本實用新型涉及的是C/Z互換機組高度共用機構(gòu)，具體涉及一種實現(xiàn)C型鋼、Z型鋼自動換型的數(shù)控機組中的高度共用機構(gòu)。

背景技術(shù)：

作為在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應用非常廣泛的C型鋼、Z型鋼，由于承重和跨度不同，因此需要設(shè)計成各種規(guī)格的型鋼，該型鋼的鋼板厚度、強度均不相同。

現(xiàn)有用于C型鋼、Z型鋼換型的機組結(jié)構(gòu)比較單薄，而且不具有通用性，通常一臺機組只能用于幾個規(guī)格型鋼的換型，由于C型鋼、Z型鋼的高度邊上下翻轉(zhuǎn)，無法做到不做調(diào)整就同時適應生產(chǎn)C型鋼、Z型鋼，需要額外的機構(gòu)或者更換零部件，費時費力，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出的是C/Z互換機組高度共用機構(gòu)，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，實現(xiàn)C型鋼、Z型鋼生產(chǎn)中不調(diào)整設(shè)備實現(xiàn)共同使用。

本實用新型的技術(shù)解決方案：C/Z互換機組高度共用機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括上軸和下軸，其中上軸和下軸都與對稱設(shè)置的一對牌坊連接，上軸平行設(shè)置于下軸的上方，下軸的一端連接驅(qū)動鏈輪，上軸上位于一對牌坊之間處設(shè)上輥輪，下軸上對應上輥輪設(shè)下輥輪，上輥輪與下輥輪之間是工件，工件的一側(cè)設(shè)主軋輥，工件的另一側(cè)對應主軋輥設(shè)輔助軋輥，主軋輥的上下兩端連接一側(cè)的牌坊，輔助軋輥的下端連接另一側(cè)的牌坊。

優(yōu)選的，所述的主軋輥的橫切面左右對稱，主軋輥橫切面的形狀為矩形左右兩側(cè)分別設(shè)對稱的等腰三角形，所述等腰三角形的底邊長130mm、高67.5cm，所述矩形長130mm、寬95cm。

優(yōu)選的，所述的主軋輥的上下兩端分別開有一個固定孔，兩個固定孔之間設(shè)通孔，固定孔的直徑為75mm，通孔的直徑為68mm。

優(yōu)選的，所述的輔助軋輥橫切面的形狀為等腰梯形，所述等腰梯形底角上設(shè)限位槽，輔助軋輥一側(cè)的下輥輪頂端與限位槽卡接。

本實用新型的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、牢固、合理，使用方便，性能穩(wěn)定，操作簡便，無需調(diào)整機組結(jié)構(gòu)，即可實現(xiàn)C型鋼、Z型鋼高度邊的生產(chǎn)制造，提高工作效率的同時也能保證C型鋼、Z型鋼生產(chǎn)的精度。

附圖說明

圖1是C/Z互換機組高度共用機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是主軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是輔助軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的1是上軸、2是下軸、3是牌坊、4是驅(qū)動鏈輪、5是上輥輪、6是下輥輪、7是主軋輥、8是輔助軋輥、9是工件、10是小邊、11是固定孔、12是通孔、13是限位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2、3、4所示，C/Z互換機組高度共用機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括上軸1和下軸2，其中上軸1和下軸2都與對稱設(shè)置的一對牌坊3連接，上軸1平行設(shè)置于下軸2的上方，下軸2的一端連接驅(qū)動鏈輪4，上軸1上位于一對牌坊3之間處設(shè)上輥輪5，下軸2上對應上輥輪5設(shè)下輥輪6，上輥輪5與下輥輪6之間是工件9，工件9的一側(cè)設(shè)主軋輥7，工件9的另一側(cè)對應主軋輥7設(shè)輔助軋輥8，主軋輥7的上下兩端連接一側(cè)的牌坊3，輔助軋輥8的下端連接另一側(cè)的牌坊3。

所述的主軋輥7的橫切面左右對稱，主軋輥7橫切面的形狀為矩形左右兩側(cè)分別設(shè)對稱的等腰三角形，所述等腰三角形的底邊長130mm、高67.5cm，所述矩形長130mm、寬95cm。

所述的主軋輥7的上下兩端分別開有一個固定孔11，兩個固定孔11之間設(shè)通孔12，固定孔11的直徑為75mm，通孔12的直徑為68mm。

所述的輔助軋輥8橫切面的形狀為等腰梯形，所述等腰梯形底角上設(shè)限位槽13，輔助軋輥8一側(cè)的下輥輪6頂端與限位槽13卡接。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。