本實用新型涉及一種減切裝置,尤指一種用于剪切浪板或其他板材的板材減切裝置,能將板材的邊緣加工出安裝時所需的梯形缺口。
背景技術:
現有的浪板為斷面呈連續(xù)梯形的板片,通常用于覆蓋成屋頂、遮雨棚或側墻等,由于浪板是為連續(xù)梯形的板片,其一端與墻面靠合時會形成很大的縫,或搭成山形屋頂時也會有很大的縫,因此需要在搭接端使用收邊板材包覆,再用硅利康等填補更小的縫隙。然而板材要與浪板結合時,必須把邊緣剪出梯形缺口,使梯形缺口套在浪板的梯形板片上,如此才能做成完整的收邊工程?,F有用于把板材邊緣剪出梯形缺口的技術,由工作人員手持剪刀進行,因此不能剪出漂亮且整齊劃一的梯形缺口,而且使用剪刀施力剪切,相當耗費體力,施工動作也相當緩慢。因此,如何創(chuàng)造出一種板材減切裝置,克服上述現有技術的問題,為本申請所要積極提出的技術。
技術實現要素:
有鑒于上述現有技術的缺憾,申請人有感其未臻于完善,遂竭其心智悉心研究克服,憑其從事該項產業(yè)多年的累積經驗,進而研發(fā)出一種板材減切裝置,以期達到施工快速、省力剪切與翻折及操作方便等目的。
本申請的主要目的在于提供一種板材減切裝置,可用于剪切浪板或其他板材的邊緣,使浪板或其他板材的邊緣形成安裝時所需的梯形缺口,進而達到施工快速、省力剪切與翻折及操作方便等功效。
為達上述目的及其他目的,本申請?zhí)峁┮环N板材減切裝置,用于剪切板材,其較佳的包含:一基座;兩把設置在該基座上的剪刀,各該剪刀具有相互活動樞接的二刀片,及從各該刀片后端延伸的把手;及一施力裝置,其具有一可轉動地設置在該基座上的致動輪,該致動輪的輪面抵靠在各該剪刀的一把手,及一帶動該致動輪轉動的扳桿,該致動輪轉動時施力于各該剪刀的一把手,使該剪刀的二刀片具有剪切該板材的動作。
上述的板材減切裝置中,更包含一用于彎折該板材的彎折裝置,其具有一設置在該兩把剪刀之間的該基座上的抵壓構件,該抵壓構件上具有一凸出該基座一端用于壓住該板材的抵壓部;一可轉動地結合在該抵壓部的折桿,該折桿一端為施力端,相反的另一端為推壓該板材彎折的作動端;一與該致動輪連動的拉桿;及一連接于該拉桿與該折桿的施力端之間的拉動構件。
上述的板材減切裝置中,該拉桿包含一套設在該致動輪上的套環(huán),使該拉桿結合在該套環(huán)上,該套環(huán)的環(huán)壁開設有一缺口,該缺口匡住該扳桿,該扳桿轉動時抵推該缺口進而帶動該套環(huán)與該拉桿轉動。
上述的板材減切裝置中,該抵壓構件包含至少一結合在該兩把剪刀之間的該基座上的直立板片;該抵壓部包含二塊相間隔并連接在該直立板片上的水平塊,及一結合在該二塊水平塊上的抵壓塊;及該折桿可轉動地結合在該二塊水平塊之間,該施力端位于該水平塊上方,該作動端位于該水平塊下方。
上述的板材減切裝置中,該彎折裝置包含一拉伸彈簧,該拉伸彈簧一端連接在該基座上,另一端連接在該折桿的作動端。
上述的板材減切裝置中,該基座一端的二側邊上分別設有一樞座,該致動輪的二端樞接在該樞座。
上述的板材減切裝置中,該基座為板片彎折成斷面呈梯形的構形。
上述的板材減切裝置中,該致動輪為偏心輪或凸輪其中之一。
上述的板材減切裝置中,該剪刀其中的一把手固定在該基座上,另一把手被該致動輪的輪面抵靠。
上述的板材減切裝置中,該剪刀的兩把手之間具有一復歸彈簧。
藉此,本申請之板材減切裝置,可用于剪切浪板或其他板材的邊緣,使浪板或其他板材的邊緣形成安裝時所需的梯形缺口,并能達到施工快速、省力剪切與翻折及操作方便等功效。
附圖說明
圖1為本申請板材減切裝置的收合狀態(tài)立體示意圖。
圖2為本申請板材減切裝置的分解狀態(tài)立體示意圖。
圖3為本申請板材減切裝置的開啟狀態(tài)立體示意圖。
圖4為本申請板材減切裝置的使用狀態(tài)立體示意圖。
圖5為本申請材減切裝置的第一裁剪動作示意圖。
圖6為本申請材減切裝置的第二裁剪動作及翻折動作示意圖。
符號說明:
10 浪板
20 板材
201 切口
202 剪開部位
203 梯形缺口
1 基座
11 樞座
2 剪刀
21 刀片
22 把手
23 復歸彈簧
3 施力裝置
31 致動輪
311 輪面
32 扳桿
4 彎折裝置
41 抵壓構件
411 直立板片
42 抵壓部
421 水平塊
422 抵壓塊
43 折桿
431 施力端
432 作動端
44 拉桿
441 套環(huán)
442 缺口
45 拉動構件
451 條桿
452 擋止件
453 彈簧
46 拉伸彈簧
具體實施方式
為充分了解本申請的目的、特征及功效,茲藉由下述具體的實施例,并配合說明書附圖,對本申請做一詳細說明,說明如后:
