本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化切削送料裝置，特別涉及一種自動(dòng)送料裝置，應(yīng)用于金屬卷材、片材的切削。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，金屬材料在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的運(yùn)用；金屬卷材、片材的切削問題也得到了重視。目前，已有金屬卷材、片材的自動(dòng)送料裝置因存在定位不良情形，導(dǎo)致大量切削樣品精度不達(dá)標(biāo)，最終被丟棄，造成資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)送料裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中送料裝置定位不良，切削樣品精度不達(dá)標(biāo)，資源浪費(fèi)現(xiàn)象。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種自動(dòng)送料裝置，包括支撐架、托料機(jī)構(gòu)、第一壓料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輥、驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)輥、第二壓料機(jī)構(gòu)、定位切削夾具；所述托料機(jī)構(gòu)、第一壓料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輥、驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)輥、第二壓料機(jī)構(gòu)均與所述支撐架連接；所述第一壓料機(jī)構(gòu)與所述托料機(jī)構(gòu)相配合，且所述第一壓料機(jī)構(gòu)位于所述托料機(jī)構(gòu)的上方；所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述主動(dòng)輥之間傳動(dòng)配合；所述第二壓料機(jī)構(gòu)位于所述主動(dòng)輥上方；所述定位切削夾具位于所述主動(dòng)輥與所述第二壓料機(jī)構(gòu)所形成的出料口處。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過第一壓料機(jī)構(gòu)、第二壓料機(jī)構(gòu)對(duì)待切削金屬卷材、片材的緊壓，從而確保物料的平穩(wěn)運(yùn)輸；經(jīng)托料機(jī)構(gòu)左右定位、導(dǎo)向輥?zhàn)笥叶ㄎ弧⒍ㄎ磺邢鲓A具左右定位，多次限位，降低物料左右偏移現(xiàn)象。

進(jìn)一步：所述托料機(jī)構(gòu)兩端均設(shè)有滾動(dòng)軸承；每個(gè)滾動(dòng)軸承均卡設(shè)在相應(yīng)側(cè)的支撐架上；所述支撐架上相應(yīng)位置設(shè)有與每個(gè)滾動(dòng)軸承相配合的卡槽。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：使待切削樣品平穩(wěn)的放置在托料機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步：所述第一壓料機(jī)構(gòu)上設(shè)有壓料輥和支撐臂；所述支撐臂的一端固定在所述支撐架上；所述支撐臂的另一端延伸至所述托料機(jī)構(gòu)的上方；所述壓料輥設(shè)置在所述支撐臂靠近所述托盤機(jī)構(gòu)的一端上。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過壓料輥和支撐臂共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的壓緊，使其不能自由脫落；在送料過程中，壓料輥還起到控制張力的作用。

進(jìn)一步：所述導(dǎo)向輥上設(shè)有導(dǎo)向槽。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：便于定位，防止金屬卷材、片材偏移。

進(jìn)一步：所述第二壓料機(jī)構(gòu)包括橡膠壓輥、兩個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置，兩個(gè)所述高度調(diào)節(jié)裝置對(duì)應(yīng)的固定在所述橡膠壓輥的兩端；每個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置均固定在相應(yīng)側(cè)的支撐架上。

進(jìn)一步：所述高度調(diào)節(jié)裝置為調(diào)距螺桿

上述進(jìn)兩步方案的有益效果是：可通過對(duì)調(diào)距螺桿的調(diào)節(jié)調(diào)整橡膠壓輥的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種厚度金屬卷材、片材的切割。

附圖說明

圖1為自動(dòng)送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為托盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為支撐架頂部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種自動(dòng)送料裝置包括支撐架100、托料機(jī)構(gòu)200、第一壓料機(jī)構(gòu)300、導(dǎo)向輥400、驅(qū)動(dòng)裝置500、主動(dòng)輥600、第二壓料機(jī)構(gòu)700、定位切削夾具800；所述托料機(jī)構(gòu)200、第一壓料機(jī)構(gòu)300、導(dǎo)向輥400、驅(qū)動(dòng)裝置500、主動(dòng)輥600、第二壓料機(jī)構(gòu)700均與所述支撐架100連接；所述第一壓料機(jī)構(gòu)300與所述托料機(jī)構(gòu)200相配合，且所述第一壓料機(jī)構(gòu)300位于所述托料機(jī)構(gòu)200的上方；所述驅(qū)動(dòng)裝置500與所述主動(dòng)輥600之間傳動(dòng)配合；所述第二壓料機(jī)構(gòu)700位于所述主動(dòng)輥600上方；所述定位切削夾具800位于所述主動(dòng)輥600與所述第二壓料機(jī)構(gòu)700所形成的出料口處。

如圖2、3所示，所述托料機(jī)構(gòu)200兩端均設(shè)有滾動(dòng)軸承201；所述支撐架100上相應(yīng)位置設(shè)有與每個(gè)滾動(dòng)軸承201相配合的卡槽101。所述第一壓料機(jī)構(gòu)300上設(shè)有壓料輥301和支撐臂302；所述支撐臂302的一端固定在所述支撐架100上；所述壓料輥301設(shè)置在所述支撐臂302靠近所述托盤機(jī)構(gòu)200的一端上。

如圖4所示，所述第二壓料機(jī)構(gòu)700包括橡膠壓輥701、兩個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置702，兩個(gè)所述高度調(diào)節(jié)裝置702對(duì)應(yīng)的固定在所述橡膠壓輥701的兩端；每個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置702均固定在相應(yīng)側(cè)的支撐架100上。所述高度調(diào)節(jié)裝置702為調(diào)距螺桿。

在使用該自動(dòng)送料裝置時(shí)，用戶需先將待切削金屬卷材、片材放置于所述托料機(jī)構(gòu)200上，調(diào)節(jié)支撐臂302使壓料輥301與待切削金屬卷材、片材接觸；壓料輥301壓緊物料，使其不能自由脫落；同時(shí)在送料過程中，起到控制張力的作用。將待切削金屬卷材、片材經(jīng)導(dǎo)向輥400中的導(dǎo)向槽401引入到橡膠壓輥701與主動(dòng)輥600之間，穿進(jìn)定位切削夾具800內(nèi)；啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置500，主動(dòng)輥600會(huì)在其驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。該自動(dòng)送料裝置送料可連續(xù)也可間斷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。