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      一種熱剪機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11959549閱讀:295來源:國知局
      一種熱剪機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及鋁棒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種熱剪機(jī)結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      熱剪機(jī)作為一種對(duì)鋁棒進(jìn)行加工作業(yè)的設(shè)備,其在鋁棒加工行業(yè)中受到廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)有的熱剪機(jī)其上的定刀夾機(jī)構(gòu)其一般分為上下兩塊夾緊機(jī)構(gòu),其中下部為固定結(jié)構(gòu),上部為由油缸帶動(dòng)的上下夾緊結(jié)構(gòu)。該種結(jié)構(gòu)簡單易用,但其在工作過程中過于依賴上部的油缸,但是由于鋁棒其在剪切工作前其一般會(huì)加熱至500℃左右,剪切時(shí)其溫度主要為向上傳導(dǎo),因而會(huì)導(dǎo)致上部的夾緊油缸因受熱過重而導(dǎo)致無法工作,甚至?xí)斐缮喜康膴A緊油缸破裂而造成安全事故,影響整個(gè)設(shè)備的正常使用。有鑒于此,對(duì)于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠且能有效避免上壓緊油缸受熱變形的熱剪機(jī)設(shè)備就顯得尤為重要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠且能有效避免上壓緊油缸受熱變形的熱剪機(jī)結(jié)構(gòu)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種熱剪機(jī)結(jié)構(gòu),包括機(jī)架,其特征在于:還包括設(shè)置在所述機(jī)架頂端上的主油缸、由所述主油缸帶動(dòng)推動(dòng)進(jìn)行切斷作業(yè)的切斷機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述機(jī)架上用于對(duì)待切割作業(yè)的鋁棒進(jìn)行夾緊作業(yè)的定位夾緊機(jī)構(gòu)、分別用于驅(qū)動(dòng)所述定位夾緊機(jī)構(gòu)作業(yè)的上壓緊油缸和下壓緊油缸以及分別設(shè)置在所述機(jī)架前后兩側(cè)上的用于對(duì)鋁棒進(jìn)行復(fù)位的頂回油缸和用于對(duì)完成切斷作業(yè)后的鋁棒進(jìn)行出料的頂出油缸4,其中所述上壓緊油缸設(shè)置在所述機(jī)架的外側(cè),所述下壓緊油缸設(shè)置在所述機(jī)架的底端。

      優(yōu)選地,所述上壓緊油缸安裝在位于所述機(jī)架上遠(yuǎn)離高溫鋁棒切割作業(yè)區(qū)域的上方位置。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案通過將上壓緊油缸安裝在機(jī)架的外側(cè)面上,在保證正常作業(yè)的情況下有效的避免了上壓緊油缸與機(jī)架內(nèi)部的高溫鋁棒相接觸而導(dǎo)致其受熱變形的現(xiàn)象,從而有效的保證了整個(gè)熱剪機(jī)結(jié)構(gòu)的正常穩(wěn)定生產(chǎn)作業(yè)需求。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-機(jī)架,2-主油缸,3-頂回油缸,4-頂出油缸,5-上壓緊油缸,6-下壓緊油缸。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

      參見附圖1至3所示,本實(shí)施例所述的一種熱剪機(jī)結(jié)構(gòu),其包括機(jī)架1,還包括設(shè)置在機(jī)架1頂端上的主油缸2、由主油缸2帶動(dòng)推動(dòng)進(jìn)行切斷作業(yè)的切斷機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架1上用于對(duì)待切割作業(yè)的鋁棒進(jìn)行夾緊作業(yè)的定位夾緊機(jī)構(gòu)、分別用于驅(qū)動(dòng)定位夾緊機(jī)構(gòu)作業(yè)的上壓緊油缸5和下壓緊油缸6以及分別設(shè)置在機(jī)架1前后兩側(cè)上的用于對(duì)鋁棒進(jìn)行復(fù)位的頂回油缸3和用于對(duì)完成切斷作業(yè)后的鋁棒進(jìn)行出料的頂出油缸4,其中上壓緊油缸5設(shè)置在機(jī)架1的外側(cè),下壓緊油缸6設(shè)置在機(jī)架1的底端。

      此外,為了進(jìn)一步避免上壓緊油缸5接觸處于剪切作業(yè)的高溫鋁棒的熱傳導(dǎo)影響,本實(shí)施例中的上壓緊油缸5安裝在機(jī)架1上遠(yuǎn)離高溫鋁棒切割作業(yè)區(qū)域的上方位置。

      上壓緊油缸5安裝在位于所述機(jī)架1上遠(yuǎn)離高溫鋁棒切割作業(yè)區(qū)域的上方位置

      以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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