一種手機(jī)邊框加工治具，尤其是一種手機(jī)邊框內(nèi)腔的加工治具。

背景技術(shù)：

目前，由于金屬零件的堅(jiān)硬耐磨、不易掉色、防摔性能突出，表面光潔等優(yōu)點(diǎn)，許多手機(jī)產(chǎn)品都采用金屬邊框，然而金屬邊框的精度要求高、加工復(fù)雜、加工難度大，原有的治具不能對(duì)工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，在加工過(guò)程中會(huì)造成尺寸和形狀誤差的產(chǎn)生，不能完全的達(dá)到應(yīng)有的精度和要求，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，且生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種手機(jī)邊框內(nèi)腔的加工治具，有效地提高手機(jī)邊框的加工精度，并且治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低了生產(chǎn)成本。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種手機(jī)邊框內(nèi)腔的加工治具，包括治具底板，治具底板下表面的左右兩側(cè)連接有第一支撐臂以及第二支撐臂，治具底板的上表面放置有本體，本體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，本體的四個(gè)角上方分別設(shè)置有氣缸壓爪，氣缸壓爪分別連接有第一氣缸，氣缸與治具底板的下表面固定連接，本體左側(cè)的治具底板上設(shè)置有第一定位銷釘，第一定位銷釘與本體的左側(cè)面相貼，本體后部的治具底板上設(shè)置有第二定位銷釘，第二定位銷釘與治具底板的的后側(cè)面相貼，本體的右側(cè)設(shè)置有第一壓塊，第一壓塊與本體處于同一水平面，所述的壓塊連接有第二氣缸，本體前部的治具底板的下表面連接有第二壓塊，第二壓塊的上部與本體處于同一水平面，第二壓塊的下部連接有第三氣缸，本體中心兩側(cè)的上表面均連接有第三定位銷釘，本體中心兩側(cè)的上表面靠近第三定位銷釘?shù)奈恢镁B接有螺栓。

支撐臂上表面分別設(shè)置有定位銷，治具底板上開有定位銷孔與支撐臂上的定位銷相配合，治具底板與支撐臂之間通過(guò)螺栓固定連接。

第二氣缸設(shè)置有氣管接頭。

第一氣缸與治具底板均通過(guò)螺栓固定鏈接。

有益效果：本實(shí)用新型采用架板結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕便，都是可拆卸連接方式，裝配簡(jiǎn)易，運(yùn)輸制造成本低，同時(shí)本治具采用氣缸壓爪夾緊工件，安裝工件簡(jiǎn)單快捷，節(jié)約時(shí)間，所以生產(chǎn)效率得到很大提高，本治具上的工件位置采用定位銷孔緊配合，安裝誤差小，定位精度高，且裝夾加工出來(lái)的工件質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本實(shí)用新型的仰視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種手機(jī)邊框內(nèi)腔的加工治具，包括治具底板1，治具底板1下表面的左右兩側(cè)連接有第一支撐臂2以及第二支撐臂3，第一支撐臂2以及第二支撐臂3上表面分別設(shè)置有定位銷釘4，治具底板1上開有定位銷孔并且與支撐臂上的定位銷釘4相配合，治具底板1與第一支撐臂2以及第二支撐臂3均通過(guò)螺栓固定連接，治具底板1的上表面放置有本體5，本體5為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，本體5中心兩側(cè)的上表面連接有第三定位銷釘6，本體5中心兩側(cè)的上表面靠近第三定位銷釘6的位置均連接有螺栓7，本體5的四個(gè)角上方分別設(shè)置有氣缸壓爪8，氣缸壓爪8均連接有第一氣缸9，第一氣缸9與治具底板1的下表面固定連接，第一氣缸9與治具底板1的連接方式均為螺栓連接，這種連接方式牢固，而且可拆卸，使用非常方便，本體左側(cè)的治具底板1上設(shè)置有第一定位銷釘 10，第一定位銷釘10與本體5的左側(cè)面相貼，本體5后部的治具底板1上設(shè)置有第二定位銷釘11，第二定位銷釘11與治具底板1的的后側(cè)面相貼，本體5的右側(cè)設(shè)置有第一壓塊12，第一壓塊12與本體5處于同一水平面，所述的第一壓塊12連接有第二氣缸13，第二氣缸13設(shè)置有氣管接頭14，當(dāng)工件需要夾緊時(shí)沖入氣體，推動(dòng)第一壓塊12運(yùn)動(dòng)，本體5前部的治具底板1的下表面連接有第二壓塊15，第二壓塊15的上部與本體5處于同一水平面，第二壓塊15的下部連接有第三氣缸16。

具體加工過(guò)程：第二氣缸13以及第三氣缸16同時(shí)工作，將本體5壓緊，然后四個(gè)氣缸壓爪8均在第一氣缸9帶動(dòng)下向下將本體5壓緊定位，然后將待加工零件放置在本體5上，并用螺栓擰緊然后對(duì)待加工零件進(jìn)行加工。