本實(shí)用新型涉及電器配件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電器配件加工用鉆孔機(jī)。
背景技術(shù):
電器泛指所有用電的器具,從專(zhuān)業(yè)角度上來(lái)講,主要指用于對(duì)電路進(jìn)行接通、分?jǐn)?,?duì)電路參數(shù)進(jìn)行變換,以實(shí)現(xiàn)對(duì)電路或用電設(shè)備的控制、調(diào)節(jié)、切換、檢測(cè)和保護(hù)等作用的電工裝置、設(shè)備和元件。從普通民眾的角度來(lái)講,主要是指家庭常用的一些為生活提供便利的用電設(shè)備,如電視機(jī)、空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、各種小家電等等。電器設(shè)備的結(jié)構(gòu)上有著多種多樣的電器配件,而電器配件在加工的過(guò)程中常常需要用到鉆孔機(jī)械,常見(jiàn)的鉆孔機(jī)在使用過(guò)程中需要對(duì)工件進(jìn)行夾持,而一般的鉆孔機(jī)沒(méi)有較理想的夾持裝置,故而在鉆孔的過(guò)程中工件固定的不夠穩(wěn)固,容易出現(xiàn)晃動(dòng),進(jìn)而使鉆孔失敗,導(dǎo)致工件的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電器配件加工用鉆孔機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電器配件加工用鉆孔機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部從左到右依次設(shè)有夾持裝置、固定擋板和電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂部固定連接有連接板,所述連接板的底部并位于電動(dòng)伸縮桿的左側(cè)固定連接有鉆孔電機(jī),所述鉆孔電機(jī)的輸出軸上固定連接有鉆桿,所述鉆桿的底部固定連接有鉆頭。
所述夾持裝置包括安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有伸縮套管,所述伸縮套管內(nèi)設(shè)有連接塊,所述連接塊的前后兩側(cè)均固定連接有固定柱,所述固定柱的表面還套接有固定塊,所述固定柱遠(yuǎn)離連接塊的一端螺紋連接有固定螺母,所述伸縮套管的前后兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與固定柱相適配的滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽上開(kāi)設(shè)有與固定塊相適配的固定孔,所述伸縮套管的開(kāi)口處固定連接有伸縮擋板,所述連接塊靠近伸縮擋板的一側(cè)固定連接有伸縮柱,所述伸縮柱遠(yuǎn)離連接塊的一端依次貫穿伸縮套管和伸縮擋板且延伸至伸縮擋板的外部與夾持擋板固定連接,并且位于伸縮擋板外部的伸縮柱表面套接有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的一端與伸縮擋板固定連接,所述伸縮彈簧的另一端與夾持擋板固定連接。
優(yōu)選的,所述安裝板與伸縮擋板的底部均固定連接在工作臺(tái)的頂部,所述夾持擋板的底部滑動(dòng)連接在工作臺(tái)的頂部。
優(yōu)選的,所述夾持擋板包括固定殼,所述固定殼的開(kāi)口處固定連接有橡膠夾緊墊,所述固定殼靠近橡膠夾緊墊一側(cè)的凹槽內(nèi)固定連接有夾緊彈簧,所述夾緊彈簧遠(yuǎn)離固定殼的一端與橡膠夾緊墊固定連接。
優(yōu)選的,所述固定殼遠(yuǎn)離橡膠夾緊墊的一側(cè)與伸縮柱固定連接,所述伸縮彈簧遠(yuǎn)離伸縮擋板的一端與固定殼固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該電器配件加工用鉆孔機(jī),通過(guò)夾持裝置與固定擋板相配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的夾持效果,使鉆孔機(jī)在鉆工的過(guò)程能夠保持工件的穩(wěn)固,不會(huì)發(fā)生晃動(dòng),從而減少了鉆孔的失敗率,避免了工件損壞而產(chǎn)生的浪費(fèi)資源,經(jīng)濟(jì)效益變低,并且避免了因工件不穩(wěn)固、打滑而產(chǎn)生的安全隱患,通過(guò)固定柱、固定塊、固定螺母、滑動(dòng)槽和固定孔相配合,實(shí)現(xiàn)了改變夾持擋板與固定擋板之間距離的作用,從而使夾持裝置能夠適應(yīng)不同尺寸的工件,避免了更換夾持裝置尺寸的麻煩,實(shí)用性更強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效益更高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖;
