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      一種齒套類零件的銑削定位工裝的制作方法

      文檔序號:12510337閱讀:217來源:國知局
      一種齒套類零件的銑削定位工裝的制作方法與工藝

      本實用新型涉及銑削定位裝置,具體為一種齒套類零件的銑削定位工裝。



      背景技術(shù):

      在日常生產(chǎn)加工過程中,通常會涉及到齒套類的待加工制件,此類零件加工部位精度要求高,批生產(chǎn)時重復(fù)裝夾找正時間長,需要進行精確穩(wěn)定的定位才能保證加工精度,利用傳統(tǒng)的定位工裝進行定位時,定位精度低,穩(wěn)定性差,而且操作復(fù)雜,加工工件的質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供了一種齒套類零件的銑削定位工裝,能夠有效提高齒套類零件的銑削定位精度和穩(wěn)定性,提高加工質(zhì)量。

      本實用新型的技術(shù)方案在于:包括基板、底座及內(nèi)定位套,所述基板上固設(shè)有多個底座,每個底座上表面中央設(shè)有與底座一體的外定位套,所述內(nèi)定位套設(shè)于外定位套內(nèi),所述底座上表面位于外定位套內(nèi)部區(qū)域的中心設(shè)有螺紋孔,所述內(nèi)定位套內(nèi)設(shè)有定位螺栓,其下端穿過內(nèi)定位套與底座中心的螺紋孔連接。

      作為上述方案的優(yōu)選,所述外定位套的內(nèi)側(cè)面為倒錐形面,外側(cè)面為柱形面,所述外定位套上設(shè)有多個縱向開口,在外定位套上沿圓周方向均勻分布,縱向開口的上端延伸至外定位套的上端面。

      作為上述方案的優(yōu)選,所述內(nèi)定位套外側(cè)面為可與外定位套內(nèi)側(cè)面配合的倒錐形面,內(nèi)定位套的內(nèi)孔為階梯孔,其上端內(nèi)徑大于下端內(nèi)徑,所述定位螺栓的螺栓頭外徑大于階梯孔下端的小徑孔的直徑,小于階梯孔上端的大徑孔直徑。

      作為上述方案的優(yōu)選,所述定位螺栓的螺栓頭下端面與內(nèi)定位套大徑孔和小徑孔之間的臺階面之間設(shè)有彈簧墊圈。

      作為上述方案的優(yōu)選,所述基板上設(shè)有4個底座,底座在基板上均勻分布,且基板上與底座對應(yīng)的位置設(shè)有螺紋孔和銷軸孔,底座上與下方基板的螺紋孔和銷軸孔對應(yīng)的部位設(shè)有沉頭孔,所述沉頭孔內(nèi)分別設(shè)有螺釘和定位銷軸,與基板上的螺紋孔和銷軸孔配合。

      本實用新型的有益效果在于:上述定位工裝適用于齒套類零件的銑削加工要求,可實現(xiàn)對齒套類零件的快速定位,快速安裝,該夾具結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,定位精度高,裝夾穩(wěn)定性好,能夠大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

      附圖說明

      圖1為齒套類零件的俯視圖。

      圖2為齒套類零件的剖視圖。

      圖3為本實用新型與齒套類零件配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為圖3中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為本實用新型的俯視圖。

      圖6為本實用新型中底座的剖視圖。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型的實施例。

      如圖3至圖6所示,本實施例的結(jié)構(gòu)包括基板1、底座2及內(nèi)定位套5,所述基板1上固設(shè)有多個底座2,每個底座2上表面中央設(shè)有與底座2一體的外定位套8,所述內(nèi)定位套5設(shè)于外定位套8內(nèi),所述底座2上表面位于外定位套8內(nèi)部區(qū)域的中心設(shè)有螺紋孔,所述內(nèi)定位套5內(nèi)設(shè)有定位螺栓6,其下端穿過內(nèi)定位套5與底座2中心的螺紋孔連接。

      在本實施例中,所述外定位套8的內(nèi)側(cè)面為倒錐形面,外側(cè)面為柱形面,所述外定位套8上設(shè)有多個縱向開口,在外定位套8上沿圓周方向均勻分布,縱向開口的上端延伸至外定位套8的上端面。

      所述內(nèi)定位套5外側(cè)面為可與外定位套8內(nèi)側(cè)面配合的倒錐形面,內(nèi)定位套5的內(nèi)孔為階梯孔,其上端內(nèi)徑大于下端內(nèi)徑,所述定位螺栓6的螺栓頭外徑大于階梯孔下端的小徑孔的直徑,小于階梯孔上端的大徑孔直徑。

      在本實施例中,所述定位螺栓6的螺栓頭下端面與內(nèi)定位套5大徑孔和小徑孔之間的臺階面之間設(shè)有彈簧墊圈7。

      在本實施例中,所述基板1上設(shè)有4個底座2,底座2在基板1上均勻分布,且基板1上與底座2對應(yīng)的位置設(shè)有螺紋孔和銷軸孔,底座2上與下方基板1的螺紋孔和銷軸孔 對應(yīng)的部位設(shè)有沉頭孔,所述沉頭孔內(nèi)分別設(shè)有螺釘3和定位銷軸4,與基板1上的螺紋孔和銷軸孔配合。

      在進行定位裝夾時,先將底座2通過螺釘3和定位銷軸4固定在基板1上,然后將齒套類零件(如圖1和圖2所示)內(nèi)孔與外定位套8的外圓配合,將內(nèi)定位套5裝配在外定位套8內(nèi),錐面配合,在內(nèi)定位套5階梯孔內(nèi)放置彈簧墊圈7,將定位螺栓6穿過內(nèi)定位套5階梯孔與底座2的螺紋孔連接,使定位螺栓將內(nèi)定位套5與底座2鎖定,完成對齒套類零件的定位。在旋緊定位螺栓6的過程中,內(nèi)定位套5沿錐面向下運動,以擠壓外定位套8向外擴張,使外定位套8外圓與齒套類零件內(nèi)孔緊密貼合,使對齒套類零件的定位更加穩(wěn)定。

      以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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