本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制管機(jī)。

背景技術(shù)：

制管機(jī)又稱焊管機(jī)，是將平板材料卷制為鋼管的設(shè)備。鋼管經(jīng)開(kāi)卷、成型、焊接、打磨、定徑、校直、定尺、切斷等工藝生產(chǎn)形成，是一種有縫管。根據(jù)材料分類，制管機(jī)可分為，高頻制管機(jī)和不銹鋼制管機(jī)，其中，不銹鋼制管機(jī)應(yīng)用最為廣泛。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010251535，一種卷管機(jī)，包括支架、設(shè)置在支架的輸料裝置、卷曲機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)，輸料裝置包括架設(shè)在支架的輸送臺(tái)、驅(qū)動(dòng)輸送臺(tái)上的板材前進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；卷曲機(jī)構(gòu)包括垂直固定在支撐平臺(tái)上的固定架、橫設(shè)在固定架上且相對(duì)于輸送臺(tái)傾斜設(shè)置的呈籠狀的卷筒，其設(shè)置在所述的支撐平臺(tái)上且位于輸送臺(tái)的末端；焊接機(jī)設(shè)置在卷曲機(jī)構(gòu)的出口處，用于將螺旋卷出的相鄰?fù)矄卧附釉谝黄稹４藢＠Y(jié)構(gòu)的卷管機(jī)采用籠狀卷筒，這使得板材在卷筒內(nèi)與卷筒的接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸，從而板材與卷筒間的摩擦較小，彎曲成形的管體可穩(wěn)定地從卷筒中出來(lái)，圓管的生產(chǎn)效率也得到提高，但是，它的缺點(diǎn)是采用自動(dòng)焊接的方式，在焊接過(guò)程中一旦出現(xiàn)漏焊，由于人們無(wú)法第一時(shí)間得知，因此，需要由工人再次進(jìn)行檢查，難免會(huì)出現(xiàn)因人為疏忽而使得部分有漏焊等缺陷的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，不僅對(duì)購(gòu)買用戶造成金錢損失，而且還會(huì)影響生產(chǎn)廠商的聲譽(yù)。為此，有必要研發(fā)出與制管機(jī)配套使用的漏焊自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，以保證產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的制管機(jī)的漏焊檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種制管機(jī)的漏焊檢測(cè)裝置，其特征在于，它包括設(shè)置在制管機(jī)的焊接機(jī)構(gòu)外側(cè)的檢測(cè)基座、設(shè)置在檢測(cè)基座上的紅外線檢測(cè)裝置、與紅外線檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端連接的PLC可編程控制器，設(shè)置在制管機(jī)電源電路上的主機(jī)啟動(dòng)接觸器，PLC可編程控制器連接控制主機(jī)啟動(dòng)接觸器，當(dāng)紅外線檢測(cè)裝置檢測(cè)到管件有焊接小孔時(shí)，輸出信號(hào)給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器的信號(hào)輸入端接收到來(lái)自紅外線檢測(cè)裝置的信號(hào)后，經(jīng)內(nèi)部數(shù)據(jù)的處理驅(qū)動(dòng)主機(jī)啟動(dòng)接觸器，從而切斷制管機(jī)的電源，使工人實(shí)時(shí)獲知管件是否存在漏焊等問(wèn)題。

進(jìn)一步地，所述檢測(cè)基座上設(shè)置有支撐管件的支撐臺(tái)和連接固定紅外線檢測(cè)裝置的支架，紅外線檢測(cè)裝置設(shè)置在支架上，正對(duì)管件的焊縫。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)置有伸縮缸，伸縮缸的活塞桿端部設(shè)置有檢測(cè)端頭，紅外線檢測(cè)裝置固定于檢測(cè)端頭上。

進(jìn)一步地，所述紅外線檢測(cè)裝置包括至少兩個(gè)紅外線檢測(cè)探頭，兩個(gè)以上的紅外線檢測(cè)探頭并聯(lián)設(shè)置，分設(shè)于管件的外側(cè)。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：

本實(shí)用新型采用在制管機(jī)的焊接機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置檢測(cè)管件是否存在小孔缺陷的紅外線檢測(cè)裝置，結(jié)合可控制制管機(jī)主機(jī)電源通斷的PLC可編程控制器，實(shí)時(shí)檢測(cè)管件是否存在漏焊等問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的制管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的漏焊檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的控制原理圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、檢測(cè)基座 2、焊接機(jī)構(gòu) 3、PLC可編程控制器 4、主機(jī)啟動(dòng)接觸器 5、支撐臺(tái) 6、支架 7、伸縮缸 8、檢測(cè)端頭 9、管件 10、紅外線檢測(cè)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型是一種制管機(jī)的漏焊檢測(cè)裝置，它包括設(shè)置在制管機(jī)1的焊接機(jī)構(gòu)2外側(cè)的檢測(cè)基座1、設(shè)置在檢測(cè)基座上的紅外線檢測(cè)裝置10、與紅外線檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端連接的PLC可編程控制器3，設(shè)置在制管機(jī)電源電路上的主機(jī)啟動(dòng)接觸器4，PLC可編程控制器連接控制主機(jī)啟動(dòng)接觸器，當(dāng)紅外線檢測(cè)裝置檢測(cè)到管件9有焊接小孔時(shí)，輸出信號(hào)給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器的信號(hào)輸入端接收到來(lái)自紅外線檢測(cè)裝置的信號(hào)后，經(jīng)內(nèi)部數(shù)據(jù)的處理驅(qū)動(dòng)主機(jī)啟動(dòng)接觸器，從而切斷制管機(jī)的電源，使工人實(shí)時(shí)獲知管件是否存在漏焊等問(wèn)題。檢測(cè)基座1上設(shè)置有支撐管件的支撐臺(tái)5和連接固定紅外線檢測(cè)裝置的支架6，紅外線檢測(cè)裝置設(shè)置在支架6上，正對(duì)管件的焊縫。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)置有伸縮缸7，伸縮缸的活塞桿端部設(shè)置有檢測(cè)端頭8，紅外線檢測(cè)裝置固定于檢測(cè)端頭8。所述紅外線檢測(cè)裝置包括至少兩個(gè)紅外線檢測(cè)探頭，本實(shí)施例中采用的是四個(gè)，四個(gè)紅外線探頭紅外線檢測(cè)探頭并聯(lián)設(shè)置，分設(shè)于管件的上方、下方、左方和右方，對(duì)管件的四個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用在制管機(jī)的焊接機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置檢測(cè)管件是否存在小孔缺陷的紅外線檢測(cè)裝置，結(jié)合可控制制管機(jī)主機(jī)電源通斷的PLC可編程控制器，實(shí)時(shí)檢測(cè)管件是否存在漏焊等問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，性能更加優(yōu)越。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。