本實用新型屬于8字筋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種8字筋自動輸送成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

8字筋廣泛應(yīng)用建筑工程，目前應(yīng)用于生產(chǎn)格刪架、花拱架中8字筋的生產(chǎn)設(shè)備，其設(shè)備粗糙、簡陋，加工自動化程度不高，生產(chǎn)效率低，勞動成本高，勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種8字筋自動輸送成型設(shè)備，其設(shè)備加工自動化程度高，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，且生產(chǎn)成本低。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種8字筋自動輸送成型設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)置有儲料架，所述儲料架包括用于承托待成型8字筋的承托板和用于驅(qū)動所述承托板下降的縱向驅(qū)動裝置；所述機架上還設(shè)置有用于成型8字筋的模具，所述模具包括上壓模和下壓模，所述上壓模和下壓模上下相對設(shè)置，所述機架還設(shè)置有用于將所述承托板上的待成型8字筋移動至所述上壓模和下壓模之間且可將所述上壓模和下壓模之間已壓制成型的8字筋推出的搬運機械裝置，所述搬運機械裝置位于所述承托板上待成型8字筋的下方，所述機架還設(shè)置有用于控制所述縱向驅(qū)動裝置和搬運機械裝置的電機控制系統(tǒng)。

可選地，所述搬運機械裝置包括氣缸和連接于所述氣缸的推料部件。

可選地，所述儲料架包括兩個鏈板傳動支架，兩個所述鏈板傳動支架左右對置，兩個所述鏈板傳動支架均連接有所述承托板和縱向驅(qū)動裝置，所述縱向驅(qū)動裝置包括鏈輪和用于驅(qū)動所述鏈輪的驅(qū)動電機，所述鏈輪連接有縱向設(shè)置的傳動鏈，所述承托板為鏈板且連接于所述傳動鏈。

可選地，所述鏈輪設(shè)置于所述鏈板傳動支架的底部，所述鏈板傳動支架的頂部設(shè)置有帶座軸承，所述帶座軸承連接有轉(zhuǎn)軸，所述傳動鏈分別連接于所述鏈輪和轉(zhuǎn)軸。

可選地，所述機架固定設(shè)置有直線導(dǎo)軌，兩個所述鏈板傳動支架連接于所述直線導(dǎo)軌，所述鏈板傳動支架連接有傳動絲桿，所述傳動絲桿的一端連接有手輪或驅(qū)動電機。

可選地，所述機架上對應(yīng)于所述搬運機械裝置的運行方向上設(shè)置有前限位裝置和后限位裝置。

可選地，所述下壓模連接有升降油缸。

可選地，所述搬運機械裝置的兩側(cè)設(shè)置有整合板。

可選地，所述搬運機械裝置的一側(cè)設(shè)置有接近開關(guān)。

可選地，所述前限位裝置和后限位裝置均為氣缸或油缸或直線電機。

本所提供的8字筋自動輸送成型設(shè)備，可以實現(xiàn)8字筋的自動進料、壓制成型和出料，其設(shè)備加工自動化程度高，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，且生產(chǎn)成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的8字筋自動輸送成型設(shè)備的平面示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的8字筋自動輸送成型設(shè)備的局部剖面示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的8字筋自動輸送成型設(shè)備的平面示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的8字筋自動輸送成型設(shè)備的立體示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。

如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供的一種8字筋自動輸送成型設(shè)備，可以應(yīng)用于公路、鐵路隧道，礦山巷道項目中格柵拱架的8字筋生產(chǎn)，包括機架1，機架1上設(shè)置有儲料架，儲料架包括用于承托待成型8字筋12的承托板6和用于驅(qū)動承托板6下降的縱向驅(qū)動裝置；待成型8字筋12為對焊、拉焊好的8字筋。機架1上還設(shè)置有用于成型8字筋的模具，模具包括上壓模22和下壓模21，上壓模22和下壓模21上下相對設(shè)置，用于將待成型8字筋12壓制成型。機架1還設(shè)置有用于將承托板6上的待成型8字筋12移動至上壓模22和下壓模21之間且可將上壓模22和下壓模21之間已壓制成型的8字筋推出的搬運機械裝置17，以自實現(xiàn)自動進料和出料，搬運機械裝置17位于承托板6上待成型8字筋12的下方，機架1還設(shè)置有用于控制縱向驅(qū)動裝置和搬運機械裝置17的電機控制系統(tǒng)14，可以實現(xiàn)8字筋的自動進料、壓制成型和出 料，與傳統(tǒng)技術(shù)比較，解決了傳統(tǒng)方式中工人勞動成本高，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動強度高等缺陷，提高了產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動強度和生產(chǎn)成本。

