本實(shí)用新型涉及一種金屬管材口徑加工設(shè)備，特別涉及一種封頭液壓自動(dòng)成型機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)下，對(duì)于金屬管材，比如說筒蓋，如果需要進(jìn)行口徑縮小或者擴(kuò)大時(shí)，都需要專用的液壓縮口機(jī)或者液壓擴(kuò)口機(jī)，其通過固定筒蓋，利用滾刀對(duì)筒蓋邊緣內(nèi)側(cè)或者外側(cè)進(jìn)行擠壓，使其外徑產(chǎn)生變化。

目前的液壓縮口機(jī)或擴(kuò)口機(jī)，其具有以下不足之處：

1、功能單一，只能單一的進(jìn)行縮口或者擴(kuò)口的工作。

2、工件定位僅僅依靠壓盤和托盤的上下擠壓，在滾刀作用時(shí)，很容易產(chǎn)生位移，從而使加工精度下降，造成口徑變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種封頭液壓自動(dòng)成型機(jī)，其功能多樣，工件定位固定程度高，能夠保證加工精度。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種封頭液壓自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上方的工作臺(tái)上設(shè)置有工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有滾刀送給機(jī)構(gòu)，所述的工作臺(tái)上還設(shè)置有定位頂緊機(jī)構(gòu)，所述定位頂緊機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)下方的軸承盤，所述的軸承盤內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上端伸出工作臺(tái)后連接有定位頂緊輪，所述的轉(zhuǎn)軸下端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)連接定位電機(jī)。

通過定位頂緊機(jī)構(gòu)，可以從工件的側(cè)面，將工件頂緊，并且定位頂緊輪可以隨工件轉(zhuǎn)動(dòng)，又能和滾刀輪進(jìn)行有效的相互抵靠，減少滾刀輪對(duì)工件的作用力。

滾刀送給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)上的汽缸座，所述的汽缸座上設(shè)置汽缸，所述的汽缸的活塞桿前端設(shè)置有滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有滾刀調(diào)整座，所述的滾刀調(diào)整座上通過上壓蓋和下壓蓋固定有滾刀輪。

工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)上的托盤，所述的托盤下方通過托盤轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)電機(jī)，所述托盤外側(cè)的工作臺(tái)上固定有支架，所述的支架上設(shè)置有汽缸，所述的汽缸的活塞桿下端連接有壓盤。

支架內(nèi)側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的滾輪。滾輪的設(shè)計(jì)，可以將工件的四周進(jìn)行卡緊固定，從而進(jìn)一步保證工件的固定穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種封頭液壓自動(dòng)成型機(jī)，其控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程控制器，主要控制元件均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)知名品牌，性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。采用液壓裝置進(jìn)行壓緊，省時(shí)省力，工作安全穩(wěn)定，工作效率高。

經(jīng)縮口/擴(kuò)口的工件與筒體組裝容易，間隙均勻，焊接成型好，焊縫美觀。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的一種封頭液壓自動(dòng)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種封頭液壓自動(dòng)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)左視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如附圖1、2所示，一種封頭液壓自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上方的工作臺(tái)2上設(shè)置有工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有滾刀送給機(jī)構(gòu)，所述的工作臺(tái)2上還設(shè)置有定位頂緊機(jī)構(gòu)，所述定位頂緊機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)2下方的軸承盤3，所述的軸承盤3內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述的轉(zhuǎn)軸4上端伸出工作臺(tái)2后連接有定位頂緊輪5，所述的轉(zhuǎn)軸4下端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)6連接定位電機(jī)。

滾刀送給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)2上的汽缸座7，所述的汽缸座7上設(shè)置汽缸8，所述的汽缸8的活塞桿前端設(shè)置有滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有滾刀調(diào)整座9，所述的滾刀調(diào)整座9上通過上壓蓋和下壓蓋固定有滾刀輪10。

工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)2上的托盤11，所述的托盤11下方通過托盤轉(zhuǎn)軸12聯(lián)動(dòng)電機(jī)13，所述托盤11外側(cè)的工作臺(tái)2上固定有支架14，所述的支架14上設(shè)置有汽缸15，所述的汽缸15的活塞桿下端連接有壓盤16。

支架14內(nèi)側(cè)的工作臺(tái)2上設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的滾輪17。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。