎn)生的熱，設(shè)備工作穩(wěn)定，便于安裝，并且在拉絲后利用所述無損檢測裝置16進(jìn)行有效檢測，將不合格的部分篩選出來，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型，因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。