本實用新型屬于等比壓技術，具體涉及一種單腔壓機單次壓制多件產(chǎn)品的等比壓機構。

背景技術：

目前單腔壓機在單次壓制多件產(chǎn)品時，壓機的結構為主缸活塞直接連接多個模具，由于壓機加工制造精度、裝配精度及產(chǎn)品毛坯尺寸重量的差異，導致單腔多模單次壓制出的產(chǎn)品性能一致性很難保證，大大降低了產(chǎn)品一次成型的合格率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提出一種單腔壓機單次壓制多件產(chǎn)品的等比壓機構，在單腔壓機單次壓制多件產(chǎn)品時，以確保多個產(chǎn)品性能的一致性，提高產(chǎn)品壓制一次成型的合格率。

本實用新型的技術方案是：一種單腔壓機單次壓制多件產(chǎn)品的等比壓機構，其特征在于，它由注油嘴1、等比壓基體2、密封壓蓋3、活塞4、壓力繼電器5、堵頭6組成；等比壓基體2固定在壓機主缸活塞輸出端，主缸驅(qū)動整個等比壓機構在Z軸方向上下運動；等比壓基體2正面中心偏下設置一個前后貫通的工藝孔，正面工藝孔內(nèi)安裝注油嘴1，背面工藝孔內(nèi)安裝壓力繼電器5；等比壓基體2上設置4個活塞孔，在每個活塞孔底面中心位置打沉孔，與右端設置的兩個沉孔工藝孔相互貫通，等比壓基體2正面中心偏下設置的前后貫通工藝孔與右端設置兩個沉孔工藝孔在同一平面，且相互之間貫通；右側工藝孔安裝密封堵頭6，在4個活塞孔內(nèi)分別安裝4組活塞4和4個密封壓蓋3，使用螺釘將密封壓蓋3與等比壓基體2連接緊固。

注油嘴采用單向密封式的快插接頭。

本實用新型的優(yōu)點是：在單腔壓機單次壓制4件產(chǎn)品時，能夠保證4組活塞的作用力相同，以確保4件產(chǎn)品性能的一致性，提高產(chǎn)品壓制一次成型的合格率。

附圖說明

圖1等比壓基體結構示意圖

圖2等比壓裝配結構示意圖

具體實施方式

下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖1和圖2，一種單腔壓機單次壓制多件產(chǎn)品的等比壓機構，其特征在于，它由注油嘴1、等比壓基體2、密封壓蓋3、活塞4、壓力繼電器5、堵頭6組成；等比壓基體2固定在壓機主缸活塞輸出端，主缸驅(qū)動整個等比壓機構在Z軸方向上下運動；等比壓基體2正面中心偏下設置一個前后貫通的工藝孔，正面工藝孔內(nèi)安裝注油嘴1，注油嘴1采用單向密封式的快插接頭，用于等比壓腔內(nèi)快速注油，背面工藝孔內(nèi)安裝壓力繼電器5，用于監(jiān)控等比壓腔內(nèi)的油壓，當油量太少時，等比壓腔內(nèi)的壓力低壓設定壓力，壓力繼電器5報警；等比壓基體2上設置的4個活塞孔，在每個活塞孔底面中心位置打沉孔，與右端設置的兩個沉孔工藝孔相互貫通，等比壓基體2正面中心偏下設置的前后貫通工藝孔與右端設置兩個沉孔工藝孔在同一平面，且相互之間貫通；右側工藝孔安裝端密封形式的堵頭6，在4個活塞孔內(nèi)分別安裝4組活塞4和4個密封壓蓋3，使用螺釘將密封壓蓋3與等比壓基體2連接緊固。

本實用新型的工作原理是：將等比壓腔內(nèi)注油，使4組活塞4處于液浮狀態(tài)，當壓機壓制產(chǎn)品時，4組活塞4均受到壓力，通過力的傳遞，活塞腔內(nèi)的液壓壓力升高，由于油液在4組活塞腔內(nèi)是相互連通的，所以活塞腔內(nèi)的液壓壓力相同，4組活塞4的反作用推力也相同，確保了4個產(chǎn)品性能的一致性，提高了產(chǎn)品壓制一次成型的合格率。