本實(shí)用新型涉及鋼筋加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼筋彎曲機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋加工機(jī)械之一。工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機(jī)床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉(zhuǎn)時(shí)便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋，在工作盤上有幾個(gè)孔，用以插壓彎銷軸，也可相應(yīng)地更換不同直徑的中心銷軸。隨著科技的發(fā)展，鋼筋加工機(jī)械方面也在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，其中鋼筋彎曲機(jī)也在廣泛使用中，但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的鋼筋彎曲機(jī)仍然存在彎曲角度不準(zhǔn)確，操作麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼筋彎曲機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼筋彎曲機(jī)，包括彎曲機(jī)體，所述彎曲機(jī)體的底部安裝有底盤，所述底盤的底部?jī)啥嗽O(shè)有行走輪，底盤上表面安裝有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)就連接有運(yùn)作桿，所述運(yùn)作桿連接有蝸桿，所述蝸桿連接有蝸輪，蝸桿的一端連接有工作圓盤，所述工作圓盤安裝在操作臺(tái)上，所述操作臺(tái)安裝在動(dòng)力箱的頂部，操作臺(tái)的上表面兩端設(shè)有壓筋板，所述壓筋板的兩端設(shè)有螺絲釘，壓筋板連接有限位板，所述限位板內(nèi)設(shè)有限位孔和限位套筒，工作圓盤的外部設(shè)有頂彎銅套，所述頂彎銅套的內(nèi)部設(shè)有中心銷軸和壓彎銷軸，頂彎銅套連接有鋼筋。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓筋板和限位板的數(shù)量為兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心銷軸安裝在工作圓盤的中心。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述操作臺(tái)和限位套筒都采用彈簧鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鋼筋彎曲機(jī)，通過(guò)設(shè)置限位孔和限位套筒，能夠有效彎曲鋼筋，提高鋼筋彎曲角度的準(zhǔn)度，并具有電動(dòng)機(jī)，能夠?yàn)楣ぷ鲌A盤提供動(dòng)能，同時(shí)具有蝸桿和蝸輪，能夠使得鋼筋彎曲機(jī)施工更有效率，也方便使用者操作，給人們帶來(lái)很大的便利，還具有壓筋板，能夠防止鋼筋突起傷人，能夠很好的保護(hù)使用者，同時(shí)利用該利用限位板，能夠減少了很多復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本，還具有頂彎銅套使得操作簡(jiǎn)單，而且能夠起到很好的彎曲效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-彎曲機(jī)體；2-底盤；3-行走輪；4-動(dòng)力箱；5-電動(dòng)機(jī)；6-運(yùn)作桿；7-蝸桿；8-蝸輪；9-工作圓盤；10-操作臺(tái)；11-壓筋板；12-螺絲釘；13-限位板；14-限位孔；15-限位套筒；16-頂彎銅套；17-中心銷軸；18-壓彎銷軸；19-鋼筋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于，包括彎曲機(jī)體1，所述彎曲機(jī)體1的底部安裝有底盤2，所述底盤2的底部?jī)啥嗽O(shè)有行走輪3，底盤2上表面安裝有動(dòng)力箱4，所述動(dòng)力箱4內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)5，所述電動(dòng)機(jī)5就連接有運(yùn)作桿6，所述運(yùn)作桿6連接有蝸桿7，所述蝸桿7連接有蝸輪8，蝸桿8的一端連接有工作圓盤9，所述工作圓盤9安裝在操作臺(tái)10上，其中操作臺(tái)10和限位套筒15都采用彈簧鋼制成，所述操作臺(tái)10安裝在動(dòng)力箱4的頂部，操作臺(tái)10的上表面兩端設(shè)有壓筋板11，所述壓筋板11的兩端設(shè)有螺絲釘12，壓筋板11連接有限位板13，其中壓筋板11和限位板13的數(shù)量為兩個(gè)，所述限位板13內(nèi)設(shè)有限位孔14和限位套筒15，工作圓盤9的外部設(shè)有頂彎銅套16，其中中心銷軸17安裝在工作圓盤9的中心，工作圓盤9的內(nèi)部設(shè)有中心銷軸17和壓彎銷軸18，頂彎銅套16連接有鋼筋19。

本實(shí)用新型的工作原理：該鋼筋彎曲機(jī)，開(kāi)始使用之前，先將通過(guò)行走輪將該鋼筋彎曲機(jī)移動(dòng)到施工地點(diǎn)，接著開(kāi)始使用，先把鋼筋從壓筋板的板下穿過(guò)，接著使用限位孔和限位套筒對(duì)鋼筋進(jìn)行角度限制，然后讓鋼筋穿入頂彎銅套，接著啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)運(yùn)作桿，開(kāi)始運(yùn)行，接著運(yùn)作桿帶動(dòng)蝸桿，然后蝸桿帶動(dòng)蝸輪，然后蝸輪使得工作圓盤開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)為了彎曲各種直徑的鋼筋，在工作圓盤上有壓彎銷軸，也可相應(yīng)地更換不同直徑的中心銷軸，接著鋼筋在工作圓盤的作用，開(kāi)始向指定彎曲度彎曲。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。