本實(shí)用新型涉及五金刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型定心鉆頭。

背景技術(shù)：

鉆頭是機(jī)械加工中常見(jiàn)的五金刀具，一般用于工件的定心、鉆孔、鏜孔等工序，而不同的工藝流程中使用的鉆頭也是各具特點(diǎn)。目前常見(jiàn)的鉆頭一般包括麻花狀開(kāi)刃的切削部和柱形的夾持柄部，柄部通過(guò)夾具夾持固定后并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行加工。開(kāi)孔加工時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)夾具的夾持力不足、切削刃口鈍化、工件材料存在硬點(diǎn)等情況，使鉆頭與夾具之間松脫打滑，容易產(chǎn)生間隙，使得鉆頭在使用的時(shí)候出現(xiàn)小面積的晃動(dòng)，使得鉆頭的鉆孔效果大打折扣，不能夠保證鉆頭在鉆孔時(shí)候的精度，影響了鉆頭的使用，從而導(dǎo)致加工后的位置度差，影響產(chǎn)品的成品率，使得加工出來(lái)的工件質(zhì)量不高，工件的廢品率較高，導(dǎo)致

材料浪費(fèi)，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

因此，上述問(wèn)題是在對(duì)定心鉆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供針對(duì)克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、使用方便的定心鉆。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種高精度定心鉆，包括鉆頭和鉆柄，所述鉆頭連接鉆柄，所述鉆頭上設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽內(nèi)部設(shè)有若干條加強(qiáng)筋，所述鉆頭的頂端為鉆尖，所述鉆尖上設(shè)置有兩個(gè)切削刃和兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的后刀面，所述后刀面包括第一后刀面和第二后刀面，所述鉆頭和鉆柄之間設(shè)有連接柱，所述連接柱和所述定心鉆兩者的中心軸重合，所述連接柱的外表面設(shè)有螺紋，所述連接柱的外側(cè)設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的凹腔，所述鉆柄上沿其外周均勻設(shè)有若干個(gè)定位孔。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步在于：所述連接柱呈圓柱或者正多邊柱，所述正多邊柱的邊數(shù)為偶數(shù)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步在于：所述加強(qiáng)筋整體呈螺旋形，沿所述螺旋槽的中線(xiàn)進(jìn)行設(shè)置，所述加強(qiáng)筋的兩端趨于扁平狀，相鄰所述加強(qiáng)筋之間的距離相等。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步在于：所述切削刃之間的夾角為90°。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步在于：所述第一后刀面和所述第二后刀面之間的夾角為90°-135°。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步在于：所述定心鉆為高速鋼冷軋麻花鉆。

本實(shí)用新型提供一種高精度定心鉆，其后刀面包括第一后刀面和第二后刀面，可以使得鉆頭鉆孔時(shí)精準(zhǔn)穩(wěn)定，不易跑偏，減少晃動(dòng)，降低了鉆頭在使用時(shí)候的振動(dòng)幅度，在所述連接柱的外表面設(shè)有螺紋，并在連接柱的外側(cè)設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的凹腔，以及在鉆柄上沿其外周均勻設(shè)有若干個(gè)定位孔，使鉆頭更容易固定夾緊，使其不易打滑，不會(huì)使得鉆頭輕易的滑落，保證了鉆頭的使用效果，夾緊后使柄部與固定裝置之間不會(huì)發(fā)生軸向的位移，保證了鉆頭在加工時(shí)的安全性，提高生產(chǎn)效率，在螺旋槽內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋，一方面加強(qiáng)鉆頭的韌性，另一方面碎屑先接觸加強(qiáng)筋的一端，此端呈扁平狀使得分流效果好，當(dāng)碎屑經(jīng)過(guò)加強(qiáng)筋后會(huì)合流，排屑更加順暢。