參閱圖1、圖2及圖3所示,為本申請的板材減切裝置,其用于剪切浪板10或其他板材20(如圖4所示),其較佳的具體實施例包含:一基座1,該基座1為金屬板片彎折成斷面呈梯形的構形或其他形狀,梯形的構形可用于快速套定在浪板上,且該基座1一端的二側邊上分別設有一樞座11。兩把設置在該基座1上的剪刀2,各該剪刀2具有相互活動樞接的二刀片21,及從各該刀片21后端延伸的一把手22,并使該兩把剪刀2的刀片21所形成的刀口朝向該基座1中心及上方斜伸,可用于剪出梯形的缺口。及一用于驅動各該剪刀2的施力裝置3,該施力裝置3具有一可轉動地設置在該基座1上的致動輪31,較佳的使該致動輪31的二端分別樞接在該基座1的樞座11,使該致動輪31橫跨在該兩把剪刀2上方轉動,使該致動輪31的輪面311能夠抵靠在各該剪刀2的一把手22;及一帶動該致動輪31轉動的扳桿32,該扳桿32較佳的為一圓桿,可利用杠桿原理讓使用者省力地施力扳轉,進而帶動該致動輪31轉動,并使該致動輪31轉動時其輪面311施力于各該剪刀2上方的其中一把手22,進一步使該剪刀2的二刀片21進行剪切該板材20的動作。
參閱圖1至圖3所示,上述該剪刀2其中的一把手22固定在該基座1上,另一把手22用于被該施力裝置3的致動輪31的輪面311抵靠及推動,且各該剪刀2的兩把手22之間具有一復歸彈簧23,用于保持該剪刀2張開。而上述該施力裝置3的致動輪31較佳的為偏心輪或凸輪其中之一,亦可為其他能推壓把手22的機構。藉此,參閱圖5所示,可將本裝置的兩把剪刀2的刀口靠在板材20邊緣,或使板材20邊緣放入兩把剪刀2的刀口,然后由使用者扳轉把手22,使該致動輪31轉動,致其輪面311施力于各該剪刀2上方的把手22,進而將該板材20邊緣剪出二道呈梯形的切口201(參閱圖4所示),其后再將兩切口201之間的剪開部位202往內收折,就能形成安裝上所需的梯形缺口203。
再參閱圖2及圖3所示,本申請較佳的實施例中,更包含一用于彎折上述該板材20的彎折裝置4,該折裝置4較佳的具有一設置在該兩把剪刀2之間的該基座1上的抵壓構件41,該抵壓構件41上具有一凸出該基座1一端用于壓住該板材20的抵壓部42;一可轉動地結合在該抵壓部42的折桿43,該折桿43一端為施力端431,相反的另一端為推壓該板材20彎折的作動端432;一與該致動輪31連動的拉桿44;及一連接于該拉桿44與該折桿43的施力端31之間的拉動構件45。
其中參閱圖2及圖3所示,該拉桿44較佳的包含一套設在該致動輪31上的套環(huán)441,使該拉桿44結合在該套環(huán)441上,該套環(huán)441的環(huán)壁開設有一缺口442,并利用該缺口442匡住上述該扳桿32,因此當該扳桿32轉動到一角度時,如上述致該剪刀2已經剪出二道切口201;再如圖6所示,能夠抵推該缺口442進而帶動該套環(huán)441與該拉桿44轉動,再通過該拉動構件45帶動該折桿43,使折桿43將該兩把剪刀2所剪開的剪開部位202往內翻折,使該板材20形成安裝上所需的梯形缺口203。
再參閱圖2及圖3所示,上述該抵壓構件4較佳的實施例之一,包含至少一結合在該兩把剪刀2之間的該基座1上的直立板片411,如圖所示為二片直立板片411。該抵壓部42較佳的實施例之一,包含二塊相間隔并連接在該直立板片411上的水平塊421,及一結合在該二塊水平塊421上的抵壓塊422;如此參閱圖5及圖6所示,能夠使該水平塊421及(或)抵壓塊422抵壓在該板材20上面,進而使該折桿43將該兩把剪刀2所剪開的剪開部位202往內翻折,進一步形成梯形缺口203。而該折桿43較佳的可轉動地結合在該二塊水平塊421之間,使該施力端431位于該水平塊421上方,該作動端432位于該水平塊421下方。
再參閱圖3及圖6所示,上述該拉動構件45較佳的包含分別連接該拉桿44與該折桿43施力端431的條桿451,各該條桿451的自由端結合在一擋止件452,并在二擋止件452之間設有一彈簧453,如此可利用該拉動構件45帶動該折桿43作動,并能在折完上述板材20剪開部位201后,再自動帶動回歸原位。又如圖2所示,上述該彎折裝置4較佳的實施例更包含一拉伸彈簧46,該拉伸彈簧46一端連接在該基座1上,另一端連接在該折桿43的作動端432的背面,如此可用于帶動該折桿43在作動后回歸原位。
本申請在上文中已以較佳實施例揭露,然熟習本項技術者應理解的是,該實施例僅用于描繪本申請,而不應解讀為限制本申請的范圍。應注意的是,舉凡與該實施例等效的變化與置換,均應設為涵蓋于本申請的范疇內。因此,本申請的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。