本實(shí)用新型涉及一種鉆床，特別涉及一種搖臂鉆床，屬于搖臂鉆床技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

搖臂鉆床，也可以稱為搖臂鉆。搖臂鉆是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，需要孔加工的工件在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域里應(yīng)用越來越多，孔加工設(shè)備的加工能力要求越來越高。

對于一些大型構(gòu)件，尤其是底盤、走臺之類的的鉆孔加工量越來越大，然而現(xiàn)有的搖臂鉆的加工能力有限，對于大型構(gòu)件的鉆孔因搖臂鉆的加工范圍較小，不得不先將小的單件鉆孔后再進(jìn)行配焊，既費(fèi)工又費(fèi)時，有時還會影響工期。如果采用大型的搖臂鉆費(fèi)用較高會大大增加企業(yè)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種搖臂鉆床，該搖臂鉆床是在原有的搖臂鉆的底座下面增設(shè)軌道和在搖臂鉆床上端增設(shè)工件立放夾具，使得原有的搖臂鉆的加工能力大大增加，不僅能對大型構(gòu)件的平面鉆孔也能對構(gòu)件的立面進(jìn)行鉆孔，縮短了加工時間，提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種搖臂鉆床，包括鉆床本體、固定桿、軌道。

所述鉆床本體包括鉆臂、立柱和滑動裝置，所述鉆臂設(shè)置在所述立柱上，所述立柱的底部垂直設(shè)置在所述滑動裝置上，所述立柱的上端滑動地設(shè)置在所述固定桿上。

所述固定桿上滑動地設(shè)置有工件立放夾具；所述軌道設(shè)置在所述滑動裝置的底部，所述軌道的頂端設(shè)置有工件平臺。

進(jìn)一步地，所述鉆臂上設(shè)置有鉆刀。

進(jìn)一步地，所述鉆臂可滑動地設(shè)置在所述立柱上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過在原有的搖臂鉆的底座下面增設(shè)軌道和在搖臂鉆床上端增設(shè)工件立放夾具，使得搖臂鉆的加工能力大大增加，不僅能對大型構(gòu)件的平面鉆孔也能對構(gòu)件的立面進(jìn)行鉆孔，縮短了加工時間，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、固定桿，2、鉆床本體，3、工件立放夾具，4、工件平臺，5、軌道，6、滑動裝置，7、平放的工件，8、豎放的工件，9、立柱10、鉆臂，11、鉆刀。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，一種搖臂鉆床，包括鉆床本體2、固定桿1、軌道5。

鉆床本體2包括鉆臂10、立柱9和滑動裝置6，鉆臂10設(shè)置在立柱9上， 立柱9底部垂直設(shè)置在滑動裝置6上，立柱9上端滑動設(shè)置在固定桿1上。

固定桿1上滑動設(shè)置一個工件立放夾具3。

其中，固定桿1的固定方式有多種，如圖1所示，固定桿1的兩端可以通過兩個支撐桿固定；如圖2所示，固定桿1也可以通過將一端垂直設(shè)置在墻體內(nèi)部來固定。

軌道5設(shè)置在滑動裝置6底部，軌道5頂端設(shè)置有工件平臺4。

鉆臂10上設(shè)置有鉆刀11。

鉆臂10可滑動設(shè)置在立柱9上。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。