本實(shí)用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域，具體涉及四動(dòng)斜楔壓料翻邊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

市面上的汽車沖壓件形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量要求高，而汽車沖壓件質(zhì)量的好壞直接影響汽車的品質(zhì)及外觀形象。目前，壓料在翻邊的時(shí)候，因?yàn)閴毫蠜]有完全固定住而導(dǎo)致側(cè)翻邊會(huì)產(chǎn)生皺紋，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種可防止壓料在側(cè)翻邊時(shí)起皺的四動(dòng)斜楔壓料翻邊機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：四動(dòng)斜楔壓料翻邊機(jī)構(gòu)，包括上基座和下基座，上基座上設(shè)置有上側(cè)翻邊塊，下基座上設(shè)置有斜楔裝置和可受斜楔裝置推動(dòng)向上側(cè)翻邊塊方向滑動(dòng)的下模翻邊塊，下模翻邊塊上設(shè)置有開口朝向上側(cè)翻邊塊的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有與上側(cè)翻邊塊相配合以擠壓壓料的下模側(cè)壓料塊，導(dǎo)向槽底部和下模側(cè)壓料塊之間連接有彈性件。

進(jìn)一步的斜楔裝置包括在豎直方向上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊和可在下基座上滑動(dòng)的下模驅(qū)動(dòng)座，驅(qū)動(dòng)塊與上基座相連。

進(jìn)一步的驅(qū)動(dòng)塊的下端呈楔形。

進(jìn)一步的下模驅(qū)動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有斜面，斜面與下模翻邊塊相抵。

進(jìn)一步的下基座上設(shè)置有滑軌，下模翻邊塊與滑軌相配合。

進(jìn)一步的彈性件為氮?dú)鈴椈伞?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、機(jī)構(gòu)開始工作時(shí)，上基座向下運(yùn)動(dòng)，連接于上基座上的上側(cè)翻邊塊在上 基座的推動(dòng)下豎直向下移動(dòng)，斜楔裝置將豎直方向上的移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较蛏系囊苿?dòng)，與斜楔裝置相抵的下模翻邊塊在斜楔裝置的推動(dòng)下沿滑軌向上側(cè)翻邊塊滑動(dòng)，位于下模翻邊塊中的下模側(cè)壓料塊也向上側(cè)翻邊塊移動(dòng)，同時(shí)上側(cè)翻邊塊向下模側(cè)壓料塊移動(dòng)，將位于下模側(cè)壓料塊和上側(cè)翻邊塊之間的壓料壓緊，隨著兩者的壓緊而完成翻邊操作，上側(cè)翻邊塊擠壓下模側(cè)壓料塊的同時(shí)壓縮氮?dú)鈴椈?，?dāng)上基座和下模翻邊塊均停止移動(dòng)時(shí)，翻邊操作完成，此時(shí)氮?dú)鈴椈商幱趬嚎s狀態(tài)；當(dāng)翻邊操作完成后，上基座帶動(dòng)上側(cè)翻邊塊上升，此時(shí)下模翻邊塊在所受氮?dú)鈴椈傻膹椓Φ淖饔孟?，向遠(yuǎn)離上側(cè)翻邊塊的方向滑動(dòng)，推動(dòng)斜楔裝置完成自動(dòng)復(fù)位，等待下一次翻邊操作。在進(jìn)行翻邊操作時(shí)，壓料受到下部的下模側(cè)壓料塊和上部的上側(cè)翻邊塊的擠壓而完全固定，防止出現(xiàn)壓料滑動(dòng)而導(dǎo)致的側(cè)翻邊起皺的現(xiàn)象發(fā)生。翻邊完成后，對壓料進(jìn)行固定的下模側(cè)壓料塊、下模翻邊塊和斜楔裝置會(huì)自動(dòng)復(fù)位，便于對壓料進(jìn)行連續(xù)翻邊操作，無需手動(dòng)操作，提高工作效率。

2、下模驅(qū)動(dòng)座上的斜面增大了下模驅(qū)動(dòng)座與下模翻邊塊的接觸面積，減小下模驅(qū)動(dòng)座與下模翻邊塊之間的壓強(qiáng)，減小兩者之間的磨損，延長機(jī)器的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過下模側(cè)壓料塊和上側(cè)翻邊塊之間的擠壓完成翻邊操作，在進(jìn)行翻邊操作時(shí)，壓料受到下部的下模側(cè)壓料塊和上部的上側(cè)翻邊塊的擠壓而完全固定，防止出現(xiàn)壓料滑動(dòng)而導(dǎo)致的側(cè)翻邊起皺的現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型四動(dòng)斜楔壓料翻邊機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻邊操作前的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型四動(dòng)斜楔壓料翻邊機(jī)構(gòu)完成翻邊操作時(shí)的示意圖。

其中：1、下基座；2、斜楔裝置；21、驅(qū)動(dòng)塊；22、下模驅(qū)動(dòng)座；3、彈性件；4、下模翻邊塊；5、下模側(cè)壓料塊；6、上側(cè)翻邊塊；7、上基座。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對本實(shí)用新型四動(dòng)斜楔壓料翻邊機(jī)構(gòu)的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

