本實(shí)用新型屬于加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
：，尤其涉及一種新型改進(jìn)型的多功能數(shù)控加工中心。
背景技術(shù)：
：：具有傾斜旋轉(zhuǎn)工作臺(Tiltingrotarytable)的立式加工中心能夠?qū)Ψ旁诠ぷ髋_上的工件進(jìn)行五軸加工，能夠加工出復(fù)雜的形狀的工件，通過一次的準(zhǔn)備即可對除了安裝在工作臺的安裝面之外的所有的面進(jìn)行加工，因此，加工效率較高，作為使旋轉(zhuǎn)工作臺傾斜旋轉(zhuǎn)的傾動軸的支撐結(jié)構(gòu)有從兩側(cè)支撐且在一側(cè)驅(qū)動的類型、從兩側(cè)支撐且從兩側(cè)驅(qū)動的類型、在一側(cè)支撐且驅(qū)動的類型等三種，現(xiàn)有技術(shù)為專利申請?zhí)枮镃N103447878A的數(shù)控加工中心采用的技術(shù)方案是：包括底座，在該底座的上表面形成了滑動面；滑動座，該滑動座在上述滑動面上被支承成能沿前后方向滑動；工作臺，該工作臺設(shè)置在上述滑動座上，并用于載放被加工物；主軸，該主軸配置在上述工作臺的上方而使安裝的工具旋轉(zhuǎn)；主軸頭，該主軸頭支承上述主軸；無臂型自動工具更換裝置，該無臂型自動工具更換裝置具有工具庫，并對上述主軸上所安裝的工具進(jìn)行更換；以及遮擋板，該遮擋板將配置有上述工作臺的加工區(qū)域與配置有上述工具庫的非加工區(qū)域加以隔離，其特征是，在上述底座的上述滑動面的后方豎立支柱，上述主軸頭以可沿上下方向及左右方向移動的方式支承于上述支柱，上述無臂型自動工具更換裝置的上述工具庫具有被配置成環(huán)狀的多個工具抓持部，這多個工具抓持部裝卸自如地抓持在上部配置有錐柄部的工具，并通過分度電動機(jī)使上述工具庫旋轉(zhuǎn)從而將所需的上述工具抓持部推出，上述遮擋板具有豎立在上述滑動座上的背面板和設(shè)置在上述背面板的左右的側(cè)面板，在上述背面板上設(shè)有能供上述主軸頭及安裝在上述主軸上的工具通過的開口，在上述工具庫上設(shè)能將上述開口部封閉的封閉裝置，上述封閉裝置配置在上述工具庫的互為相鄰的一組上述工具抓持部之間，在對安裝在上述主軸上的工具進(jìn)行更換時，通過上述滑動座向前后方向的移動、上述主軸頭向上下方向的移動、以及上述工具庫的旋轉(zhuǎn)，使上述主軸頭從上述加工區(qū)域經(jīng)過上述開口部而進(jìn)入上述非加工區(qū)域，從而使被推出的上述工具抓持部對上述主軸進(jìn)行工具交接，且在對被加工物進(jìn)行加工時，通過上述工具庫的旋轉(zhuǎn)而被推出的上述封閉裝置就將上述開口部加以封閉，具有工作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的數(shù)控加工中心存在著批量生產(chǎn)時無法自動擺放零件和無法自動放置毛胚的問題。因此，發(fā)明一種新型改進(jìn)型的多功能數(shù)控加工中心顯得非常必要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的批量生產(chǎn)時無法自動擺放零件和無法自動放置毛胚的問題而提供一種新型改進(jìn)型的多功能數(shù)控加工中心。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型改進(jìn)型的多功能數(shù)控加工中心包括床身、零件擺放臺、工作臺、機(jī)械臂、立柱、主軸箱、刀庫、防護(hù)罩、吊掛臂、顯示器、滑座和毛胚擺放臺，所述的零件擺放臺通過螺栓連接安裝在床身的左部，所述的毛胚擺放臺通過螺栓連接安裝在床身的右部，所述的滑座通過螺栓連接安裝在床身上部前側(cè)，所述的工作臺通過螺栓連接安裝在滑座的上部，所述的立柱通過螺栓連接安裝在床身的上部后側(cè)，所述的機(jī)械臂通過螺栓連接安裝在立柱的左部上側(cè)，所述的主軸箱安裝在立柱的前部上側(cè)，所述的防護(hù)罩安裝在立柱的前部下側(cè)，所述的刀庫安裝在主軸箱的右部上側(cè)，所述的吊掛臂通過螺栓連接安裝在立柱的右部上側(cè)，所述的顯示器通過螺釘連接安裝在吊掛臂的下部。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。