本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速沖床自動裝置。

背景技術(shù)：

目前我國中小機(jī)械加工企業(yè)中，在進(jìn)行沖壓加工生產(chǎn)前，通常由工人對工作面進(jìn)行定位調(diào)試工作，這要求工人操作熟練、精細(xì)，反復(fù)調(diào)試才能將工作面調(diào)整正確，即使是熟練的員工，將工作面調(diào)試到正確的位置也需要一定的時間，若待加工件質(zhì)量較大，工人移動待加工件就會費時費力，勞動生產(chǎn)效率大大降低低，同時更容易造成工傷，若工人主觀狀態(tài)不佳，就會造成待沖壓件的定位不準(zhǔn)，生產(chǎn)出質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，浪費原料，同時導(dǎo)致任務(wù)進(jìn)度慢，為此，我們提出一種快速沖床自動裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種快速沖床自動裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速沖床自動裝置，包括底座板，所述底座板的底部四角設(shè)有腳架，所述底座板的前側(cè)面設(shè)有控制器，所述底座板的上表面兩端分別設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的端部設(shè)有CCD圖像傳感器，所述側(cè)板之間設(shè)有滑桿，所述滑桿上滑動連接有滑動板，所述滑動板的底部通過輪架安裝有滾輪，所述滑動板的側(cè)面設(shè)有齒槽，所述底座板的下部設(shè)有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的軸端通過聯(lián)軸器與延伸軸相連，所述延伸軸的上端部設(shè)有齒輪，且齒輪與齒槽配合安裝，所述滑動板的上表面設(shè)有工作臺，所述減速電機(jī)和CDD圖像傳感器分別與控制器電連接。

優(yōu)選的，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有緩沖裝置。

優(yōu)選的，所述滾輪對應(yīng)的底座板上設(shè)有軌槽。

優(yōu)選的，所述工作臺的上表面設(shè)有止位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該快速沖床自動裝置通過減速電機(jī)帶動齒輪，使工作臺進(jìn)行水平位移，工作臺上設(shè)有止位塊，待沖壓件經(jīng)輸送裝置從后側(cè)移到工作臺，待沖壓件抵住止位塊，確定待沖壓件的前后水平位置，經(jīng)CCD圖像傳感器檢測待沖壓件的位置后，通過控制器調(diào)整左右方向的位置，最終確定放置待壓沖件后工作臺的精準(zhǔn)位置，滾輪的設(shè)置大大的分擔(dān)工作臺對滑桿的負(fù)擔(dān)，該裝置簡單易實施，自動調(diào)節(jié)沖床工作臺的位置，不需工人繁瑣的人為調(diào)試，加速了沖床作業(yè)的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座板、2腳架、3控制器、4側(cè)板、5滑桿、6滑動板、7滾輪、8齒槽、9齒輪、10減速電機(jī)、11工作臺、12止位塊、13支撐桿、14CCD圖像傳感器、15延伸軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種快速沖床自動裝置，包括底座板1，底座板1的底部四角設(shè)有腳架2，底座板1的前側(cè)面設(shè)有控制器3，底座板1的上表面兩端分別設(shè)有側(cè)板4，側(cè)板4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有緩沖裝置，側(cè)板4上設(shè)有支撐桿13，支撐桿13的端部設(shè)有CCD圖像傳感器14，經(jīng)CCD圖像傳感器14檢測待沖壓件的位置后，通過控制器3調(diào)整左右方向的位置，最終確定放置待壓沖件后精準(zhǔn)位置，側(cè)板4之間設(shè)有滑桿5，滑桿5上滑動連接有滑動板6，緩沖裝置的設(shè)置減少滑動板6對側(cè)板4的沖擊，滑動板6的底部通過輪架安裝有滾輪7，滾輪7對應(yīng)的底座板1上設(shè)有軌槽，滑動板6的側(cè)面設(shè)有齒槽8，底座板1的下部設(shè)有減速電機(jī)10，減速電機(jī)10的軸端通過聯(lián)軸器與延伸軸15相連，延伸軸15的上端部設(shè)有齒輪9，且齒輪9與齒槽8配合安裝，通過減速電機(jī)10帶動齒輪9轉(zhuǎn)動，驅(qū)動工作臺11水平位移，滑動板6的上表面設(shè)有工作臺11，通過減速電機(jī)10帶動齒輪9轉(zhuǎn)動，驅(qū)動工作臺11水平位移，滾輪7的設(shè)置加大的減少了工作臺11對滑桿5的負(fù)擔(dān)，延長設(shè)備的使用壽命，工作臺11的上表面設(shè)有止位塊12，待沖壓件經(jīng)輸送裝置從后側(cè)移到工作臺11，待沖壓件抵住止位塊12，確定待沖壓件的前后水平位置，減速電機(jī)10和CCD圖像傳感器14分別與控制器3電連接，CCD圖像傳感器14能高效的測出待沖壓件的位置信息，快捷方便，效率高，該裝置簡單易實施，自動調(diào)節(jié)沖床工作臺的位置，不需工人繁瑣的人為調(diào)試，加速了沖床作業(yè)的效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。