本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有頂出功能的細(xì)長零件整形模具。

背景技術(shù)：

在細(xì)長零件的整形沖壓生產(chǎn)線上，一般在沖壓機(jī)的前后都設(shè)置有零件的傳輸裝置，同時在沖壓機(jī)前后的傳輸裝置處配置有操作人員，待沖壓的零件通過傳輸裝置傳遞至沖壓機(jī)前，位于沖壓機(jī)前的操作人員將零件放置于沖壓模具上進(jìn)行整形沖壓，整形沖壓完成后，位于沖壓機(jī)后面的操作人員將零件從模具中取出并放至沖壓機(jī)后面的傳輸裝置上輸送至下道工序。這種操作方式需要兩個操作人員的默契配合，但是在實際操作過程中，由于有兩個操作人員均在同一模具上進(jìn)行取件、放件，時間一長，很容易出現(xiàn)兩個人員配合不協(xié)調(diào)，而發(fā)生兩個操作人員在模具內(nèi)相互干涉影響作業(yè)等情況，這不僅會影響工作效率，并且還會出現(xiàn)安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種具有頂出功能的細(xì)長零件整形模具，使經(jīng)沖壓整形后的細(xì)長零件能夠自動從模具中取出至沖壓機(jī)后方的傳輸裝置上。

本實用新型所述的具有頂出功能的細(xì)長零件整形模具，包括上模、下模及頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向座、頂出架和頂出氣缸，導(dǎo)向座固定在下模上，該導(dǎo)向座上沿上下方向開設(shè)有導(dǎo)向槽；頂出架為呈U形的桿狀結(jié)構(gòu)，其底部的橫桿通過銷軸和導(dǎo)向槽與導(dǎo)向座鉸接；頂出氣缸固定在下模上，使頂出架的兩側(cè)桿支撐在頂出氣缸的活塞桿上端。

進(jìn)一步，所述頂出氣缸的活塞桿上端設(shè)置有一支撐塊，該支撐塊的頂面開設(shè)有滑槽，頂出架的兩側(cè)桿位于該滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步，在所述下模后方設(shè)置有滑板，其位于頂出機(jī)構(gòu)的外側(cè)，該滑板外端低，內(nèi)端高。

待整形的細(xì)長零件由沖壓機(jī)前方的傳輸裝置送至沖壓機(jī)前，操作人員將其放置于下模上，啟動沖壓機(jī)，上模隨沖壓機(jī)下降并完成對零件的沖壓整形，然后抬起上模并啟動頂出氣缸，頂出氣缸的活塞桿伸出，頂出架在頂出氣缸的作用下沿導(dǎo)向槽垂直向上移動，在此過程中，整形后的零件隨頂出架一起上升并從下模中脫出，待頂出架移動至導(dǎo)向槽的頂端時，頂出架停止向上運(yùn)動，此時，頂出氣缸的活塞桿繼續(xù)伸出，頂出架開始繞銷軸向下模的后方翻轉(zhuǎn)，零件便從頂出架經(jīng)滑板滑落至沖壓機(jī)后方的傳輸裝置上，最后頂出氣缸的活塞桿縮回，頂出架通過自身重量依次完成水平翻轉(zhuǎn)和沿導(dǎo)向槽垂直向下移動的過程，至頂出架與下模的上表面接觸為止。

本實用新型在細(xì)長零件整形完畢后能夠自動將沖壓整形后的零件從下模中自動脫出至沖壓機(jī)后方的傳輸裝置上，省去了沖壓機(jī)后方的操作人員，僅需一人即可完成細(xì)長零件的整形操作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，消除了兩人操作因配合不協(xié)調(diào)而存在的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為頂出機(jī)構(gòu)的軸測圖。

圖3為頂出架的軸測圖。

圖4為頂出氣缸的軸測圖。

圖5、圖6為本實用新型在零件頂出時的狀態(tài)示意圖。

圖7為本實用新型中頂出機(jī)構(gòu)在下模處于最低位置時的狀態(tài)示意圖。

圖中： 1―上模、2―下模、3―后傳送裝置、4―滑板、5―導(dǎo)向座、6―導(dǎo)向槽、7―頂出氣缸、8―頂出架、9―前傳送裝置、10―銷軸、11―支撐塊、12―滑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參見圖1至圖4所示的一種具有頂出功能的細(xì)長零件整形模具，包括上模1、下模2及頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向座5、頂出架8和頂出氣缸7，導(dǎo)向座5固定在下模2上，該導(dǎo)向座上沿上下方向開設(shè)有導(dǎo)向槽6；頂出架8為呈U形的桿狀結(jié)構(gòu)，其底部的橫桿通過銷軸10和導(dǎo)向槽6與導(dǎo)向座5鉸接；頂出氣缸7固定在下模2上，該頂出氣缸的活塞桿上端設(shè)置有一支撐塊11，該支撐塊的頂面開設(shè)有滑槽12，頂出架8的兩側(cè)桿位于該滑槽內(nèi)，頂出架8能夠沿導(dǎo)向槽6垂直上下滑動，且當(dāng)頂出架8滑動至導(dǎo)向槽6的頂端時，頂出架8能夠繞銷軸10向下模2的后方翻轉(zhuǎn)。

在本實施例中，在下模2后方還設(shè)置有滑板4，其位于頂出機(jī)構(gòu)的外側(cè)，該滑板外端低，內(nèi)端高，使該滑板呈傾斜狀態(tài)。

零件沖壓整形時，如圖5至圖7所示，待整形的細(xì)長零件由沖壓機(jī)前方的前傳輸裝置9送至沖壓機(jī)前方，操作人員將其放置于下模2上，啟動沖壓機(jī)，上模1隨沖壓機(jī)下降并完成對零件的沖壓整形，然后抬起上模1，啟動頂出氣缸7，頂出氣缸7的活塞桿伸出，頂出架8在頂出氣缸7的作用下沿導(dǎo)向槽6垂直向上移動，在此過程中，整形后的零件隨頂出架8一起上升并從下模2中脫出，待頂出架8移動至導(dǎo)向槽6的頂端時，頂出架8停止向上運(yùn)動，此時，頂出氣缸7的活塞桿繼續(xù)伸出，頂出架8開始繞銷軸10向下模2的后方翻轉(zhuǎn)，零件從頂出架8經(jīng)滑板4滑落至沖壓機(jī)后方的后傳輸裝置3上，最后頂出氣缸7的活塞桿縮回，頂出架8通過自身重量依次完成水平翻轉(zhuǎn)和沿導(dǎo)向槽6垂直向下移動的過程，至頂出架8與下模2的上表面接觸為止。