本實用新型涉及用于軋制設(shè)備的一種取出精軋平衡缸的裝置。

背景技術(shù)：

熱軋生產(chǎn)線精軋機組的平衡缸位置空間受限，更換時一般需要用液壓油頂出，不僅浪費液壓油，污染環(huán)境并有安全隱患。急需一種安全可靠的更換裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種取出精軋平衡缸的裝置，無需使用液壓油將平衡缸頂出，節(jié)約了液壓油品費用，消除了安全隱患，減少了事故處理時間。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種取出精軋平衡缸的裝置，包括卡板裝置、頂出螺栓、千斤頂，卡板裝置頂端設(shè)有頂出螺栓，卡板裝置下方放置有千斤頂，所述卡板裝置包括兩個分體的夾緊板，兩夾緊板之間由固定螺栓緊固。所述夾緊板包括固定連接的下夾板和上夾板，緊固后的兩個下夾板之間設(shè)有用于裝夾平衡缸柱塞的圓孔，緊固后的兩個上夾板之間設(shè)有頂出螺栓。

所述的頂出螺栓與平衡缸自位塊上的螺紋孔相匹配。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型無需使用液壓油將平衡缸頂出，可以在液壓系統(tǒng)完全停止的情況下將平衡缸取出，節(jié)約了液壓油品費用，消除了安全隱患，減少了事故處理時間，且作業(yè)后效果良好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為卡板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的應(yīng)用示意圖。

圖中：夾緊板I1、夾緊板II2、頂出螺栓3、千斤頂4、固定螺栓5、上夾板6、下夾板7、圓孔8、平衡缸柱塞9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1-2，一種取出精軋平衡缸的裝置，包括卡板裝置、頂出螺栓3、千斤頂4，卡板裝置包括夾緊板I1、夾緊板II2，夾緊板I1和夾緊板II2之間由固定螺栓5緊固。夾緊板I1和夾緊板II2均包括固定連接的下夾板7和上夾板6，緊固后的兩個下夾板7之間設(shè)有用于裝夾平衡缸柱塞的圓孔8，緊固后的兩個上夾板6之間設(shè)有頂出螺栓3。頂出螺栓3與平衡缸自位塊上的螺紋孔相匹配。

如圖3，精軋平衡系統(tǒng)停車時將平衡缸柱塞9停在伸出的位置，將平衡缸壓蓋螺栓擰下拆出，將兩個夾緊板固定卡緊平衡缸柱塞9并用固定螺栓5固定，利用頂出螺栓3將夾緊板與平衡缸自位塊連接固定，利用千斤頂4將夾緊板及平衡缸一起頂出。

上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護方案的范疇之內(nèi)。