本實用新型屬于螺絲擰緊技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滾筒式螺絲自動供給裝置。

背景技術(shù)：

目前螺釘擰緊還大多是人工作業(yè)，人工作業(yè)存在的問題是手取螺絲占用一定時效影響整體擰緊效率。在現(xiàn)有技術(shù)中也存在螺絲機，可以自動打螺絲，但是現(xiàn)有技術(shù)中的螺絲機無法對合格螺釘和不良螺釘做出判定，導(dǎo)致一些不良螺釘或者姿態(tài)不良的螺釘會被誤安裝到指定工位中，還需要人工將不良產(chǎn)品取

出，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型旨在提供一種能自動供給螺絲并且能剔除不良螺絲的滾筒式螺絲自動供給裝置。

本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種滾筒式螺絲自動供給裝置，包括機箱，所述機箱為方形箱體，所述方形箱體內(nèi)部中空開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔中設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)；所述方形箱體的上表面上成形有水平的安放臺面，安放臺面上設(shè)置有滾筒，滾筒內(nèi)部中空形成有工作腔，工作腔的內(nèi)壁上沿周向固定有若干接駁V形槽片，工作腔中填充有螺絲；所述滾筒一端開設(shè)有開口，開口與所述的工作腔連通；所述方形箱體的上表面上還設(shè)有推釘機構(gòu)和傳輸機構(gòu)，傳輸機構(gòu)為一長條狀的軌道，軌道一端穿過所述開口延伸所述工作腔中，另一端向所述推釘機構(gòu)延伸并具有出釘口，軌道中鋪設(shè)有傳送帶，并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其同時滑動和振動；

所述推釘機構(gòu)包括推釘氣缸和推釘塊，所述推釘塊能由所述推釘氣缸推動往復(fù)進給，并且出釘口與推釘塊進給行程緊貼。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述接駁V形槽片中開設(shè)有V形槽。

作為本實用新型的改進，所述驅(qū)動機構(gòu)包括直振馬達和旋轉(zhuǎn)馬達，所述直振馬達與傳送帶底部相接，并能通過自身的振動帶動所述傳送帶振動，所述旋轉(zhuǎn)馬達固定在所述安裝腔中，并能帶動所述傳送帶移動。

作為本實用新型的進一步改進，所述方形箱體的外部設(shè)置有控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：能夠提升人工擰緊效率，降低操作人員勞動強度，改善擰緊品質(zhì)。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，本實施例為一種滾筒式螺絲自動供給裝置，包括機箱1，所述機箱1為方形箱體，所述方形箱體內(nèi)部中空開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔中設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)為直振馬達2和旋轉(zhuǎn)馬達3，直振馬達2能夠通過自身的振動帶動連接在其上的其他部件振動。

所述方形箱體的上表面上成形有水平的安放臺面11，安放臺面11上設(shè)置有滾筒4，滾筒4自身可以在外部電機的驅(qū)動下自轉(zhuǎn)，所述滾筒4內(nèi)部中空形成有工作腔41，并且在工作腔41中填充有螺絲。

所述工作腔41的內(nèi)壁上沿周向固定有若干接駁V形槽片5，在上述的接駁V形槽片5上成形有V形槽，所述滾筒一端開設(shè)有開口42，開口42與所述的工作腔連通。

所述方形箱體的上表面上還設(shè)有推釘機構(gòu)和傳輸機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)為一長條狀的軌道6，所述軌道6一端穿過所述開口42延伸所述工作腔中，待裝配的螺絲可以由接駁V形槽片5引導(dǎo)其掉落在軌道6中；當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動時，接駁V形槽片5也隨之轉(zhuǎn)動，并且利用類似于風(fēng)車的原理澆注螺絲至軌道6上；軌道6的另一端向推釘機構(gòu)延伸并具有出釘口62，所述軌道中鋪設(shè)有傳送帶61，該傳送帶61由所述旋轉(zhuǎn)馬達3帶動，另由上述的直振馬達2驅(qū)動其邊移動邊發(fā)生振動，通過振動使得掉落在軌道6中的螺絲相互變勻稱，不發(fā)生積壓、堆積等現(xiàn)象，并可以將不良或者姿態(tài)不良的螺釘篩選出軌道(不良或姿態(tài)不良的螺釘會卡滯在傳送帶中并由傳送帶上的縫隙掉落)。

所述推釘機構(gòu)包括推釘氣缸7和推釘塊8，所述推釘塊8能由推釘氣缸7推動往復(fù)進給，推釘塊8行進方向和傳送帶的延長線方向垂直并相交，傳送帶中的螺絲由出釘口掉出后會被推釘塊8推送到后續(xù)的電動螺絲批(圖中未示出)上，由電動螺絲批進行擰緊。

所述方形箱體的外部設(shè)置有控制面板9，控制面板9用于對裝置的電動控制。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。