本實用新型涉及一種導(dǎo)向裝置，具體的說是一種浮料導(dǎo)向桿。

背景技術(shù)：

目前，沖壓模具領(lǐng)域，絕大多數(shù)模具都必不可少的會用到浮料桿和導(dǎo)料條。對于一些小型模具來說，由于體積小其所能被利用的空間有限，這就給模具設(shè)計帶來不變，在有限的空間里盡可能的合理的利用空間就成了每個設(shè)計人員所要面臨的問題。傳統(tǒng)的浮料棒和導(dǎo)料條由于要用壓板和螺栓固定這樣就會占用本來就不多的空間，給模具的設(shè)計布局帶來諸多不變，在模具上的拆裝也比較麻煩還浪費材料增加成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種浮料導(dǎo)向桿，本實用新型是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種浮料導(dǎo)向桿，包括：載體塊1、導(dǎo)向塊2、導(dǎo)向頭3、彈簧4和螺塞5；

所述載體塊1內(nèi)部從上向下開設(shè)有矩形通槽11、圓形通孔12和螺牙孔13，所述矩形通槽11、圓形通孔12和螺牙孔13的中心線重合；

所述導(dǎo)向塊2和彈簧4安裝在圓形通孔12的內(nèi)部且所述彈簧4的軸心線和圓形通孔12的軸心線重合；所述螺塞5安裝在螺牙孔13內(nèi)；所述彈簧4的一端安裝在導(dǎo)向塊2上，所述彈簧4的另一端安裝在螺塞5上；

所述導(dǎo)向頭3穿過矩形通槽11安裝在導(dǎo)向塊2上，所述導(dǎo)向頭3的側(cè)面開設(shè)有凹槽31。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊2的直徑大于矩形通槽11。

優(yōu)選的，所述螺牙孔13的內(nèi)部開設(shè)有與螺塞5相配合的螺牙孔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向頭3的外表面進(jìn)行削邊處理。

優(yōu)選的，所述載體塊1的表面開設(shè)有螺牙。

本實用新型在正常狀態(tài)下彈簧會向上頂死導(dǎo)向頭，其工作的原理就是當(dāng)導(dǎo)向頭受到上模卸料板的壓力而向下運動，彈簧從而使料帶被卸料板壓死在下模板上，當(dāng)卸料板向上運動時彈簧會向上頂出導(dǎo)向頭從而使料帶同樣向上運動繼而達(dá)到浮料的目的，在這個運行的過程中導(dǎo)向頭上的凹槽始終對料帶起到導(dǎo)向的作用。

本實用新型的有益效果：本實用新型體積較小、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，可以有效的縮短模具設(shè)計加工時間，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種浮料導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)圖

圖2為本實用新型一種浮料導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)圖，具體的說是當(dāng)產(chǎn)品不受力或受力小于彈簧所受的壓力時，導(dǎo)向頭在彈簧的作用下把產(chǎn)品浮起和導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)圖

圖3為本實用新型一種浮料導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)圖，具體的說是當(dāng)彈簧所受的壓力大于其本身被壓縮所具有的彈力時，導(dǎo)向頭仍具有導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)圖

圖4為本實用新型一種浮料導(dǎo)向桿載體塊的結(jié)構(gòu)圖

圖中：1-載體塊，11-矩形通槽；12-圓形通孔；13-螺牙孔；

2-導(dǎo)向塊；

3-導(dǎo)向頭，31-凹槽；

4-彈簧；5-螺塞；6-料帶。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實例。

如圖1至圖4所示，一種浮料導(dǎo)向桿，包括：載體塊1、導(dǎo)向塊2、導(dǎo)向頭3、彈簧4和螺塞5；

所述載體塊1內(nèi)部從上向下開設(shè)有矩形通槽11、圓形通孔12和螺牙孔13，所述矩形通槽11、圓形通孔12和螺牙孔13的中心線重合；載體塊頂部一定大小的矩形通槽用以拆裝；

所述導(dǎo)向塊2和彈簧4安裝在圓形通孔12的內(nèi)部且所述彈簧4的軸心線和圓形通孔12的軸心線重合；所述螺塞5安裝在螺牙孔13內(nèi)；所述彈簧4的一端安裝在導(dǎo)向塊2上，所述彈簧4的另一端安裝在螺塞5上；所述彈簧的壓縮量要遠(yuǎn)大于導(dǎo)向頭的行程，其彈力要大于浮料所需的力；所述螺塞要與載體塊底部的螺牙配合且在彈簧的作用下不會發(fā)生位移。

所述導(dǎo)向頭3穿過矩形通槽11安裝在導(dǎo)向塊2上，所述導(dǎo)向頭3的側(cè)面開設(shè)有凹槽31；所述凹槽31的側(cè)深和高度則根據(jù)料帶6的厚度大小來確定。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊2的直徑大于矩形通槽11。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述螺牙孔13的內(nèi)部開設(shè)有與螺塞5相配合的螺牙孔。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述導(dǎo)向頭3的外表面進(jìn)行削邊處理；削邊處理后導(dǎo)向頭的直徑要小于載體塊頂部的矩形通槽，導(dǎo)向塊要大于載體塊頂部的矩形通槽且小于載體塊內(nèi)部孔的直徑，另外還要大于彈簧受力下的內(nèi)徑。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述載體塊1的表面開設(shè)有螺牙；螺牙的型號根據(jù)圓形通孔的大小和要求所定，外表面設(shè)有螺牙以方便其固定在模板上。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例方式，不能以此來限定本發(fā)明保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。