本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手動壓合裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。在機(jī)械加工過程中，壓合是常見的加工工藝，目前常見的壓合方式都是通過上壓板和下壓板共同作用來實(shí)現(xiàn)的，下壓板是固定的，上壓板通過杠桿驅(qū)動，但是常見杠桿的支承點(diǎn)位置都是固定的，夾緊力可調(diào)性差，對工件的適用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種手動壓合裝置，杠桿的支承點(diǎn)位置可調(diào)，夾緊力可調(diào)性好，對工件的適用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種手動壓合裝置，它包括固定底座、支承桿、支承座、上螺母、下螺母、杠桿、上壓板、下壓板、上壓板支承架、連桿、擺桿、擺桿銷軸、擺桿支座、操作手柄，所述支承座安裝在固定底座的一側(cè)，所述支承座內(nèi)設(shè)置有豎直的滑槽和調(diào)整槽，所述調(diào)整槽位于滑槽的正下方，所述支承座上還水平設(shè)置有扳手操作槽，所述支承桿可上下滑動設(shè)置在支承座的滑槽上，所述上螺母和支承桿螺紋連接，并且位于滑槽的上端，所述下螺母也和支承桿螺紋連接，并且位于滑槽的下端，所述杠桿的中端鉸接在支承桿的上端，所述杠桿的右端和上壓板支承架鉸接，所述上壓板安裝在上壓板支承架的下端，所述下壓板安裝在固定底座上，并且下壓板位于上壓板的正下方，所述杠桿的左端和連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端和擺桿的一端鉸接，所述擺桿的另一端通過擺桿銷軸鉸接在擺桿支座上，所述操作手柄的一端連接擺桿。

進(jìn)一步地，所述操作手柄的另一端設(shè)置有握持球頭。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：握持操作手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動擺桿，杠桿繞其支承點(diǎn)順時(shí)針擺動，上壓板向下動作，實(shí)現(xiàn)對工件的壓合。此時(shí)，連桿和擺桿成一條直線，該機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自鎖，可靠性好。當(dāng)工件厚度增大時(shí)，擰松上螺母和下螺母，將支承桿向上微調(diào)，然后再擰緊上螺母和下螺母，實(shí)現(xiàn)對支承點(diǎn)位置的調(diào)整，防止夾緊力過大。支承座上還水平設(shè)置有扳手操作槽，有利于扳手對下螺母進(jìn)行操作。操作手柄的另一端設(shè)置有握持球頭，方便操作人員的操作，可靠性好。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)杠桿的支承點(diǎn)位置可調(diào)，夾緊力可調(diào)性好，對工件的適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.固定底座，2.支承桿，3.支承座，4.上螺母，5.下螺母，6.杠桿，7.上壓板，8.下壓板，9.上壓板支承架，10.連桿，11.擺桿，12.擺桿銷軸，13.擺桿支座，14.操作手柄，15.滑槽，16.調(diào)整槽，17.扳手操作槽，18.握持球頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，一種手動壓合裝置，它包括固定底座1、支承桿2、支承座3、上螺母4、下螺母5、杠桿6、上壓板7、下壓板8、上壓板支承架9、連桿10、擺桿11、擺桿銷軸12、擺桿支座13、操作手柄14，所述支承座3安裝在固定底座1的一側(cè)，所述支承座3內(nèi)設(shè)置有豎直的滑槽15和調(diào)整槽16，所述調(diào)整槽16位于滑槽15的正下方，所述支承座3上還水平設(shè)置有扳手操作槽17，有利于扳手對下螺母5進(jìn)行操作。所述支承桿2可上下滑動設(shè)置在支承座3的滑槽15上，所述上螺母4和支承桿2螺紋連接，并且位于滑槽15的上端，所述下螺母5也和支承桿2螺紋連接，并且位于滑槽15的下端。所述杠桿6的中端鉸接在支承桿2的上端，所述杠桿6的右端和上壓板支承架9鉸接，所述上壓板7安裝在上壓板支承架9的下端，所述下壓板8安裝在固定底座1上，并且下壓板8位于上壓板7的正下方。所述杠桿6的左端和連桿10的一端鉸接，所述連桿10的另一端和擺桿11的一端鉸接，所述擺桿11的另一端通過擺桿銷軸12鉸接在擺桿支座13上，所述操作手柄14的一端連接擺桿11。所述操作手柄14的另一端設(shè)置有握持球頭18，方便操作人員的操作，可靠性好。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種手動壓合裝置使用時(shí)，握持操作手柄14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動擺桿11，杠桿6繞其支承點(diǎn)順時(shí)針擺動，上壓板7向下動作，實(shí)現(xiàn)對工件的壓合。此時(shí)，連桿10和擺桿11成一條直線，該機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自鎖，可靠性好。當(dāng)工件厚度增大時(shí)，擰松上螺母4和下螺母5，將支承桿2向上微調(diào)，然后再擰緊上螺母4和下螺母5，實(shí)現(xiàn)對支承點(diǎn)位置的調(diào)整，防止夾緊力過大。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)杠桿10的支承點(diǎn)位置可調(diào)，夾緊力可調(diào)性好，對工件的適用性強(qiáng)。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。