本實用新型涉及數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種雙主軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

銑床作為一種具有多種用途的加工設(shè)備之一，其可在工件上銑制任何形狀的零件，例如平面、斜面、不規(guī)則形狀的其它加工面、溝槽、齒輪、凸輪、螺紋切削、鉆孔和鉸光等等。銑床在對零件進(jìn)行加工的過程中，其上的銑床銑頭需要多次的做豎直方向的升降移動來實現(xiàn)加工。對于一些需要加工多個工作端面的零件而言，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床其一般需要對零件進(jìn)行多次裝夾，以便每次對單一加工面進(jìn)行加工作業(yè)。現(xiàn)有的這種加工方式使得由于零件其加工不同的端面時一般都需要裝夾，一方面使得加工零件的精度不能得到保證；另一方面也使得整個加工過程費時費力，影響加工作業(yè)效率。有鑒于此，對于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、作業(yè)效率高且可在一次裝夾過程中對不同工件端面進(jìn)行加工作業(yè)的機(jī)床機(jī)頭加工結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、作業(yè)效率高且可在一次裝夾過程中對不同工件端面進(jìn)行加工作業(yè)的雙主軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：一種雙主軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床床身，其特征在于：還包括設(shè)置于所述機(jī)床床身上的用于對工件進(jìn)行加工作業(yè)的主刀軸和副刀軸以及分別用于驅(qū)動所述主刀軸和副刀軸進(jìn)行作業(yè)的驅(qū)動裝置，其中所述主刀軸和副刀軸相對設(shè)置并兩者之間設(shè)置有用于放置工件的工件區(qū)。

進(jìn)一步地，所述副刀軸通過設(shè)置有的副刀架安裝在所述機(jī)床床身上，其中所述副刀架為鏤空結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述主刀軸其一端還間隔設(shè)置有多個用于起支撐作用的立架，其中每一所述立架通過設(shè)置有的軸承與所述主刀軸構(gòu)成滾動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過采用上述結(jié)構(gòu)，可以使得其在加工作業(yè)的過程中能夠在一次裝夾過程中即可完成對工件多個作業(yè)面的加工作業(yè)，極大的提高了工件的作業(yè)效率和加工質(zhì)量，具備極大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中機(jī)床床身移除外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)床床身，2-副刀軸，3-副刀架，4-主刀軸，5-立架，6-軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

參見附圖1至2所示，本實施例所述的一種雙主軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)床床身1，還包括設(shè)置在機(jī)床床身1上的用于對工件進(jìn)行加工作業(yè)的主刀軸4和副刀軸2以及分別用于驅(qū)動上述主刀軸4和副刀軸2進(jìn)行作業(yè)的驅(qū)動裝置，其中主刀軸4和副刀軸2相對設(shè)置并兩者之間設(shè)置有用于放置工件的工件區(qū)。

同時，在保證整個數(shù)控機(jī)床自身強(qiáng)度的同時盡量減輕自身重量，本方案中的上述副刀軸2通過設(shè)置有的副刀架3安裝在機(jī)床床身1上，其中副刀架3為鏤空結(jié)構(gòu)，即副刀架3上挖設(shè)有多個鏤空區(qū)域。

此外，為了保證本方案中的主刀軸4的工作強(qiáng)度，上述主刀軸4其一端還間隔設(shè)置有多個用于起支撐作用的立架5，其中每一立架5通過設(shè)置有的軸承6與主刀軸4構(gòu)成滾動連接。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。