所述的毛胚擺放臺包括擺放臺面、X支架、連接支架和液壓缸，所述的X支架通過銷軸連接安裝在連接支架的上部，所述的液壓缸通過銷軸連接安裝在X支架的內(nèi)部，所述的擺放臺面通過銷軸連接安裝在X支架的上部。所述的機(jī)械臂包括橫臂、主臂、副臂、小臂、電磁鐵和軟墊，所述的橫臂安裝在主臂的右部上側(cè)，所述的副臂安裝在主臂的下部，所述的小臂安裝在副臂的下部，所述的電磁鐵通過螺釘連接安裝在小臂的下部，所述的軟墊通過膠接安裝在小臂的下部，當(dāng)零件加工完成時，機(jī)械臂先將零件放到零件擺放臺的上部，然后將毛胚從毛胚擺放臺的上部放到工作臺的上部，有利于自動擺放零件和自動放置毛胚、提高工作效率。所述的擺放臺面的上部設(shè)置有防銹層，有利于防止毛胚擺放臺銹蝕。所述的軟墊采用圓形橡膠墊，有利于防止刮傷工件表面。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型通過擺放臺面的設(shè)置，有利于防止毛胚擺放臺銹蝕；通過軟墊的設(shè)置，有利于防止刮傷工件表面；通過機(jī)械臂的設(shè)置，當(dāng)零件加工完成時，機(jī)械臂先將零件放到零件擺放臺的上部，然后將毛胚從毛胚擺放臺的上部放到工作臺的上部，有利于自動擺放零件和自動放置毛胚、提高工作效率。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的毛胚擺放臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-床身，2-零件擺放臺，3-工作臺，4-機(jī)械臂，41-橫臂，42-主臂，43-副臂，44-小臂，45-電磁鐵，46-軟墊，5-立柱，6-主軸箱，7-刀庫，8-防護(hù)罩，9-吊掛臂，10-顯示器，11-滑座，12-毛胚擺放臺，121-擺放臺面，122-X支架，123-連接支架，124-液壓缸。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：實(shí)施例：如附圖1至附圖3所示本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)型的多功能數(shù)控加工中心包括床身1、零件擺放臺2、工作臺3、機(jī)械臂4、立柱5、主軸箱6、刀庫7、防護(hù)罩8、吊掛臂9、顯示器10、滑座11和毛胚擺放臺12，所述的零件擺放臺2通過螺栓連接安裝在床身1的左部，所述的毛胚擺放臺12通過螺栓連接安裝在床身1的右部，所述的滑座11通過螺栓連接安裝在床身1上部前側(cè)，所述的工作臺3通過螺栓連接安裝在滑座11的上部，所述的立柱5通過螺栓連接安裝在床身1的上部后側(cè)，所述的機(jī)械臂4通過螺栓連接安裝在立柱5的左部上側(cè)，所述的主軸箱6安裝在立柱5的前部上側(cè)，所述的防護(hù)罩8安裝在立柱5的前部下側(cè)，所述的刀庫7安裝在主軸箱6的右部上側(cè)，所述的吊掛臂9通過螺栓連接安裝在立柱5的右部上側(cè)，所述的顯示器10通過螺釘連接安裝在吊掛臂9的下部。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。所述的毛胚擺放臺12包括擺放臺面121、X支架122、連接支架123和液壓缸124，所述的X支架122通過銷軸連接安裝在連接支架123的上部，所述的液壓缸124通過銷軸連接安裝在X支架122的內(nèi)部，所述的擺放臺面121通過銷軸連接安裝在X支架122的上部。所述的機(jī)械臂4包括橫臂41、主臂42、副臂43、小臂44、電磁鐵45和軟墊46，所述的橫臂41安裝在主臂42的右部上側(cè)，所述的副臂43安裝在主臂42的下部，所述的小臂44安裝在副臂43的下部，所述的電磁鐵45通過螺釘連接安裝在小臂44的下部，所述的軟墊46通過膠接安裝在小臂44的下部。所述的擺放臺面121的上部設(shè)置有防銹層，有利于防止毛胚擺放臺12銹蝕。所述的軟墊46采用圓形橡膠墊，有利于防止刮傷工件表面。工作原理本實(shí)用新型中，當(dāng)零件加工完成時，機(jī)械臂先將零件放到零件擺放臺的上部，然后將毛胚從毛胚擺放臺的上部放到工作臺的上部，有利于自動擺放零件和自動放置毛胚、提高工作效率，通過擺放臺面的設(shè)置，有利于防止毛胚擺放臺銹蝕；通過軟墊的設(shè)置，有利于防止刮傷工件表面。利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3 當(dāng)前第1頁1 2 3