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      鏈輪式鏈條直鉚裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12507735閱讀:545來(lái)源:國(guó)知局
      鏈輪式鏈條直鉚裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及一種鏈條加工設(shè)備,更具體的說(shuō),本實(shí)用新型主要涉及一種鏈輪式鏈條直鉚裝置。



      背景技術(shù):

      鏈條直鉚機(jī)是可應(yīng)用于摩托車鏈條行業(yè)的一種機(jī)械,能靈活的將摩托車鏈條銷軸端面進(jìn)行斜角增大整形,從而增強(qiáng)鏈條整體綜合牢固強(qiáng)度。而現(xiàn)目前此類鏈條鉚銷機(jī)大多是通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鏈條的銷軸端面進(jìn)行斜角增大整形;然而鏈條鉚銷機(jī)如果使用前述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng),則易在銷軸端面進(jìn)行斜角增大整形作業(yè)中,對(duì)鏈條造成尺寸移位,從而導(dǎo)致鏈條與鏈輪無(wú)法配套安裝,或者導(dǎo)致鏈條與鏈輪配套安裝出現(xiàn)不嚙合狀況,進(jìn)而影響鏈條使用壽命,因而有必要針對(duì)這類鏈條直鉚機(jī)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的研究和改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的之一在于針對(duì)上述不足,提供一種鏈輪式鏈條直鉚裝置,以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中鏈條鉚銷機(jī)通過(guò)滾輪傳動(dòng)易在作業(yè)中造成尺寸移位,使得鏈條在斜角增大整形后無(wú)法與鏈輪配套安裝,影響其使用壽命等技術(shù)問(wèn)題。

      為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      本實(shí)用新型所提供的一種鏈輪式鏈條直鉚裝置,包括上壓模總成,所述上壓??偝傻南路桨惭b有底座,且所述底座的前端與后端分別安裝有進(jìn)料導(dǎo)軌與出料導(dǎo)軌,所述進(jìn)料導(dǎo)軌與出料導(dǎo)軌,以及底座與上壓模總成均置于支撐平臺(tái)上,所述出料導(dǎo)軌的末端安裝有輸送鏈輪,所述輸送鏈輪的側(cè)面還活動(dòng)安裝有送料推桿,所述送料推桿上安裝有棘爪,所述棘爪與輸送鏈輪相嚙合,所述送料推桿還與牽引拉簧的一端相連接,所述牽引拉簧的另一端也固定在支撐平臺(tái)上,所述送料推桿的附近還設(shè)有上下啟動(dòng)桿,所述上下啟動(dòng)桿安裝于上壓??偝缮?,所述上下啟動(dòng)桿下部與送料推桿相鄰的一側(cè)上設(shè)有斜面。

      作為優(yōu)選,進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述送料推桿與上下啟動(dòng)桿之間還設(shè)有推塊。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述底座的內(nèi)側(cè)還安裝有定位導(dǎo)板。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述上壓??偝砂M向的曲軸,所述曲軸與縱向的下壓導(dǎo)板動(dòng)力連接,所述下壓導(dǎo)板的下部安裝有上壓頭,所述上壓頭置于底座的正上方;所述上下啟動(dòng)桿固定在下壓導(dǎo)板上。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述曲軸與下壓導(dǎo)板之間還設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述曲軸的一端上設(shè)有皮帶輪,所述皮帶輪通過(guò)皮帶與動(dòng)力電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪動(dòng)力連接。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述支撐平臺(tái)置于基架上,且所述支撐平臺(tái)的兩側(cè)還分別安裝有進(jìn)料工作臺(tái)板與出料工作臺(tái)板。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果之一是:通過(guò)采用平置的輸送鏈輪在鏈條進(jìn)行斜角增大整形作業(yè)中帶動(dòng)其移動(dòng),且輸送鏈輪與上壓模總成同步運(yùn)動(dòng),有效提升了作業(yè)中鏈條移動(dòng)的穩(wěn)定性,避免在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生尺寸位移,進(jìn)而解決斜角增大整形后無(wú)法與鏈輪配套安裝等問(wèn)題,延長(zhǎng)鏈條的使用壽命,彌補(bǔ)了滾輪傳動(dòng)的鏈條鉚銷機(jī)的各種不足之處,提高生產(chǎn)效率,降低作業(yè)成本;同時(shí)本實(shí)用新型所提供的一種鏈輪式鏈條直鉚裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適宜于對(duì)各類規(guī)格的鏈條進(jìn)行斜角增大整形作業(yè),應(yīng)用范圍廣闊。

      附圖說(shuō)明

      圖1為用于說(shuō)明本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的局部放大圖;

      圖中,1為上壓??偝伞?1為上下啟動(dòng)桿、12為曲軸、13為下壓導(dǎo)板、14為調(diào)節(jié)螺桿、15為上壓頭、2為底座、3為進(jìn)料導(dǎo)軌、4為出料導(dǎo)軌、5為支撐平臺(tái)、6為輸送鏈輪、7為送料推桿、8為棘爪、9為牽引拉簧、20為推塊、30為定位導(dǎo)板、40為皮帶輪、50為進(jìn)料工作臺(tái)板、60為出料工作臺(tái)板、70為基架、80為鏈條。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

