本實(shí)用新型涉及拔絲機(jī)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種拔絲機(jī)的清洗裝置。

背景技術(shù)：

拔絲機(jī)在工作的時(shí)候，由于金屬絲在通過(guò)拔絲機(jī)上的模具的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生非常多的碎屑，由于沒(méi)有一個(gè)合適的清洗和收集的裝置，造成碎屑散落到機(jī)器上，會(huì)造成對(duì)機(jī)器的損壞，還會(huì)造成材料的浪費(fèi)，所以設(shè)計(jì)一種帶有清洗裝置的拔絲機(jī)是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)金屬絲上的碎屑進(jìn)行清理的的拔絲機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種拔絲機(jī)的裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有模具板，所述模具板上設(shè)有模具孔，所述機(jī)架還設(shè)有安裝槽，所述模具孔內(nèi)設(shè)有毛刷，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有回收盒。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在拔絲的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生碎屑，當(dāng)金屬絲通過(guò)模具孔的時(shí)候，金屬絲會(huì)在模具孔內(nèi)進(jìn)行切削，由粗的金屬絲切屑成細(xì)的金屬絲，在切削的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)金屬碎屑，這個(gè)時(shí)候在毛刷的作用下，把金屬絲上的碎屑清洗下來(lái)，能夠使得毛刷清洗下來(lái)的金屬碎屑掉落到回收盒內(nèi)，回收盒的設(shè)置，能夠使得金屬碎屑掉落在回收盒，需要清理的時(shí)候，直接取出回收盒，在使用上更加方便，防止金屬碎屑散落到機(jī)器上，造成對(duì)機(jī)器的損壞和造成材料的浪費(fèi)，設(shè)置有清洗裝置和回收盒，能夠在起到保護(hù)機(jī)器和節(jié)約材料的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述模具孔內(nèi)設(shè)有放置毛刷的放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有用于固定毛刷的固定裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)γ⑦M(jìn)行拆卸和安裝，能夠使得毛刷方便更換，毛刷放置在放置槽內(nèi)的時(shí)候，通過(guò)固定裝置把毛刷固定在放置槽內(nèi)，使得毛刷能夠更加牢固的固定在放置槽內(nèi)，在更換的時(shí)候，通過(guò)固定裝置與毛刷分離，能夠方便的把毛刷從放置槽內(nèi)取出，使得在安裝毛刷的時(shí)候更加方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定裝置包括設(shè)置在模具板上的定位孔與穿設(shè)過(guò)定位孔的緊固件，所述緊固件與定位孔之間螺紋連接，所述緊固件與毛刷固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在更換毛刷的時(shí)候，首先旋轉(zhuǎn)緊固件，使得緊固件在定位孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于緊固件與定位孔之間時(shí)螺紋連接，能夠使得緊固件在定位孔內(nèi)移動(dòng)，從而使得緊固件與毛刷分離，能夠取下毛刷，在安裝毛刷的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)緊固件，使得緊固件在定位孔內(nèi)移動(dòng)，從而使得緊固件與毛刷固定連接，能夠使得緊固件把毛刷固定在放置槽內(nèi)，在毛刷損壞的時(shí)候，能夠方便拆卸更換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述回收盒底端設(shè)有滾輪，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有供滾輪滑動(dòng)的軌道。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在需要對(duì)回收盒清理的時(shí)候，拉動(dòng)回收盒，能夠使得回收盒通過(guò)滾輪在安置槽內(nèi)的軌道上滑動(dòng)，從而能夠取出回收盒，使得回收盒在取出的時(shí)候更加方便，更加方便回收盒的清理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述回收盒上設(shè)有把手。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得回收盒在安裝槽內(nèi)滑動(dòng)的時(shí)候更方便，在需要對(duì)回收盒進(jìn)行清理的時(shí)候，通過(guò)把手拉動(dòng)回收盒，使得回收盒沿著軌道移動(dòng)，從而方便的出去回收盒，能夠使得回收盒在使用上更加方便。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：絲線在通過(guò)拔絲機(jī)上的清洗裝置的時(shí)候，能夠把絲線上的碎屑清洗下來(lái)，能夠在起到保護(hù)機(jī)器，碎屑還能夠重復(fù)利用，起到節(jié)約材料的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型拔絲機(jī)的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型拔絲機(jī)的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型拔絲機(jī)的清洗裝置的模具板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型拔絲機(jī)的清洗裝置的俯視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、模具板；21、模具孔；22、放置槽； 3、固定裝置；31、定位孔；32、緊固件；4、毛刷；5、安裝槽；51、軌道；6、回收盒；61、把手；62、滾輪。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4所示，本案例實(shí)施的一種拔絲機(jī)的清洗裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1一側(cè)設(shè)有模具板2，所述模具板2上設(shè)有模具孔21，所述機(jī)架1還設(shè)有安裝槽5，所述模具孔21內(nèi)設(shè)有毛刷4；

所述模具孔21內(nèi)設(shè)有放置毛刷4的放置槽22，所述放置槽22內(nèi)設(shè)有用于固定毛刷4的固定裝置3，所述固定裝置3包括設(shè)置在模具板2上的定位孔31與穿設(shè)過(guò)定位孔31的緊固件32，所述緊固件32與定位孔31之間螺紋連接，所述緊固件32與毛刷4固定連接；

所述安裝槽5內(nèi)設(shè)有回收盒6，所述回收盒6底端設(shè)有滾輪62，所述安裝槽5內(nèi)設(shè)有供滾輪62滑動(dòng)的軌道51，所述回收盒6上設(shè)有把手61。

在拔絲的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生碎屑，當(dāng)金屬絲通過(guò)模具孔21的時(shí)候，金屬絲會(huì)在模具孔21內(nèi)進(jìn)行切削，由粗的金屬絲切屑成細(xì)的金屬絲，在切削的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)金屬碎屑，這個(gè)時(shí)候在毛刷4的作用下，把金屬絲上的碎屑清洗下來(lái)，能夠使得毛刷4清洗下來(lái)的金屬碎屑掉落到回收盒6內(nèi)，回收盒6的設(shè)置，能夠使得金屬碎屑掉落在回收盒6，在需要對(duì)回收盒6清理的時(shí)候，拉動(dòng)回收盒6，能夠使得回收盒6通過(guò)滾輪62在安置槽內(nèi)的軌道51上滑動(dòng)，從而能夠取出回收盒6。

在更換毛刷4的時(shí)候，首先旋轉(zhuǎn)緊固件32，使得緊固件32在定位孔31內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于緊固件32與定位孔31之間時(shí)螺紋連接，能夠使得緊固件32在定位孔31內(nèi)移動(dòng)，從而使得緊固件32與毛刷4分離，能夠取下毛刷4，在安裝毛刷4的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)緊固件32，使得緊固件32在定位孔31內(nèi)移動(dòng)，從而使得緊固件32與毛刷4固定連接，能夠使得緊固件32把毛刷4固定在放置槽22內(nèi)，在毛刷4損壞的時(shí)候，能夠方便拆卸更換。

在需要對(duì)回收盒6清理的時(shí)候，拉動(dòng)回收盒6，能夠使得回收盒6通過(guò)滾輪62在安置槽內(nèi)的軌道51上滑動(dòng)，從而能夠取出回收盒6，使得回收盒6在取出的時(shí)候更加方便，更加方便回收盒6的清理。

其中緊固件32優(yōu)選為為螺栓，能夠降低成本，在使用的時(shí)候只需要擰緊螺栓就可以把毛刷4牢固的固定在放置槽22內(nèi)上，從而起到固定毛刷4的作用，使得在安裝毛刷4的時(shí)候更加方便。