四動(dòng)斜楔壓料翻邊機(jī)構(gòu)，包括上基座7和下基座1，上基座7上設(shè)置有上側(cè)翻邊塊6，下基座1上設(shè)置有斜楔裝置2和可受斜楔裝置2推動(dòng)向上側(cè)翻邊塊6方向滑動(dòng)的下模翻邊塊4，斜楔裝置2包括在豎直方向上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊21和可在下基座1上滑動(dòng)的下模驅(qū)動(dòng)座22，驅(qū)動(dòng)塊21與上基座7相連，驅(qū)動(dòng)塊21的下端呈楔形，下模驅(qū)動(dòng)座22的一側(cè)設(shè)置有斜面，斜面與下模翻邊塊4相抵，下基座1上設(shè)置有滑軌，下模翻邊塊4通與滑軌相配合，下模翻邊塊4上設(shè)置有開口朝向上側(cè)翻邊塊6的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有與上側(cè)翻邊塊6相配合以擠壓壓料的下模側(cè)壓料塊5，導(dǎo)向槽底部和下模側(cè)壓料塊5之間連接有彈性件3，彈性件3為氮?dú)鈴椈伞?/p>

機(jī)構(gòu)開始工作時(shí)，上基座7向下運(yùn)動(dòng)，連接于上基座上的驅(qū)動(dòng)塊21和上側(cè)翻邊塊6在上基座7的推動(dòng)下豎直向下移動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)塊21的下端的楔形部位與下模驅(qū)動(dòng)座22向接觸時(shí)，驅(qū)動(dòng)塊21給予下模驅(qū)動(dòng)座22一個(gè)水平的推動(dòng)力，隨著驅(qū)動(dòng)塊21的位置下移，驅(qū)動(dòng)塊21推動(dòng)下模驅(qū)動(dòng)座22水平滑動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)塊21的側(cè)壁的垂直部分與下模驅(qū)動(dòng)座22的側(cè)壁相抵時(shí)，隨著驅(qū)動(dòng)塊21的下移，下模驅(qū)動(dòng)座22不再發(fā)生水平滑動(dòng)；

當(dāng)下模驅(qū)動(dòng)座22發(fā)生水平滑動(dòng)時(shí)，與下模驅(qū)動(dòng)座22的斜面相抵的下模翻邊塊4沿滑軌向上側(cè)翻邊塊6滑動(dòng)，位于下模翻邊塊4中的下模側(cè)壓料塊5也向上側(cè)翻邊塊6移動(dòng)，同時(shí)上側(cè)翻邊塊6向下模側(cè)壓料塊5移動(dòng)，將位于下模 側(cè)壓料塊5和上側(cè)翻邊塊6之間的壓料壓緊，隨著兩者的壓緊而完成翻邊操作，上側(cè)翻邊塊6擠壓下模側(cè)壓料塊5的同時(shí)壓縮氮?dú)鈴椈?，?dāng)上基座7和下模翻邊塊4均停止移動(dòng)時(shí)，翻邊操作完成，此時(shí)氮?dú)鈴椈商幱趬嚎s狀態(tài)；

當(dāng)翻邊操作完成后，上基座7帶動(dòng)上側(cè)翻邊塊6和驅(qū)動(dòng)塊21上升，此時(shí)下模翻邊塊4在所受氮?dú)鈴椈傻膹椓Φ淖饔孟?，向遠(yuǎn)離上側(cè)翻邊塊6的方向滑動(dòng)，下模翻邊塊4推動(dòng)下模驅(qū)動(dòng)座22向驅(qū)動(dòng)塊21所在的一側(cè)滑動(dòng)，完成自動(dòng)復(fù)位，等待下一次翻邊操作。

在進(jìn)行翻邊操作時(shí)，壓料受到下部的下模側(cè)壓料塊5和上部的上側(cè)翻邊塊6的擠壓而完全固定，防止出現(xiàn)壓料滑動(dòng)而導(dǎo)致的側(cè)翻邊起皺的現(xiàn)象發(fā)生。翻邊完成后，對壓料進(jìn)行固定的下模側(cè)壓料塊5、下模翻邊塊4和下模驅(qū)動(dòng)座22會(huì)自動(dòng)復(fù)位，便于對壓料進(jìn)行連續(xù)翻邊操作，無需手動(dòng)操作，提高工作效率。

下模驅(qū)動(dòng)座22上的斜面增大了下模驅(qū)動(dòng)座22與下模翻邊塊4的接觸面積，減小下模驅(qū)動(dòng)座22與下模翻邊塊4之間的壓強(qiáng)，減小兩者之間的磨損，延長機(jī)器的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。

通過在下基座1上設(shè)置滑軌，滑軌使得下模翻邊塊4在下基座1上滑動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)更加便捷，同時(shí)滑軌固定了下模翻邊塊4的滑動(dòng)軌跡。

氮?dú)鈴椈勺鳛閺椥约?，具有體積小、彈力大、行程長、工作平穩(wěn)等特點(diǎn)，同時(shí)具有制造精密、使用壽命長以及不需要預(yù)緊等優(yōu)點(diǎn)，可完成金屬彈簧、橡膠和氣墊等常規(guī)彈性組件難以完成的工作，可簡化翻邊機(jī)構(gòu)的制造，便于安裝和調(diào)整，延長機(jī)構(gòu)的使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用 新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。