具體地，搬運機械裝置17包括氣缸和連接于氣缸的推料部件，氣缸可固定于機架1。當(dāng)然，氣缸也可以采用油缸或直線電機等直線驅(qū)動部件替代。

具體地，儲料架包括兩個鏈板傳動支架5，兩個鏈板傳動支架5左右對置，兩個鏈板傳動支架5均連接有承托板6和縱向驅(qū)動裝置，縱向驅(qū)動裝置包括鏈輪2和用于驅(qū)動鏈輪2的驅(qū)動電機3，鏈輪2連接有縱向設(shè)置的傳動鏈13，承托板6為鏈板且連接于傳動鏈13。每條傳動鏈13均勻設(shè)置有多個鏈板，待成型8字筋12的兩端分別設(shè)置左右兩個鏈板上。左右兩組傳動鏈13和鏈板同步運動。鏈輪2與驅(qū)動電機3之間可以連接有傳動條。

具體地，鏈輪2設(shè)置于鏈板傳動支架5的底部，鏈板傳動支架5的頂部設(shè)置有帶座軸承10，帶座軸承10連接有轉(zhuǎn)軸，傳動鏈13分別連接于鏈輪2和轉(zhuǎn)軸，傳動過程平穩(wěn)可靠。

具體地，鏈板傳動支架5連接有用于調(diào)節(jié)兩個鏈板傳動支架5之間距離的調(diào)整裝置，以適應(yīng)不同規(guī)格的8字筋生產(chǎn)需求。。

具體地，機架1固定設(shè)置有直線導(dǎo)軌9，兩個鏈板傳動支架5連接于直線導(dǎo)軌9，鏈板傳動支架5連接有傳動絲桿11，傳動絲桿11的一端連接有手輪或驅(qū)動電機3。以調(diào)節(jié)兩組鏈板傳動支架5的位置，以適應(yīng)不同規(guī)格的8字筋生產(chǎn)需求。

具體地，機架1上對應(yīng)于搬運機械裝置17的運行方向上設(shè)置有前限位裝置18和后限位裝置16。前限位裝置18為前限位氣缸，后限位裝置16為后限位氣缸。前限位裝置18和后限位裝置16也可以為油缸或直線電機等。

具體地，下壓模21連接有升降油缸19，以驅(qū)動下壓模21升降，利于8字筋脫模。

具體地，上壓模22連接于上壓模安裝板23，下壓模21連接于下壓模安裝 板20。

具體地，搬運機械裝置17的兩側(cè)設(shè)置有整合板24，兩個整合板24平行設(shè)置。

具體地，搬運機械裝置17的一側(cè)設(shè)置有接近開關(guān)25，以控制模具的動作。

本實用新型實施例還提供了一種8字筋自動輸送成型方法，采用上述的8字筋自動輸送成型設(shè)備，包括以下步驟：可以采用人工或自動送料機械手對焊、拉焊好的待成型8字筋12放置于儲料架的鏈板上；啟動機器后；鏈板帶動待成型8字筋12向下運動一定距離后停止運動；待成型8字筋12向下運動落到搬運機械裝置17上；搬運機械裝置17向前運動把模具中壓制成型的8字筋從下壓模21上推走；搬運機械裝置17運動到最大行程時，待成型8字筋12運送到下壓模21正上方；同時升降油缸19向上運行一段距離；使8字筋脫離下壓模21；然后搬運機械裝置17回退復(fù)位，鏈板帶動待成型8字筋12向下運動，進入下一個工作循環(huán)，可以實現(xiàn)8字筋的自動進料、壓制成型和出料，其設(shè)備加工自動化程度高，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，且生產(chǎn)成本低。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。