本實用新型具體涉及一種中空鋁條成型機。

背景技術(shù)：

鋁條成型機廣泛用于中空玻璃行業(yè)中，現(xiàn)有的鋁條成型機都是將中空鋁條折彎90°，其他任意角度的折彎較難控制，無法實現(xiàn)在彎度符合的前提下保證鋁條不變形，使得生產(chǎn)出來的鋁條在實用過程中容易折彎斷裂，折彎處會起鼓，無法適應(yīng)連續(xù)化生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，提供一種操作方便、鋁條不變形的中空鋁條成型機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：包括機架，機架中設(shè)有可上下調(diào)節(jié)移動的第一滾筒，機架中還設(shè)有可在水平方向上對稱且相向或背向移動的第二滾筒和第三滾筒，第一滾筒設(shè)置在第二滾筒和第三滾筒的上方，第二滾筒和第三滾筒的轉(zhuǎn)動方向相同，第一滾筒的轉(zhuǎn)動方向與第二滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反。

在本實用新型中，進一步的，第一滾筒的兩端固定在第一支架上，第一支架外側(cè)還設(shè)有第二支架，第二支架的兩側(cè)壁上開設(shè)有供第一滾筒上下移動的槽。

在本實用新型中，優(yōu)選的，第二支架上設(shè)有第一螺桿，第一螺桿垂直設(shè)置并穿過第二支架和第一支架，第一螺桿的末端設(shè)有用于限位的第一螺帽，第一螺帽與第一螺桿末端固定焊接，第二支架上焊接有套接在第一螺桿外表面的第二螺帽，轉(zhuǎn)動第一螺桿從而帶動第一滾筒在第二支架的槽中上下移動，第一螺桿上設(shè)置有刻度表。

在本實用新型中，進一步的，第二滾筒和第三滾筒的兩端均通過滑塊設(shè)置在機架內(nèi)側(cè)開設(shè)的水平滑移槽中。

在本實用新型中，優(yōu)選的，機架中還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二滾筒和第三滾筒的下方，且一側(cè)設(shè)有第一齒輪，第二滾筒上設(shè)有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，第三滾筒上設(shè)有與第一齒輪相嚙合的第三齒輪。

在本實用新型中，進一步的，第一轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)上均設(shè)有與第二滾筒相連接的第一連桿和與第三滾筒相連接的第二連桿。

在本實用新型中，進一步的，第一轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸垂直的第二螺桿，第二螺桿縱向上固定設(shè)有一個斜塊，第二螺桿上設(shè)置有刻度表。

在本實用新型中，優(yōu)選的，第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒均采用圓體硬質(zhì)材料。

在本實用新型中，優(yōu)選的，第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒的直徑均為50mm。

本實用新型的有益效果是：通過調(diào)整第一螺桿和第二螺桿來改變第一滾筒與第二滾筒、第三滾筒所形成的角度，從而實現(xiàn)加工異形中空鋁條，且彎度均勻、不變形。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型中的技術(shù)方案，下面對實施例描述中所使用的附圖及附圖標(biāo)記做簡單介紹。

圖1為本實用新型實施例的正視圖。

圖2為本實用新型實施例的左視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-機架、2-第一滾筒、3-第二滾筒、4-第三滾筒、5-第一支架、6-第二支架、7-槽、8-第一螺桿、9-第一螺帽、10-第二螺帽、11-水平滑移槽、12-第一轉(zhuǎn)軸、13-第一齒輪、14-第二齒輪、15-第三齒輪、16-第一連桿、17-第二連桿、18-第二螺桿、19-斜塊、20-手柄。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1和圖2，在本實用新型實施例中，包括機架1，機架1中設(shè)有第一滾筒2、第二滾筒3和第三滾筒4，第一滾筒2設(shè)置在第二滾筒3和第三滾筒4的上方，第一滾筒2、第二滾筒3和第三滾筒4均采用直徑為50mm的圓體硬質(zhì)材料，第二滾筒3和第三滾筒4的轉(zhuǎn)動方向相同，第一滾筒2的轉(zhuǎn)動方向與第二滾筒3的轉(zhuǎn)動方向相反。

第一滾筒2的兩端固定在第一支架5上，第一支架5外側(cè)還設(shè)有第二支架6，第二支架6的兩側(cè)壁上開設(shè)有供第一滾筒2上下移動的槽7，第二支架6上設(shè)有第一螺桿8，第一螺桿8垂直設(shè)置并穿過第二支架6和第一支架5，第一螺桿8的末端設(shè)有用于限位的第一螺帽9，第一螺帽9與第一螺桿8末端固定焊接，第二支架6上焊接有套接在第一螺桿8外表面的第二螺帽10，轉(zhuǎn)動第一螺桿8從而帶動第一滾筒2在第二支架6的槽7中上下移動，第一螺桿8上設(shè)置有刻度表。

第二滾筒3和第三滾筒4的兩端均通過滑塊設(shè)置在機架內(nèi)側(cè)開設(shè)的水平滑移槽11中，機架1中還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12設(shè)置在第二滾筒3和第三滾筒4的下方，且一側(cè)設(shè)有第一齒輪13，第二滾筒3上設(shè)有與第一齒輪13相嚙合的第二齒輪14，第三滾筒4上設(shè)有與第一齒輪13相嚙合的第三齒輪15。

第一轉(zhuǎn)軸12的兩側(cè)上均設(shè)有與第二滾筒3相連接的第一連桿16和與第三滾筒4相連接的第二連桿17，第一轉(zhuǎn)軸12的下方設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸12垂直的第二螺桿18，第二螺桿18縱向上固定設(shè)有一個斜塊19，第二螺桿18上設(shè)置有刻度表，第一轉(zhuǎn)軸12的末端還設(shè)有手柄20。

轉(zhuǎn)動第一螺桿8，根據(jù)刻度表內(nèi)指針的指示，將第一滾筒2調(diào)整到相應(yīng)的位置，繼續(xù)轉(zhuǎn)動第二螺桿18，根據(jù)刻度表內(nèi)指針的指示，將第二滾筒3和第三滾筒4調(diào)整到相應(yīng)的位置，將鋁條放入第一滾筒2和第二滾筒3之間，順時針搖動手柄20，帶動第一轉(zhuǎn)軸12運動，從而帶動第二滾筒3和第三滾筒4作同向運動，帶動鋁條一起轉(zhuǎn)動成型。

應(yīng)當(dāng)指出，上述描述了本實用新型的實施例。然而，本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型范圍的前提下本實用新型還會有多種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。