本實用新型涉及涉及機械設備技術領域，具體涉及一種搓絲機。

背景技術：

搓絲機，是專業(yè)生產螺絲的設備。搓絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點。搓絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。搓絲機適用于所有機械制造行業(yè)，機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。

目前，市面上的搓絲機主要是采用平板往復的直線運動，利用搓絲板進行搓制，這種結構使得搓絲板的拆裝和使用受到很大的限制，并不能隨意對搓絲板進行拆裝，而且在對搓絲板進行拆裝后的調節(jié)工作困難，搓絲過程中產生的金屬廢屑容易堆積在兩個搓絲板中間，對搓絲板的使用也造成很大的影響，另外，部分搓絲機一般不配有專門的冷卻系統(tǒng)，其冷卻效果差，降低了刀具的使用壽命，而且容易堆積金屬屑，妨礙加工進行。

技術實現要素：

為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種搓絲機，主要解決了搓絲機冷卻效果差的問題，該搓絲機的搓絲板拆卸調節(jié)方便，不易堆積金屬屑，冷卻效果好，大大延長了刀具的使用壽命，提高工件的加工尺寸精度，具有實用方便，加工效果好，易于推廣等優(yōu)點。

本實用新型所采用的技術方案是：一種搓絲機，包括L形機座、靜板、靜搓絲板、動板、動搓絲板、排屑口、動板安裝座和滑軌，所述的動板通過滑軌安裝在上述動板安裝座上，所述的動搓絲板固定在動板上，所述的靜搓絲板固定在靜板上，所述的排屑口設于動板和靜板之間的L形機座上，所述的L形機座底部設有安裝槽，所述的動板安裝座通過螺釘固定于安裝槽上，所述的L形機座的右側設有調節(jié)螺栓和潤滑通道，所述的靜板通過調節(jié)螺栓固定在L形機座上，所述的L形機座的右側頂部設有支架，所述的排屑口下端設有廢屑收集箱和水箱，所述的廢屑收集箱底部設有通孔，所述的水箱上連接有第一水管和第二水管，所述的第一水管上設有水泵，所述的第一水管的一端固定在上述支架上。

進一步的，所述的動板安裝座上設有報警裝置和位置傳感器。

進一步的，所述的通孔直徑為2mm~10mm，所述的廢屑收集箱設于水箱正中靠上位置。

進一步的，所述的調節(jié)螺栓個數大于等于3。

進一步的，所述的第一水管為不銹鋼波紋管，所述的第二水管為萬向管。

進一步的，所述的潤滑通道上設有端蓋。

進一步的，所述的安裝槽上等距離的設有多個安裝孔，所述的安裝槽寬度大于動板安裝座底部的寬度。

本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，該搓絲機的搓絲板拆卸調節(jié)方便，不易堆積金屬屑，冷卻效果好，大大延長了刀具的使用壽命，提高工件的加工尺寸精度，具有實用方便，加工效果好，易于推廣等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中安裝槽9的俯視圖。

圖中1、L形機座；2、靜板；3、靜搓絲板；4、動板；5、動搓絲板；6、排屑口；7、動板安裝座；8、滑軌；9、安裝槽；10、調節(jié)螺栓；11、潤滑通道；12、支架；13、廢屑收集箱；14、水箱；15、第一水管；16、第二水管；17、水泵；18、報警裝置；19、位置傳感器；20、通孔；21、端蓋；22、安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。

如圖1結合圖2所示，一種搓絲機，包括L形機座1、靜板2、靜搓絲板3、動板4、動搓絲板5、排屑口6、動板安裝座7和滑軌8，所述的動板4通過滑軌8安裝在上述動板安裝座7上，所述的動搓絲板5固定在動板4上，所述的靜搓絲板3固定在靜板2上，所述的排屑口6設于動板4和靜板2之間的L形機座1上，所述的L形機座1底部設有安裝槽9，所述的動板安裝座7通過螺釘固定于安裝槽9上，所述的L形機座1的右側設有調節(jié)螺栓10和潤滑通道11，所述的靜板2通過調節(jié)螺栓10固定在L形機座1上，所述的L形機座1的右側頂部設有支架12，所述的排屑口6下端設有廢屑收集箱13和水箱14，所述的廢屑收集箱13底部設有通孔20，所述的水箱14上連接有第一水管15和第二水管16，所述的第一水管15上設有水泵17，所述的第一水管15的一端固定在上述支架12上。

優(yōu)選的，所述的動板安裝座7上設有報警裝置18和位置傳感器19；所述的通孔20直徑為2mm~10mm，所述的廢屑收集箱13設于水箱14正中靠上位置。廢屑收集箱13底部通孔20的設計可以讓冷卻液重新流回水箱14再一次利用，這里的冷卻液為金屬切削液。

優(yōu)選的，所述的調節(jié)螺栓10個數大于等于3。通過調節(jié)螺栓10可對動搓絲板5和靜搓絲板3之間的距離以及靜板2的高度位置進行調整，以適應不同加工條件，使用更加靈活。

優(yōu)選的，所述的第一水管15為不銹鋼波紋管，所述的第二水管16為萬向管。萬向管可隨意調整沖擊角度，提高冷卻效果，而且加工過程中可以沖走遺留在排屑口附近的鐵屑。

優(yōu)選的，所述的潤滑通道11上設有端蓋21；所述的安裝槽9上等距離的設有多個安裝孔22，所述的安裝槽9寬度大于動板安裝座7底部的寬度。通過調整動板安裝座7在安裝槽9上的位置，可以調整動搓絲板5和靜搓絲板3之間的距離，與調節(jié)螺栓10相互配合調節(jié)加工直徑，可以對大直徑、大螺距的螺紋或特殊螺紋進行加工。

使用時，首先將毛坯通過送料裝置送入靜搓絲板3與動搓絲板5 之間，驅動裝置驅動動搓絲板5沿著滑軌8做往復運動，對毛坯進行搓絲，潤滑油經過潤滑通道11，由滾動的毛坯蘸取后均勻涂覆在靜搓絲板3和動搓絲板5的表面，保護靜搓絲板3和動搓絲板5不受到損壞，同時打開水泵17對設備進行冷卻；通過調節(jié)螺栓10和動板安裝座7的位置來調整動搓絲板5和靜搓絲板3之間的距離進行調整，以適應不同的加工條件。搓絲過程產生的金屬廢屑隨冷卻液從排屑口6排入廢屑收集箱13，避免了由于金屬廢屑堆積對搓絲工作造成的不良影響，而廢屑收集箱13上的通孔20能過濾出金屬廢屑，只允許冷卻液通過，這樣冷卻液流回水箱14參加下一輪的冷卻工作；當需要改變工件的螺紋位置時，只需要將動搓絲板5和靜搓絲板3更換，并不需要對動搓絲板5和靜搓絲板3重新進行定位調整，減小了安裝難度，提高勞動效率。

該搓絲機的搓絲板拆卸調節(jié)方便，不易堆積金屬屑，冷卻效果好，大大延長了刀具的使用壽命，提高工件的加工尺寸精度，具有實用方便，加工效果好，易于推廣等優(yōu)點。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。