本實(shí)用新型屬于一種拉彎?rùn)C(jī)構(gòu),具體涉及一種單邊拉彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
一些材料常需要加工一定的弧度,以實(shí)現(xiàn)建筑框架的整體性和美觀性,市場(chǎng)現(xiàn)有的拉彎?rùn)C(jī)主要分為轉(zhuǎn)臺(tái)式拉彎?rùn)C(jī)和雙轉(zhuǎn)臂式拉彎?rùn)C(jī),其操作簡(jiǎn)便,但是此類拉彎?rùn)C(jī)在工作的時(shí)候需對(duì)產(chǎn)品兩端同時(shí)進(jìn)行,不能實(shí)現(xiàn)左右兩邊單獨(dú)作業(yè)。
因此,有必要發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的可實(shí)現(xiàn)左右兩邊單獨(dú)作業(yè)的單邊拉彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種單邊拉彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方法是:一種單邊拉彎?rùn)C(jī)構(gòu),包括有夾緊油缸、拉彎夾爪、連接桿、伺服電機(jī)、底板和工作臺(tái);所述夾緊油缸固定于工作臺(tái);所述夾緊油缸兩邊設(shè)有拉彎夾爪;所述拉彎夾爪與伺服電機(jī)通過(guò)連接桿相連;所述連接桿底端與所述拉彎夾爪緊密連接;所述連接桿上端與底板采用過(guò)渡配合連接方式,保證連接桿在底板上移動(dòng)且不產(chǎn)生晃動(dòng),產(chǎn)生的拉彎弧度為0-80°;所述伺服電機(jī)置于底板上。
進(jìn)一步地,所述夾緊油缸通過(guò)螺絲固定于工作臺(tái)。
進(jìn)一步地,所述夾緊油缸的外徑為25-70mm。
進(jìn)一步地,所述拉彎夾爪與夾緊油缸之間的距離是0.5-5m。
進(jìn)一步地,所述拉彎夾爪為可調(diào)節(jié)夾爪。
進(jìn)一步地,所述連接桿底端與所述拉彎夾爪通過(guò)螺絲緊密連接。
進(jìn)一步地,所述伺服電機(jī)通過(guò)焊接置于底板上。
工作原理:該實(shí)用新型作業(yè)時(shí),夾緊油缸夾緊產(chǎn)品件,拉彎夾爪夾住需要作業(yè)的那端,通過(guò)伺服電機(jī)作業(yè),以實(shí)現(xiàn)左右兩邊單獨(dú)作業(yè)。
應(yīng)用效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作;(2)實(shí)現(xiàn)左右兩邊單獨(dú)作業(yè)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述的單邊拉彎?rùn)C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖1的各標(biāo)注為:1 拉彎夾爪,2 夾緊油缸,3 產(chǎn)品件,4 連接桿,5 伺服電機(jī),6 底板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種單邊拉彎?rùn)C(jī)構(gòu),包括有夾緊油缸2、拉彎夾爪1、連接桿4、伺服電機(jī)5,底板6和工作臺(tái);所述夾緊油缸2固定于工作臺(tái),所述夾緊油缸2的外徑為25mm;所述夾緊油缸2兩邊設(shè)有拉彎夾爪1;所述拉彎夾爪1與夾緊油缸2之間的距離是0.8m所述拉彎夾爪1為可調(diào)節(jié)夾爪,根據(jù)產(chǎn)品件進(jìn)行大小調(diào)節(jié);所述拉彎夾爪1與伺服電機(jī)5通過(guò)連接桿4相連;所述連接桿4底端與所述拉彎夾爪1通過(guò)螺絲連接;所述連接桿4上端與底板6采用過(guò)渡配合連接方式,保證連接桿4在底板上移動(dòng)且不產(chǎn)生晃動(dòng);所述伺服電機(jī)5通過(guò)焊接置于底板上。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程:作業(yè)時(shí)夾緊油缸2夾緊產(chǎn)品件3后,拉彎夾爪1夾緊產(chǎn)品,開啟伺服電機(jī)5,對(duì)產(chǎn)品件3進(jìn)行折彎作業(yè),實(shí)現(xiàn)左右兩邊單獨(dú)作業(yè),拉彎弧度為5°。
實(shí)施例2
如圖1所示,一種單邊拉彎?rùn)C(jī)構(gòu),包括有夾緊油缸2、拉彎夾爪1、連接桿4、伺服電機(jī)5,底板6和工作臺(tái);所述夾緊油缸2固定于工作臺(tái),所述夾緊油缸2的外徑為40mm;所述夾緊油缸2兩邊設(shè)有拉彎夾爪1;所述拉彎夾爪1與夾緊油缸2之間的距離是2.9m所述拉彎夾爪1為可調(diào)節(jié)夾爪,根據(jù)產(chǎn)品件進(jìn)行大小調(diào)節(jié);所述拉彎夾爪1與伺服電機(jī)5通過(guò)連接桿4相連;所述連接桿4底端與所述拉彎夾爪1通過(guò)螺絲連接;所述連接桿4上端與底板6采用過(guò)渡配合連接方式,保證連接桿4在底板上移動(dòng)且不產(chǎn)生晃動(dòng);所述伺服電機(jī)5通過(guò)焊接置于底板上。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程:作業(yè)時(shí)夾緊油缸2夾緊產(chǎn)品件3后,拉彎夾爪1夾緊產(chǎn)品,開啟伺服電機(jī)5,對(duì)產(chǎn)品件3進(jìn)行折彎作業(yè),實(shí)現(xiàn)左右兩邊單獨(dú)作業(yè), 拉彎弧度為54°。
實(shí)施例3
如圖1所示,一種單邊拉彎?rùn)C(jī)構(gòu),包括有夾緊油缸2、拉彎夾爪1、連接桿4、伺服電機(jī)5,底板6和工作臺(tái);所述夾緊油缸2固定于工作臺(tái),所述夾緊油缸2的外徑為69mm;所述夾緊油缸2兩邊設(shè)有拉彎夾爪1;所述拉彎夾爪1與夾緊油缸2之間的距離是4.8m所述拉彎夾爪1為可調(diào)節(jié)夾爪,根據(jù)產(chǎn)品件進(jìn)行大小調(diào)節(jié);所述拉彎夾爪1與伺服電機(jī)5通過(guò)連接桿4相連;所述連接桿4底端與所述拉彎夾爪1通過(guò)螺絲連接;所述連接桿4上端與底板6采用過(guò)渡配合連接方式,保證連接桿4在底板上移動(dòng)且不產(chǎn)生晃動(dòng);所述伺服電機(jī)5通過(guò)焊接置于底板上。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程:作業(yè)時(shí)夾緊油缸2夾緊產(chǎn)品件3后,拉彎夾爪1夾緊產(chǎn)品,開啟伺服電機(jī)5,對(duì)產(chǎn)品件3進(jìn)行折彎作業(yè),實(shí)現(xiàn)左右兩邊單獨(dú)作業(yè),拉彎弧度為79°。