圖2為本實(shí)用新型夾持裝置俯視的結(jié)構(gòu)剖面圖;
圖3為本實(shí)用新型夾持擋板的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖中:1工作臺(tái)、2夾持裝置、21安裝板、22伸縮套管、23連接塊、24固定柱、25固定塊、26固定螺母、27滑動(dòng)槽、28固定孔、29伸縮擋板、210伸縮柱、211夾持擋板、2111固定殼、2112橡膠夾緊墊、2113夾緊彈簧、212伸縮彈簧、3固定擋板、4電動(dòng)伸縮桿、5連接板、6鉆孔電機(jī)、7鉆桿、8鉆頭。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電器配件加工用鉆孔機(jī),包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1的頂部從左到右依次設(shè)有夾持裝置2、固定擋板3和電動(dòng)伸縮桿4,電動(dòng)伸縮桿4用于提供鉆桿7與鉆孔8的升降,從而實(shí)現(xiàn)鉆孔的目的,電動(dòng)伸縮桿4的頂部固定連接有連接板5,連接板5的底部并位于電動(dòng)伸縮桿4的左側(cè)固定連接有鉆孔電機(jī)6,鉆孔電機(jī)6用于提供鉆桿7與鉆頭8的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,鉆孔電機(jī)6的輸出軸上固定連接有鉆桿7,鉆桿7的底部固定連接有鉆頭8。
夾持裝置2包括安裝板21,安裝板21的頂部固定連接有伸縮套管22,伸縮套管22內(nèi)設(shè)有連接塊23,連接塊23的前后兩側(cè)均固定連接有固定柱24,固定柱24的表面還套接有固定塊25,固定柱24遠(yuǎn)離連接塊23的一端螺紋連接有固定螺母26,伸縮套管22的前后兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與固定柱24相適配的滑動(dòng)槽27,滑動(dòng)槽27上開(kāi)設(shè)有與固定塊25相適配的固定孔28,通過(guò)將固定塊25固定在固定孔28內(nèi)后,旋緊固定螺母26,即可將連接塊23的位置固定,從而改變了連接塊23的位置,伸縮套管22的開(kāi)口處固定連接有伸縮擋板29,安裝板21與伸縮擋板29的底部均固定連接在工作臺(tái)1的頂部,連接塊23靠近伸縮擋板29的一側(cè)固定連接有伸縮柱210,伸縮柱210遠(yuǎn)離連接塊23的一端依次貫穿伸縮套管22和伸縮擋板29且延伸至伸縮擋板29的外部與夾持擋板211固定連接,并且位于伸縮擋板29外部的伸縮柱210表面套接有伸縮彈簧212,夾持擋板211的底部滑動(dòng)連接在工作臺(tái)1的頂部,夾持擋板211包括固定殼2111,固定殼2111的開(kāi)口處固定連接有橡膠夾緊墊2112,固定殼2111靠近橡膠夾緊墊2112一側(cè)的凹槽內(nèi)固定連接有夾緊彈簧2113,夾緊彈簧2113遠(yuǎn)離固定殼2111的一端與橡膠夾緊墊2112固定連接,夾緊彈簧2113用于對(duì)橡膠夾緊墊2112提供推力,使橡膠夾緊墊2112與工件之間更加貼合,使夾持更加穩(wěn)定,并且通過(guò)橡膠夾緊墊2112可以增加與工件之間的摩擦力,伸縮彈簧212的一端與伸縮擋板29固定連接,伸縮彈簧212的另一端與夾持擋板211固定連接,固定殼2111遠(yuǎn)離橡膠夾緊墊2112的一側(cè)與伸縮柱210固定連接,伸縮彈簧212遠(yuǎn)離伸縮擋板29的一端與固定殼2111固定連接,通過(guò)夾持裝置2與固定擋板3相配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的夾持效果,使鉆孔機(jī)在鉆工的過(guò)程能夠保持工件的穩(wěn)固,不會(huì)發(fā)生晃動(dòng),從而減少了鉆孔的失敗率,避免了工件損壞而產(chǎn)生的浪費(fèi)資源,經(jīng)濟(jì)效益變低,并且避免了因工件不穩(wěn)固、打滑而產(chǎn)生的安全隱患,通過(guò)固定柱24、固定塊25、固定螺母26、滑動(dòng)槽27和固定孔28相配合,實(shí)現(xiàn)了改變夾持擋板211與固定擋板3之間距離的作用,從而使夾持裝置2能夠適應(yīng)不同尺寸的工件,避免了更換夾持裝置2尺寸的麻煩,實(shí)用性更強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效益更高。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。