本實用新型涉及化工設備技術領域，特別涉及一種聚丙烯儲罐罐體內焊接設備。

背景技術：

現有的各類罐體環(huán)縫焊設備都沒有可以升降的操作平臺。在使用時，操作人員需要在工件上進行作業(yè)，作業(yè)危險性較大，并且，由于操作人員的行動受到較大的限制，不便于觀察工件焊接的具體情況，因此，難以進行精準地操控，操作難度較大，從而降低了焊接的工作效率和精度，罐體焊接質量較低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種可以進入儲罐罐體內部進行焊接作業(yè)的焊接設備。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種儲罐罐體內焊接設備，包括底座、支架、焊接槍、高度調節(jié)裝置、罐體以及轉動平臺，所述焊接槍設置在支架上，所述罐體設置在轉動平臺上，所述支架通過高度調節(jié)裝置可升降的與底座連接，所述焊接槍連接有承載板，所述承載板滑移連接有固定板，所述固定板上設置有氣缸，所述氣缸與承載板連接，所述固定板設置在固定座上，所述固定板與固定座之間設置有角度調整裝置，所述支架與底座之間設置有固定桿，所述支架的一端與固定桿滑移連接，所述固定桿上設置有刻度。

優(yōu)選的，所述高度調節(jié)裝置包括伺服電機與渦輪桿，所述渦輪桿與支架連接，所述伺服電機通過齒輪帶動渦輪桿做上下運動。

優(yōu)選的，所述角度調整裝置包括第一桿與第二桿，所述第一桿與固定板鉸接連接，所述第二桿為液壓桿用來定位固定板。

本實用新型相對于現有技術具有如下優(yōu)點，首先將罐體設置在轉動平臺上，罐體可以在轉動平臺上旋轉。通過高度調整裝置來調節(jié)支架的高度，使得焊接槍可以伸入罐體內部，氣缸可推拉承載板，相當于可延長支架的長度，角度調整裝置可以改變焊接槍的使用半徑，根據罐體的直徑靈活調整，刻度的設置是為了方便一次性將支架升降調節(jié)到位，其中轉動平臺的中心線與支架的中心線重合，這樣焊接槍就不需要進行左右調節(jié)。本實用新型的儲罐罐體的焊接設備的使用可以代替工人進入罐體內部作業(yè)的方式，更加安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的儲罐罐體內焊接設備的結構示意圖；

圖2為圖1中A部放大示意圖。

圖中：1、底座；2、支架；3、焊接槍；4、罐體；5、轉動平臺；6、高度調整裝置；7、承載板；8、固定板；9、氣缸；10、固定座；11、刻度；12、伺服電機；13、渦輪桿；14、固定桿；15、第一桿；16、第二桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種儲罐罐體內焊接設備，包括底座1、支架2、焊接槍3、高度調節(jié)裝置6、罐體4以及轉動平臺5，所述焊接槍3設置在支架2上，所述罐體4設置在轉動平臺5上，所述支架2通過高度調節(jié)裝置6可升降的與底座1連接，所述焊接3槍連接有承載板7，所述承載板7滑移連接有固定板8，所述固定板8上設置有氣缸9，所述氣缸9與承載板7連接，所述固定板8設置在固定座10上，所述固定板8與固定座10之間設置有角度調整裝置，所述支架2與底座1之間設置有固定桿14，所述支架22的一端與固定桿14滑移連接，所述固定桿14上設置有刻度11。

本實用新型的儲罐罐體4的焊接設備的工作原理是，首先將罐體4設置在轉動平臺5上，罐體4可以在轉動平臺5上旋轉。通過高度調整裝置6來調節(jié)支架2的高度，使得焊接槍3可以伸入罐體4內部，氣缸9可推拉承載板7，相當于可延長支架2的長度，角度調整裝置可以改變焊接槍3的使用半徑，根據罐體4的直徑靈活調整，刻度11的設置是為了方便一次性將支架2升降調節(jié)到位，其中轉動平臺5的中心線與支架2的中心線重合，這樣焊接槍3就不需要進行左右調節(jié)。本實用新型的儲罐罐體4的焊接設備的使用可以代替工人進入罐體4內部作業(yè)的方式，更加安全可靠。

優(yōu)選的，所述高度調節(jié)裝置6包括伺服電機12與渦輪桿13，所述渦輪桿13與支架2連接，所述伺服電機12通過齒輪帶動渦輪桿13做上下運動。

優(yōu)選的，所述角度調整裝置包括第一桿15與第二桿16，所述第一桿15與固定板8鉸接連接，所述第二桿16為液壓桿用來定位固定板8。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。