本實用新型涉及加工車床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鉆孔車床是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設(shè)備車床的統(tǒng)稱。也有稱為鉆機車床、打孔機車床、打眼機車床、通孔機車床等，鋼管鉆孔車床就是通過對鋼管進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，當(dāng)前的鋼管鉆孔車床工作性能不夠穩(wěn)定，操作復(fù)雜，且對鋼管鉆孔的精準度不高，容易出現(xiàn)機械事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床，包括驅(qū)動箱、控制面板、工作臺、開關(guān)、擺管器、導(dǎo)軌和鉆孔，所述工作臺下方電動機，且電動機左側(cè)安裝有支架，所述工作臺前表面安裝有左右控制開關(guān)，所述工作臺右表面前后控制開關(guān)，所述工作臺上表面安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌通過活動柱與擺管器相連，所述擺管器上表面安裝有調(diào)節(jié)螺母，所述擺管器左表面安裝有鉆孔，且鉆孔上方安裝有感應(yīng)器，所述鉆孔左側(cè)安裝有間距傳感器，所述工作臺上表面左側(cè)安裝有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱前表面下方安裝有顯示屏，且顯示屏上方安裝有控制面板，所述控制面板表面安裝有開關(guān)，且開關(guān)左下方安裝有緊急復(fù)位轉(zhuǎn)鈕，所述開關(guān)右下方安裝有調(diào)整旋鈕，所述驅(qū)動箱右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝有鉆頭。

優(yōu)選的，所述鉆孔共安裝有八個，且八個鉆孔均勻安裝在擺管器左表面。

優(yōu)選的，所述調(diào)整旋鈕與驅(qū)動箱電性連接。

優(yōu)選的，所述電動機通過固定架與擋板相連。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)安裝有旋緊轉(zhuǎn)盤。

本實用新型中，通過轉(zhuǎn)軸左側(cè)安裝有旋緊轉(zhuǎn)盤，能夠旋緊和卸下轉(zhuǎn)軸和鉆頭，不僅使得鉆頭更加牢固，并且提高了鉆頭在鉆孔時的穩(wěn)定性，還能隨時更換不同規(guī)格的鉆頭，使其工作范圍更加廣，增強了鋼管鉆孔車床的工作性能，通過擺管器上表面安裝有調(diào)節(jié)螺母，能夠調(diào)整擺管器的孔徑，適合不同規(guī)格的鋼管進行鉆孔操作，使用范圍大，滿足了實際的生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床的擺管器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1驅(qū)動箱、2控制面板、3顯示屏、4工作臺、5電動機、6支架、7固定架、8擋板、9左右控制開關(guān)、10緊急復(fù)位轉(zhuǎn)鈕、11開關(guān)、12調(diào)整旋轉(zhuǎn)、13旋緊轉(zhuǎn)盤、14轉(zhuǎn)軸、15鉆頭、16調(diào)節(jié)螺母、17擺管器、18活動柱、19導(dǎo)軌、20前后控制開關(guān)、21間距傳感器、22感應(yīng)器、23鉆孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床，包括驅(qū)動箱1、控制面板2、工作臺4、開關(guān)11、擺管器17、導(dǎo)軌19和鉆孔23，工作臺4下方電動機5，且電動機5左側(cè)安裝有支架6，工作臺4前表面安裝有左右控制開關(guān)9，工作臺4右表面前后控制開關(guān)20，工作臺4上表面安裝有導(dǎo)軌19，導(dǎo)軌19通過活動柱18與擺管器17相連，擺管器17上表面安裝有調(diào)節(jié)螺母16，擺管器17左表面安裝有鉆孔23，且鉆孔23上方安裝有感應(yīng)器22，感應(yīng)器23可感應(yīng)到鉆頭15的位置，使得鉆頭15可以精準的從鉆孔23處對鋼管進行鉆孔，鉆孔23左側(cè)安裝有間距傳感器21，工作臺4上表面左側(cè)安裝有驅(qū)動箱1，驅(qū)動箱1前表面下方安裝有顯示屏3，顯示屏3顯示驅(qū)動箱1的工作狀態(tài)，使得操作人員可以更加直觀的觀察驅(qū)動箱1的工作狀態(tài)，且顯示屏3上方安裝有控制面板2，控制面板2表面安裝有開關(guān)11，且開關(guān)11左下方安裝有緊急復(fù)位轉(zhuǎn)鈕10，緊急復(fù)位轉(zhuǎn)鈕10在鉆頭15出現(xiàn)故障時，可控制鉆頭15復(fù)位，避免鉆頭15鉆偏，從而導(dǎo)致鉆頭15脫落，出現(xiàn)機械事故，開關(guān)11右下方安裝有調(diào)整旋鈕12，驅(qū)動箱1右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸14，且轉(zhuǎn)軸14右側(cè)安裝有鉆頭15，鉆孔23共安裝有八個，且八個鉆孔23均勻安裝在擺管器17左表面，調(diào)整旋鈕12與驅(qū)動箱1電性連接，電動機5通過固定架7與擋板8相連，轉(zhuǎn)軸14左側(cè)安裝有旋緊轉(zhuǎn)盤13。

工作原理：當(dāng)使用性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床時，將鋼管放入擺管器17內(nèi)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母16，使得鋼管更加牢固，按動左右控制開關(guān)9，活動柱18帶動擺管器17在導(dǎo)軌19上左右移動，當(dāng)擺管器17移動到鉆頭15處，打開開關(guān)11，鉆頭15轉(zhuǎn)動，從擺管器17表面的鉆孔23處對鋼管進行鉆孔操作，啟動前后控制開關(guān)20，擺管器17在導(dǎo)軌19上前后移動，從而鉆頭15可對鋼管不同的部位進行鉆孔操作。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。