本實(shí)用新型涉及一種拉管機(jī)，特別是一種涉及生產(chǎn)內(nèi)徑在1毫米內(nèi)微型微通道金屬管的多模拉管機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拉管機(jī)一般適用于塑料行業(yè)，用于制作PVC管材。而應(yīng)用于金屬材料的拉管機(jī)其制作的管材直徑均在2厘米之上，制作1厘米直徑的金屬管的成本非常之高。另一方面，由于技術(shù)的改進(jìn)，內(nèi)徑1毫米之內(nèi)的微型微通道金屬管應(yīng)用于換熱器領(lǐng)域前景廣闊，微型微通道金屬管的需求量巨大，現(xiàn)有的拉管機(jī)無(wú)法適應(yīng)這種市場(chǎng)的需要，無(wú)法大批量的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能精確控制金屬管直徑，控制內(nèi)徑到毛細(xì)管程度，且生產(chǎn)效率過(guò)的多模拉管機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的多模拉管機(jī)，包含旋轉(zhuǎn)輪，塔輪和平臺(tái)；所述平臺(tái)上平行設(shè)置多個(gè)拉管模具；每個(gè)拉管模具具有一個(gè)圓孔，所述的多個(gè)拉管模具的圓孔內(nèi)徑依次減小，用于串行穿過(guò)金屬圓管；塔輪上設(shè)置了與所述多個(gè)拉管模具一一對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凹槽用于容納所述金屬圓管；所述金屬圓管依次穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)輪、塔輪上的凹槽，以及與凹槽對(duì)應(yīng)的拉管模具的圓孔；經(jīng)由所述旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，拉制出微通道金屬圓管。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是通過(guò)旋轉(zhuǎn)輪提供進(jìn)給力，有塔輪控制金屬管的位置，并利用多個(gè)模具反復(fù)拉伸金屬管，以生產(chǎn)最終內(nèi)徑達(dá)到毛細(xì)管程度的微型微通道金屬管。
更進(jìn)一步的方案是，所述的多個(gè)拉管模具是七個(gè)拉管模具或者八個(gè)拉管模具。所述的七個(gè)拉管模具或者八個(gè)拉管模具的圓孔內(nèi)徑在10毫米至0.8毫米之間。
更進(jìn)一步的方案是，所述的金屬圓管是圓銅管，所述的微通道金屬圓管是微通道圓銅管。所述的金屬圓管是螺紋管或者紋路管。所述金屬圓管的內(nèi)徑尺寸范圍是0.1-0.6毫米。所述塔輪的多個(gè)凹槽的深度在10毫米至0.4毫米之間。
本實(shí)用新型所得到的多模拉管機(jī)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)輪、塔輪和平臺(tái)的組合，組成了完成的拉管流程系統(tǒng)，并且根據(jù)需要再平臺(tái)上設(shè)置多個(gè)拉管模具，拉管模具與塔輪凹槽一一對(duì)應(yīng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)輪控制進(jìn)給，塔輪與拉管模具的配合則能有效的將金屬管控制到拉管模具內(nèi)，從而完美的實(shí)現(xiàn)拉管效果。而多個(gè)拉管模具依次減小內(nèi)徑，不但能提高工作效率，也能使得管徑的變化更加的平穩(wěn)，提高拉管質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1多模拉管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1。
如圖1所示，本實(shí)施例描述的本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的多模拉管機(jī)，包含旋轉(zhuǎn)輪1，塔輪2和平臺(tái)3；所述平臺(tái)3上平行設(shè)置多個(gè)拉管模具4；每個(gè)拉管模具4具有一個(gè)圓孔，所述的多個(gè)拉管模具4的圓孔內(nèi)徑依次減小，用于串行穿過(guò)金屬圓管5；塔輪2上設(shè)置了與所述多個(gè)拉管模具4一一對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凹槽用于容納所述金屬圓管5；所述金屬圓管5依次穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)輪1、塔輪2上的凹槽，以及與凹槽對(duì)應(yīng)的拉管模具4的圓孔；經(jīng)由所述旋轉(zhuǎn)輪1的旋轉(zhuǎn)，拉制出微通道金屬圓管5。
所述的多個(gè)拉管模具4是七個(gè)拉管模具4其圓孔內(nèi)徑在10毫米至0.8毫米之間依次遞減。
所述的金屬圓管5是圓銅管，所述的微通道金屬圓管5是微通道圓銅管。所述的金屬圓管5是螺紋管或者紋路管。所述金屬圓管5的內(nèi)徑尺寸范圍是0.1-0.6毫米。所述塔輪2的多個(gè)凹槽的深度在10毫米至0.4毫米之間，并與相對(duì)應(yīng)的拉管模具4配合，深度依次遞減。