本實用新型涉及本實用新型涉及1015圓柱型小電芯的極耳裁切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通用型1015型電芯極耳氣動裁切裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)車間中生產(chǎn)的1015圓柱型小電芯需要進行極耳裁切，裁切時先使用治具輔助，然后利用偏口鉗等手動工具進行裁切；不僅裁切速度慢，影響生產(chǎn)效率；并且裁切后的極耳會出現(xiàn)帶有毛刺的不合格品，無法使用；還容易使正負極耳搭觸，造成短路。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，設(shè)計一款1015圓柱型電芯通用的氣動裁切裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種通用型1015型電芯極耳氣動裁切裝置，包括氣缸、支撐柱、極耳收集盒、底座以及上切刀固定架、防護板、電芯座、上切刀、下切刀，其中，支撐柱固定在底座上，用于固定氣缸并支撐氣缸直線運動；上切刀固定架固定在氣缸底部，用于安裝上切刀；電芯座固定在底座上，用于安裝下切刀和配合上切刀進行裁切極耳；極耳收集盒的強磁鐵通過配合底座鑲嵌的強磁鐵，使其固定在電芯座后面，用于收集裁切后掉落的極耳；防護板固定在電芯座上，只能放入電芯，手指無法深入，起到保護作用，防止切手。

其中，裝置支撐柱、底座采用鋁合金材料，保證裝置整體的牢固性，不會輕易偏移、變形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該裝置操作簡便、快捷，可完全取代人員手工裁切極耳，大大提升了裁切速度和裁切質(zhì)量，實現(xiàn)了裁切電芯極耳的功能。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本實用新型的上切刀和下切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；

圖4所示為本實用新型電芯極耳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：氣缸1，支撐柱2，極耳收集盒3，底座4，上切刀固定架5，防護板6，電芯座7，上切刀8，下切刀9、電芯A，極耳B。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

應(yīng)當(dāng)說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，其既可以指代某一部件與另一部件直接連接，也可以指代某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用屬于“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、部件或者模塊、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個部件或者模塊或特征與其他部件或者模塊或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了部件或者模塊在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的部件或者模塊被倒置，則描述為“在其他部件或者模塊或構(gòu)造上方”或“在其他部件或者模塊或構(gòu)造之上”的部件或者模塊之后將被定位為“在其他部件或者模塊或構(gòu)造下方”或“在其他部件或者模塊或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該部件或者模塊也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

實施例

如圖1圖-4所示，本實施例包括氣缸1，支撐柱2，極耳收集盒3，底座4，上切刀固定架5，防護板6，電芯座7，上切刀8，下切刀9。

實際使用效果如圖2所示。

本實施例裝置支撐柱2、底座4采用鋁合金材料，保證裝置整體的牢固性，不會輕易偏移、變形；其余零部件采用尼龍、有機玻璃板等非金屬材料，防止兩極耳搭觸造成短路，并可以減少金屬直角對于電芯表面的劃傷。支撐柱2固定在底座4上，用于固定氣缸1并支撐氣缸直線運動；上切刀固定架5固定在氣缸1底部，用于安裝上切刀8；電芯座7固定在底座4上，用于安裝下切刀9和配合上切刀8進行裁切極耳；極耳收集盒3的強磁鐵通過配合底座4鑲嵌的強磁鐵，使其固定在電芯座7后面，用于收集裁切后掉落的極耳；防護板6固定在電芯座7上，只能放入電芯，手指無法深入，起到保護作用，防止切手。

裝置工作原理：裝置整體為機械結(jié)構(gòu)，不含電路，利用壓縮空氣提供動力進行裁切，節(jié)省能耗。該裝置通過氣動腳踏板進行控制，踩下踏板，壓縮空氣通過氣缸1，使氣缸1動作，推動上切刀固定架5，帶動固定架上的上切刀8向下裁切，并與電芯座7上的下切刀9配合，達到裁切極耳的目的。

裝置使用過程：使用時，將電芯通過防護板6上的圓孔放入電芯座7上，踩下氣動踏板，氣缸1張開推動上切刀固定架5上的上切刀8向下裁切，與下切刀9配合切斷電芯極耳，極耳切斷后自動落入極耳收集盒3中(收集盒可拆卸，收集滿極耳后可取下清除廢料，再放回繼續(xù)使用)；松開腳踏板，氣缸1帶動上切刀8收回，取出電芯，極耳切口光滑平整，長度符合標(biāo)準(zhǔn)(裝置裁切長度可自行調(diào)整)，裁切過程用時3-5秒。

該裝置操作簡便、快捷，可完全取代人員手工裁切極耳，大大提升了裁切速度和裁切質(zhì)量，實現(xiàn)了裁切電芯極耳的功能。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。