      參考圖1及圖2所示,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是一種鏈輪式鏈條直鉚裝置,該裝置中包括上壓??偝?,該上壓??偝?的下方需安裝底座2,且底座2的前端與后端分別安裝有進(jìn)料導(dǎo)軌3與出料導(dǎo)軌4;并將前述的進(jìn)料導(dǎo)軌3與出料導(dǎo)軌4,以及底座2與上壓??偝?均置于支撐平臺(tái)5上;更為重要的是,在出料導(dǎo)軌4的末端需安裝輸送鏈輪6,該輸送鏈輪6的側(cè)面還需活動(dòng)安裝送料推桿7,再在該送料推桿7上安裝棘爪8,并使該棘爪8與輸送鏈輪6相嚙合,此處為保證棘爪8與輸送鏈輪6嚙合后能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),還需在棘爪8上安裝單向限位塊;另外,前述送料推桿7還需與牽引拉簧9的一端相連接,該牽引拉簧9的另一端需固定在支撐平臺(tái)5上;同時(shí),還需在送料推桿7的附近設(shè)置上下啟動(dòng)桿11,該上下啟動(dòng)桿11安裝于上壓??偝?上,并在上下啟動(dòng)桿11下部與送料推桿7相鄰的一側(cè)上設(shè)有斜面。為了便于上下啟動(dòng)桿11推動(dòng)送料推桿7進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng),還可在送料推桿7與上下啟動(dòng)桿11之間增設(shè)推塊20,該推塊20最好與送料推桿7相連接。

      在本實(shí)施例中,通過(guò)采用平置的輸送鏈輪6在鏈條進(jìn)行斜角增大整形作業(yè)中帶動(dòng)其移動(dòng),且輸送鏈輪6與上壓模總成1同步運(yùn)動(dòng),有效提升了作業(yè)中鏈條80移動(dòng)的穩(wěn)定性,避免在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生尺寸位移,進(jìn)而解決斜角增大整形后無(wú)法與鏈輪配套安裝等問(wèn)題,延長(zhǎng)鏈條80的使用壽命,彌補(bǔ)了滾輪傳動(dòng)的鏈條鉚銷機(jī)的各種不足之處,提高生產(chǎn)效率,降低作業(yè)成本。

      另一方面,為進(jìn)一步提升鏈條80在斜角增大整形作業(yè)中的穩(wěn)定性,可再在上述底座2的內(nèi)側(cè)增設(shè)有定位導(dǎo)板30,通過(guò)該定位導(dǎo)板30在作業(yè)中對(duì)鏈條80進(jìn)行固定,進(jìn)一步防止發(fā)生尺寸位移等情況。

      再參考圖2所示,在本實(shí)用新型用于解決技術(shù)問(wèn)題更加優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例中,為配合上述傳輸鏈輪6與壓模總成1的同步運(yùn)動(dòng),發(fā)明人在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上,對(duì)壓??偝?進(jìn)行了改進(jìn),具體為在壓??偝?中設(shè)置橫向的曲軸12,并使該曲軸12與縱向的下壓導(dǎo)板13動(dòng)力連接,再在下壓導(dǎo)板13的下部安裝有上壓頭15,使上壓頭15置于底座2的正上方;進(jìn)而可將上述的上下啟動(dòng)桿11固定在下壓導(dǎo)板13上。同時(shí),為了適應(yīng)各類規(guī)格鏈條進(jìn)行斜角增大整形作業(yè),可將上壓頭15的深淺高度及其與底座2之間的距離設(shè)置為可調(diào)節(jié)的形式,具體為在曲軸12與下壓導(dǎo)板13之間增設(shè)調(diào)節(jié)螺桿16,通過(guò)該調(diào)節(jié)螺桿16上的螺紋,即可實(shí)現(xiàn)上壓頭15與底座2之間的距離及深淺高度調(diào)節(jié)。

      更進(jìn)一步的,上述壓??偝?最好采用電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),具體可在曲軸12的一端上設(shè)置皮帶輪40,將皮帶輪40通過(guò)皮帶與動(dòng)力電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪動(dòng)力連接;并且正如圖1所示出的,為提升裝置的整體性,可將上述的支撐平臺(tái)5置于基架70上,同時(shí)在支撐平臺(tái)5的兩側(cè)還分別安裝有進(jìn)料工作臺(tái)板50與出料工作臺(tái)板60,以便于對(duì)鏈條80的進(jìn)出進(jìn)行支撐。

      參考圖1與圖2所示,本實(shí)用新型上述優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例在實(shí)際使用中,帶加工的鏈條80由進(jìn)料導(dǎo)軌3進(jìn)入裝置,在底座2中置于定位導(dǎo)板30之間,此時(shí)上壓??偝?中的上壓頭15下壓對(duì)鏈條80進(jìn)行斜角增大整形,與此同時(shí),上壓??偝?中與下壓導(dǎo)板13連接的上下啟動(dòng)桿11同步向下移動(dòng),通過(guò)其下部的斜面推動(dòng)推塊20及送料推桿7進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng),使送料推桿7上的棘爪8帶動(dòng)輸送鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使與輸送鏈輪6嚙合的鏈條80向前移動(dòng)一個(gè)加工位置;當(dāng)壓模總成1中的上壓頭15復(fù)位后,由下壓導(dǎo)板13帶動(dòng)上下啟動(dòng)桿11向上運(yùn)動(dòng),送料推桿7在牽引拉簧9拉力的作用下復(fù)位,在復(fù)位的過(guò)程中,棘爪8與輸送鏈輪6脫開(kāi),避免帶動(dòng)輸送鏈輪6反向轉(zhuǎn)動(dòng);如此,裝置完成一次斜角增大整形,在連續(xù)作業(yè)過(guò)程中,前述的過(guò)程不斷循環(huán)。

      除上述以外,還需要說(shuō)明的是在本說(shuō)明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等,指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō),結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí),所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

      盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō),在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其他的用途也將是明顯的。

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