本實(shí)用新型的有益效果是：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，保證了鉆柄和固定裝置之間不會(huì)發(fā)生軸向的位移，使得鉆頭鉆孔時(shí)精準(zhǔn)穩(wěn)定，不易跑偏，減少晃動(dòng)，其鉆尖的設(shè)置大幅度降低了鉆頭在使用時(shí)候的振動(dòng)幅度，保證了鉆頭在加工時(shí)的安全性，且在螺旋槽內(nèi)設(shè)置了加強(qiáng)筋，提高了定心鉆的韌性，同時(shí)使得排屑更為流暢，從而提高了鉆孔的效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中鉆尖的主視圖；

其中： 1-鉆頭，2-鉆柄，3-螺旋槽，4-加強(qiáng)筋，5-鉆尖，6-切削刃，7-第一后刀面，8-第二后刀面，9-連接柱，10-中心軸，11-凹腔，12-定位孔。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖所示：本實(shí)施例的技術(shù)解決方案是：一種高精度定心鉆，包括鉆頭1和鉆柄2，所述鉆頭1連接鉆柄2，所述鉆頭1上設(shè)有螺旋槽3，所述螺旋槽3內(nèi)部設(shè)有若干條加強(qiáng)筋4，所述加強(qiáng)筋4整體呈螺旋形，沿所述螺旋槽3的中線(xiàn)進(jìn)行設(shè)置，所述加強(qiáng)筋4的兩端趨于扁平狀，相鄰所述加強(qiáng)筋4之間的距離相等；所述鉆頭1的頂端為鉆尖5，所述鉆尖5上設(shè)置有兩個(gè)切削刃6和兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的后刀面，所述后刀面包括第一后刀面7和第二后刀面8，所述第一后刀面7和所述第二后刀面8之間的夾角為135°，所述鉆頭1和鉆柄2之間設(shè)有圓柱形連接柱9，所述連接柱9和所述定心鉆兩者的中心軸10重合，所述連接柱9的外表面設(shè)有螺紋，所述連接柱9的外側(cè)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的凹腔11，所述鉆柄2上沿其外周均勻設(shè)有若干個(gè)定位孔12，所述切削刃6之間的夾角為90°，所述定心鉆為高速鋼冷軋麻花鉆。

本實(shí)施例提供一種高精度定心鉆，其后刀面包括第一后刀面和第二后刀面，可以使得鉆頭鉆孔時(shí)精準(zhǔn)穩(wěn)定，不易跑偏，減少晃動(dòng)，降低了鉆頭在使用時(shí)候的振動(dòng)幅度，在所述連接柱的外表面設(shè)有螺紋，并在連接柱的外側(cè)設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的凹腔，以及在鉆柄上沿其外周均勻設(shè)有若干個(gè)定位孔，使鉆頭更容易固定夾緊，使其不易打滑，不會(huì)使得鉆頭輕易的滑落，保證了鉆頭的使用效果，夾緊后使柄部與固定裝置之間不會(huì)發(fā)生軸向的位移，保證了鉆頭在加工時(shí)的安全性，提高生產(chǎn)效率，在螺旋槽內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋，一方面加強(qiáng)鉆頭的韌性，另一方面碎屑先接觸加強(qiáng)筋的一端，此端呈扁平狀使得分流效果好，當(dāng)碎屑經(jīng)過(guò)加強(qiáng)筋后會(huì)合流，排屑更加順暢。

本實(shí)施例的有益效果是：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，保證了鉆柄和固定裝置之間不會(huì)發(fā)生軸向的位移，使得鉆頭鉆孔時(shí)精準(zhǔn)穩(wěn)定，不易跑偏，減少晃動(dòng)，其鉆尖的設(shè)置大幅度降低了鉆頭在使用時(shí)候的振動(dòng)幅度，保證了鉆頭在加工時(shí)的安全性，且在螺旋槽內(nèi)設(shè)置了加強(qiáng)筋，提高了定心鉆的韌性，同時(shí)使得排屑更為流暢，從而提高了鉆孔的效率。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。