本實(shí)用新型涉及一種壓片機(jī)，尤其涉及一種適用于復(fù)方氫氧化鋁片制備的壓片機(jī)。

背景技術(shù)：

壓片機(jī)主要用于將原料粉末和顆粒狀物料壓制成片劑。氫氧化鋁藥物用于緩解胃酸過(guò)多引起的胃痛、胃灼熱感（燒心）、反酸，而目前大部分此類藥物均采用片劑的形式，因此可采用壓片機(jī)將氫氧化鋁藥粉及其他相關(guān)輔助物質(zhì)一同壓制成復(fù)方氫氧化鋁片。

常規(guī)的壓片步驟為先將藥粉置于成型模具中，然后模具的上沖頭向下運(yùn)動(dòng)并與模具的下沖頭向上運(yùn)動(dòng)一起將原料粉末壓成片狀，最后下沖頭將壓成型的藥片頂出模具的成型孔?，F(xiàn)有的壓片機(jī)在壓片完成后，片劑需從模具上端頂出，這導(dǎo)致了片劑的不易收集且增加了額外的能量消耗；并且目前采用的進(jìn)料裝置存在藥粉易灑落或加料麻煩等問(wèn)題。

而在壓片過(guò)程中，由于機(jī)器的抖動(dòng)、各部件之間存在間隙及粉末的性質(zhì)等極易出現(xiàn)顆粒較小的藥粉和碎藥片，藥粉常粘附于片劑表面，目前用于去除顆粒較小的藥粉和碎藥片的除塵裝置各種各樣，但均存在裝置復(fù)雜、除塵效果不佳、對(duì)片劑二次污染的問(wèn)題。

因此十分有必要設(shè)計(jì)一種適用于復(fù)方氫氧化鋁片制備的壓片機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種適用于復(fù)方氫氧化鋁片制備的壓片機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種適用于復(fù)方氫氧化鋁片制備的壓片機(jī)，包括加料口、上沖頭部分、中模孔部分、下沖頭部分和片劑下料部分，上述加料口的底部低于上述上沖頭部分的底部，上述下沖頭部分的頂部高于片劑下料部分的頂部，上述下沖頭部分和片劑下料部分就近安裝，上述壓片機(jī)進(jìn)一步包括片劑除塵裝置，上述片劑除塵裝置直接設(shè)置于壓片機(jī)的下部且與片劑下料部分連通，上述片劑除塵裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、吸塵器、紫外線燈管和片劑出口，上述鼓風(fēng)機(jī)出口與吸塵器入口相對(duì)設(shè)置，上述紫外線燈管設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)出口的側(cè)面。

優(yōu)選的，上述加料口由透明材料制成。

優(yōu)選的，上述下沖頭部分和片劑下料部分的間距為1~2mm。

優(yōu)選的，上述加料口的底部與中?？撞糠值捻敳块g距大于0mm 且小于 2mm。

優(yōu)選的，上述鼓風(fēng)機(jī)出口與吸塵器入口的夾角為120°~240°。

優(yōu)選的，上述紫外線燈管設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)出口和吸塵器入口中間。

優(yōu)選的，上述片劑除塵裝置下部為一端向另一端直徑逐漸減小的錐形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的適用于復(fù)方氫氧化鋁片制備的壓片機(jī)具有以下有益效果：增設(shè)了進(jìn)料裝置，進(jìn)料操作簡(jiǎn)單，避免了藥粉灑落問(wèn)題；增設(shè)了簡(jiǎn)易片劑下料部分，通過(guò)下沖頭部分恢復(fù)原位即可收集片劑，實(shí)現(xiàn)了片劑的快速簡(jiǎn)便收集；增設(shè)了片劑除塵裝置，裝置投資成本低，具有較好的除塵效果，并且對(duì)片劑不會(huì)造成二次污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的適用于復(fù)方氫氧化鋁片制備的壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的附圖標(biāo)記為：1、加料口；2、上沖頭部分；3、中模孔部分；4、下沖頭部分；5、片劑下料部分；6、紫外線燈管；7、除塵器；8、片劑除塵裝置；9、鼓風(fēng)機(jī)；10、片劑出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一

如附圖1所示：本實(shí)用新型是一種適用于復(fù)方氫氧化鋁片制備的壓片機(jī)，上述壓片機(jī)包括加料口1、上沖頭部分2、中?？撞糠?、下沖頭部分4和片劑下料部分5，上述加料口1的底部低于上述上沖頭部分2的底部，上述下沖頭部分4的頂部高于片劑下料部分5的頂部，上述下沖頭部分4和片劑下料部分5就近安裝，上述加料口1由透明材料制成，上述下沖頭部分4和片劑下料部分5的間距為1~2mm，上述加料口1的底部與中?？撞糠?的頂部間距大于0mm 且小于 2mm；上述壓片機(jī)進(jìn)一步包括片劑除塵裝置8，上述片劑除塵裝置8直接設(shè)置于壓片機(jī)的下部且與片劑下料部分5連通，上述片劑除塵裝置8包括鼓風(fēng)機(jī)9、吸塵器7、紫外線燈管6和片劑出口10，上述鼓風(fēng)機(jī)9出口與吸塵器7入口的夾角為150°，上述紫外線燈管6設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)9出口和吸塵器7入口的中間位置，上述片劑除塵裝置8下部為一端向另一端直徑逐漸減小的錐形。

本實(shí)用新型上述的壓片機(jī)，在工作時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)下沖頭部分4的沖頭部位由中模孔部分3的下端伸入中?？字?，封住中模孔底；然后采用加料口1將藥粉加至每一模孔中，加料完成后，上沖頭部分2的沖頭部位自中?？咨隙寺淙胫心？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，同時(shí)下沖頭部分4的沖頭部位上行一定行程，上沖頭與下沖頭一起將原料粉末壓成片狀，此步驟片劑上下受力均勻，提高了藥片的質(zhì)量；壓片完成后，上沖頭部分2的沖頭部位提升出孔，下沖頭部分4的沖頭部位返回原位，壓制成型的片劑落入片劑下料部分5直接進(jìn)入片劑除塵裝置8。

片劑進(jìn)入片劑除塵裝置8后，開(kāi)啟紫外線燈管6，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)9和除塵器7，鼓風(fēng)機(jī)8引入空氣對(duì)片劑進(jìn)行吹掃，紫外線燈管6對(duì)空氣進(jìn)行殺菌消毒，防止其對(duì)片劑造成二次污染，此時(shí)粘附于片劑的藥粉和碎藥片由于重量較輕，其將從片劑表面分離，除塵器7將分離出的藥粉和碎藥片除去，成品片劑從片劑出口10送出至后續(xù)處理裝置。

由上述實(shí)施例可知，本實(shí)用新型增設(shè)了進(jìn)料裝置，進(jìn)料操作簡(jiǎn)單，避免了藥粉灑落問(wèn)題；增設(shè)了簡(jiǎn)易片劑下料部分，通過(guò)下沖頭部分恢復(fù)原位即可收集片劑，實(shí)現(xiàn)了片劑的快速簡(jiǎn)便收集；增設(shè)了片劑除塵裝置，裝置投資成本低，具有較好的除塵效果，并且對(duì)片劑不會(huì)造成二次污染。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。