本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及轉(zhuǎn)子壓敏焊錫機(jī)中的右送錫機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

小規(guī)模的焊接可以通過手工操作完成，但大規(guī)模的、精密性高的焊接則通常需要通常自動焊接設(shè)備來完成了。如轉(zhuǎn)子壓敏焊錫機(jī)就是一種能進(jìn)行流水線式化加工的設(shè)備，該設(shè)備不僅提高了效率，同時還節(jié)省了成本，并且該設(shè)備中設(shè)有給前焊錫機(jī)構(gòu)送錫的右送錫機(jī)構(gòu)，且右送錫機(jī)構(gòu)位于壓敏旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正上方，所以為了使設(shè)備正常工作，需要提供一種高效率的右送錫機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種轉(zhuǎn)子壓敏焊錫機(jī)中的右送錫機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決：

轉(zhuǎn)子壓敏焊錫機(jī)中的右送錫機(jī)構(gòu)，包括支撐組件、送錫座組件、出錫組件及真空檢測組件，其中送錫座組件、出錫組件及真空檢測組件均設(shè)置在支撐組件上；

所述支撐組件包括支撐柱及設(shè)置在支撐柱上的支撐座；

所述送錫座組件包括設(shè)置在支撐座上的支架及跨設(shè)在支架上的滾軸，所述支架呈匚字狀且其開口朝上設(shè)置，所述支架的左右兩側(cè)壁頂部上對應(yīng)設(shè)有卡槽，且卡槽內(nèi)設(shè)有滾軸；

所述出錫組件包括步進(jìn)電機(jī)、盒狀的固定座及鎖緊機(jī)構(gòu)，所述固定座的前側(cè)壁上設(shè)有正對于送錫座組件的進(jìn)錫管，且固定座的后側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)進(jìn)錫管的出錫管，所述固定座的右側(cè)壁上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)的輸出軸貫穿固定座并與其內(nèi)部的主動輪連接，所述主動輪正上方設(shè)有從動輪，所述固定座的盒蓋板后端挖有缺口，所述缺口上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，且鎖緊機(jī)構(gòu)包括豎直固定在固定座后側(cè)壁上的螺柱，其中位于缺口上方的螺柱上由下往上依次外套有定位筒及蝶形螺母；

所述真空組件通過掛鉤懸掛在支撐座的側(cè)壁上，所述真空組件包括真空發(fā)生器及真空壓力表。

優(yōu)選的，所述送錫座組件、出錫組件及真空檢測組件的數(shù)量均為兩組。

優(yōu)選的，所述卡槽為傾斜向后設(shè)置，所述滾軸兩端分別設(shè)有一圈對應(yīng)卡槽的凹槽。

優(yōu)選的，所述盒蓋板左端通過轉(zhuǎn)軸活動固定在固定座的左右兩側(cè)壁上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過將右送錫機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)子壓敏焊錫機(jī)中壓敏旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正上方，不僅給前焊錫機(jī)構(gòu)提供了焊接所必要的錫絲，同時真空檢測組件還能對轉(zhuǎn)子壓敏焊錫機(jī)中壓敏旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓力檢測及破真空控制，提高生產(chǎn)效率的同時，還節(jié)約了人工成本，使得轉(zhuǎn)子的加工流水線更為順暢。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的后視圖；

圖3是本實(shí)用新型的左視圖。

圖中：1、支撐組件，2、送錫座組件，3、出錫組件，4、真空檢測組件，5、支撐柱，6、支撐座，7、支架，8、滾軸，9、步進(jìn)電機(jī)，10、固定座，11、鎖緊機(jī)構(gòu)，12、進(jìn)錫管，13、出錫管，14、主動輪，15、從動輪，16、盒蓋板，17、缺口，18、螺柱，19、定位筒，20、蝶形螺母，21、掛鉤，22、卡槽。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-3，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

轉(zhuǎn)子壓敏焊錫機(jī)中的右送錫機(jī)構(gòu)，包括支撐組件1、送錫座組件2、出錫組件3及真空檢測組件4，其中送錫座組件2、出錫組件3及真空檢測組件4均設(shè)置在支撐組件1上；

所述支撐組件1包括支撐柱5及設(shè)置在支撐柱5上的支撐座6；

所述送錫座組件2包括設(shè)置在支撐座6上的支架7及跨設(shè)在支架7上的滾軸8，所述支架7呈匚字狀且其開口朝上設(shè)置，所述支架7的左右兩側(cè)壁頂部上對應(yīng)設(shè)有卡槽22，且卡槽22內(nèi)設(shè)有滾軸8；

所述出錫組件3包括步進(jìn)電機(jī)9、盒狀的固定座10及鎖緊機(jī)構(gòu)11，所述固定座10的前側(cè)壁上設(shè)有正對于送錫座組件2的進(jìn)錫管12，且固定座10的后側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)進(jìn)錫管12的出錫管13，所述固定座10的右側(cè)壁上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)9，且步進(jìn)電機(jī)9的輸出軸貫穿固定座10并與其內(nèi)部的主動輪14連接，所述主動輪14正上方設(shè)有從動輪15，所述固定座10的盒蓋板16后端挖有缺口17，所述缺口17上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)11，且鎖緊機(jī)構(gòu)11包括豎直固定在固定座10后側(cè)壁上的螺柱18，其中位于缺口17上方的螺柱18上由下往上依次外套有定位筒19及蝶形螺母10；

所述真空組件4通過掛鉤懸掛在支撐座6的側(cè)壁上，所述真空組件4包括真空發(fā)生器(未圖示)及真空壓力表(未圖示)。

所述送錫座組件2、出錫組件3及真空檢測組件4的數(shù)量均為兩組，所述卡槽22為傾斜向后設(shè)置，所述滾軸8兩端分別設(shè)有一圈對應(yīng)卡槽22的凹槽(未圖示)，所述盒蓋板16左端通過轉(zhuǎn)軸活動固定在固定座10的左右兩側(cè)壁上。

以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。