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      一種馬達(dá)端蓋焊錫機的制作方法

      文檔序號:12211892閱讀:344來源:國知局
      一種馬達(dá)端蓋焊錫機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及電機加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種馬達(dá)端蓋焊錫機。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的馬達(dá)端蓋焊錫機只能進(jìn)行一個端蓋的錫焊作業(yè),且各機構(gòu)的操作均通過手動完成,這種結(jié)構(gòu)的錫焊機加工效率非常低,不利于大批量生產(chǎn)作業(yè)。所以說我們需要一種高效率的流水線式的馬達(dá)端蓋焊錫機。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的就是提供一種加工效率高且流水線式生產(chǎn)的馬達(dá)端蓋焊錫機。

      本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:

      一種馬達(dá)端蓋焊錫機,包括機體及設(shè)置在機體上的進(jìn)料軌道、送料上頂機構(gòu)、送料推動機構(gòu)、送料下壓機構(gòu)、物料感應(yīng)器、壓刷機構(gòu)、焊接機構(gòu)、焊接上頂機構(gòu)、排料軌道、送錫機構(gòu)及用于控制各機構(gòu)的PLC控制器,所述進(jìn)料軌道位于排料軌道右側(cè)的下方,且兩者之間上下平行設(shè)置,所述送料上頂機構(gòu)位于進(jìn)料軌道左側(cè),且兩者之間相貼,所述送料上頂機構(gòu)正上方由右往左依次設(shè)有送料推動機構(gòu)和送料下壓機構(gòu),所述排料軌道正上方由右往左依次設(shè)有壓刷機構(gòu)和焊接機構(gòu),且位于焊接機構(gòu)正下方的排料軌道底部設(shè)有焊接上頂機構(gòu),所述PLC控制器設(shè)置在進(jìn)料軌道后側(cè)的機體上。

      優(yōu)選的,所述進(jìn)料軌道與送料上頂機構(gòu)頂部處于同一水平面,且送料上頂機構(gòu)左端與排料軌道右端的垂直面相貼。

      優(yōu)選的,所述送錫機構(gòu)位于焊接結(jié)構(gòu)后側(cè),且送錫機構(gòu)包括裝錫支架、送錫馬達(dá)及送錫壓緊彈簧。

      優(yōu)選的,所述物料感應(yīng)器安裝在排料軌道右端底部的立柱上,且其通過導(dǎo)線與PLC控制器連接。

      優(yōu)選的,所述焊接機構(gòu)中的烙鐵頭可上下往復(fù)動作。

      優(yōu)選的,所述送料推動機構(gòu)及送料下壓機構(gòu)均位于排料軌道上方。

      本實用新型的有益效果是:本實用新型的馬達(dá)端蓋焊錫機采用了流水式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得端蓋的錫焊等工藝均由設(shè)備自動完成,有效地提高了加工效率、非常適合批量生產(chǎn)作業(yè),其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、操作方便、使用性能好。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型的左視圖;

      圖3是本實用新型的俯視圖。

      圖中:1、機體,2、進(jìn)料軌道,3、送料上頂機構(gòu),4、送料推動機構(gòu),5、送料下壓機構(gòu),6、物料感應(yīng)器,7、壓刷機構(gòu),8、焊接機構(gòu),9、排料軌道,10、送錫機構(gòu),11、PLC控制器,12、裝錫支架,13、送錫馬達(dá),14、送錫壓緊彈簧,15、焊接上頂機構(gòu)。

      具體實施方式

      下面通過實施例,并結(jié)合附圖1-3,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

      一種馬達(dá)端蓋焊錫機,包括機體1及設(shè)置在機體1上的進(jìn)料軌道2、送料上頂機構(gòu)3、送料推動機構(gòu)4、送料下壓機構(gòu)5、物料感應(yīng)器6、壓刷機構(gòu)7、焊接機構(gòu)8、焊接上頂機構(gòu)15、排料軌道9、送錫機構(gòu)10及用于控制各機構(gòu)的PLC控制器11;其中送料上頂機構(gòu)3和送料下壓機構(gòu)5可作上下往復(fù)動作,送料推動機構(gòu)4可作左右往復(fù)動作,所述進(jìn)料軌道2位于排料軌道9右側(cè)的下方,且兩者之間上下平行設(shè)置,所述送料上頂機構(gòu)3位于進(jìn)料軌道2左側(cè),且兩者之間相貼,所述送料上頂機構(gòu)3正上方由右往左依次設(shè)有送料推動機構(gòu)4和送料下壓機構(gòu)5,所述排料軌道9正上方由右往左依次設(shè)有壓刷機構(gòu)7和焊接機構(gòu)8,且位于焊接機構(gòu)8正下方的排料軌道9底部設(shè)有焊接上頂機構(gòu)15,所述PLC控制器11設(shè)置在進(jìn)料軌道2后側(cè)的機體1上。

      所述進(jìn)料軌道2與送料上頂機構(gòu)3頂部處于同一水平面,且送料上頂機構(gòu)3左端與排料軌道9右端的垂直面相貼,所述送錫機構(gòu)10位于焊接結(jié)構(gòu)8后側(cè),且送錫機構(gòu)10包括裝錫支架12、送錫馬達(dá)13及送錫壓緊彈簧14,所述物料感應(yīng)器6安裝在排料軌道9右端底部的立柱上,且其通過導(dǎo)線與PLC控制器11連接,所述焊接機構(gòu)8中的烙鐵頭可上下往復(fù)動作,所述送料推動機構(gòu)4及送料下壓機構(gòu)5均位于排料軌道9上方。

      本實用新型的馬達(dá)端蓋焊錫機采用了流水式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得端蓋的錫焊等工藝均由設(shè)備自動完成,有效地提高了加工效率、非常適合批量生產(chǎn)作業(yè),其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、操作方便、使用性能好。

      以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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