本實用新型涉及封頭加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種多形狀封頭加工模具。

背景技術(shù)：

壓力容器常用的封頭形式有橢圓形封頭、碟形封頭、球形封頭、無折邊球形封頭、平底封頭、夾套封頭和錐形封頭等，若對每一種形式的封頭加工時均設(shè)計研發(fā)一種模具，研發(fā)成本無疑是十分巨大的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種多形狀封頭加工模具，能同時兼容加工多種形狀的封頭，有效降低了模具的研發(fā)成本。

本實用新型提供了一種多形狀封頭加工模具，包括基臺、置于所述基臺中央的旋轉(zhuǎn)軸和套接于所述旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)臺，所述基臺內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸端與所述旋轉(zhuǎn)軸固接，所述旋轉(zhuǎn)臺的上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌接一固定板，所述固定板上設(shè)有一與所述固定板的板面垂直的固定支桿，所述固定支桿上套接一待加工封頭，且所述固定支桿延伸出所述待加工封頭的一端設(shè)有用于壓緊固定所述待加工封頭的螺母，所述固定板與所述旋轉(zhuǎn)臺之間還設(shè)有L形支撐板，所述旋轉(zhuǎn)臺位于待加工封頭的一側(cè)設(shè)有用于支撐待加工封頭的支撐柱。

進一步地，所述螺母與所述待加工封頭之間還設(shè)有彈性壓塊。

進一步地，所述固定支桿包括螺栓。

進一步地，所述L形支撐板與所述固定板之間設(shè)有緊固螺釘。

進一步地，所述支撐柱設(shè)有用于頂接所述待加工封頭的接觸層。

進一步地，所述接觸層采用柔性材料制成。

進一步地，所述支撐柱套接于一柱狀殼體內(nèi)，且所述柱狀殼體上設(shè)有一用于控制所述支撐柱伸縮的旋鈕螺釘。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型多形狀封頭加工模具，通過固定支桿將待加工封頭與固定板壓緊，并通過旋轉(zhuǎn)臺上的支撐柱對待加工封頭的底部進行有效支撐，因為該支撐柱能根據(jù)待加工封頭的實際形狀來伸縮，以調(diào)整匹配最佳的支撐位置。所以，本實用新型能同時適用于多種形式封頭的加工作業(yè)，有效降低了廠家的模具研發(fā)成本。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型實施例多形狀封頭加工模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：10、待加工封頭；20、固定支桿；21、彈性壓塊；30、緊固螺釘；40、L形支撐板；41、支撐柱；42、柱狀殼體；50、旋鈕螺釘；60、固定板；70、旋轉(zhuǎn)臺；80、旋轉(zhuǎn)軸；90、基臺；91、旋轉(zhuǎn)電機。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參照圖1，本實用新型實施例提供了一種多形狀封頭加工模具，包括基臺90、置于所述基臺90中央的旋轉(zhuǎn)軸80和套接于所述旋轉(zhuǎn)軸80上的旋轉(zhuǎn)臺70，所述基臺90內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機91，所述旋轉(zhuǎn)電機91的輸出軸端與所述旋轉(zhuǎn)軸80固接，所述旋轉(zhuǎn)臺70的上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌接一固定板60，所述固定板60上設(shè)有一與所述固定板60的板面垂直的固定支桿20，所述固定支桿20上套接一待加工封頭10，且所述固定支桿20延伸出所述待加工封頭10的一端設(shè)有用于壓緊固定所述待加工封頭10的螺母，所述固定板60與所述旋轉(zhuǎn)臺70之間還設(shè)有L形支撐板40，所述旋轉(zhuǎn)臺70位于待加工封頭10的一側(cè)設(shè)有用于支撐待加工封頭10的支撐柱41。

本實用新型多形狀封頭加工模具，通過固定支桿20將待加工封頭10與固定板60壓緊，并通過旋轉(zhuǎn)臺70上的支撐柱41對待加工封頭10的底部進行有效支撐，因為該支撐柱41能根據(jù)待加工封頭10的實際形狀來伸縮，以調(diào)整匹配最佳的支撐位置。所以，本實用新型能同時適用于多種形式的封頭的加工作業(yè)，有效降低廠家的模具研發(fā)成本。

更具體地，L形支撐板40有效加強了固定板60與旋轉(zhuǎn)臺70之間的連接強度，避免固定板60在封頭加工作業(yè)過程中因強度不夠而被擠壓變形。將待加工封頭10套接入固定支桿20后，在固定支桿20的端頭通過擰緊螺母的方式壓緊待加工封頭10。旋轉(zhuǎn)電機91轉(zhuǎn)動后，帶動旋轉(zhuǎn)軸80轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)臺70轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對待加工封頭10加工位置的實時調(diào)整。

進一步地，所述螺母與所述待加工封頭10之間還設(shè)有彈性壓塊21。通過彈性壓塊21能避免待加工封頭10在加工作業(yè)時被螺母損傷，尤其是對于一些大直徑、薄壁的封頭，彈性壓塊21的設(shè)置尤為重要。

更具體地，該彈性壓塊21可采用塑料等硬度較低的材料。

進一步地，所述固定支桿20包括螺栓。

進一步地，所述L形支撐板40與所述固定板60之間設(shè)有緊固螺釘30。

L形支撐板40與固定板60之間可采用焊接，或者采用緊固螺釘30連接。

進一步地，所述支撐柱41設(shè)有用于頂接所述待加工封頭10的接觸層。

進一步地，所述接觸層采用柔性材料制成。該柔性材料可選擇塑料、高分子橡膠等，避免支撐柱41在對待加工封頭10進行支撐時，損傷封頭的表面。

進一步地，所述支撐柱41套接于一柱狀殼體42內(nèi)，且所述柱狀殼體42上設(shè)有一用于控制所述支撐柱41伸縮的旋鈕螺釘50。松開該旋鈕螺釘50，則支撐柱41可在柱狀殼體42內(nèi)自由伸縮，旋緊該旋鈕螺釘50，則支撐柱41被卡緊在柱狀殼體42內(nèi)，以保證本實用新型優(yōu)選實施例對待加工封頭10的最佳支撐效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。