本實(shí)用新型涉及旋壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種關(guān)節(jié)軸承的旋壓模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今市場上出現(xiàn)眾多的旋壓模具，但是市場上的旋壓模具由于在生產(chǎn)過程中存在許多技術(shù)上的問題從而成為使用者在使用過程中所煩惱的問題，一方面，市場上的旋壓模具大部分采用氣體作為動(dòng)力進(jìn)行旋壓，這樣往往出現(xiàn)壓力不足等狀況的發(fā)生，另一方面，市場上的旋壓模具沒有安裝一套合適的調(diào)壓工具。本套一種關(guān)節(jié)軸承的旋壓模具在上述問題所在的技術(shù)上做的十分成熟，方便廣大使用者使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種關(guān)節(jié)軸承的旋壓模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種關(guān)節(jié)軸承的旋壓模具，包括壓強(qiáng)表、支柱、填板、底座、輸液管道、關(guān)節(jié)軸承裝置、連接環(huán)、載液箱、延伸柱和旋轉(zhuǎn)螺紋，所述壓強(qiáng)表下方安裝有調(diào)壓器，且調(diào)壓器下方左側(cè)安裝有支柱，所述支柱下方安裝有螺絲孔，且螺絲孔下方右側(cè)安裝有填板，所述填板左側(cè)下方安裝有螺絲，且螺絲下方安裝有底座，所述底座上方右側(cè)安裝有制緊鈕，且制緊鈕右側(cè)下方安裝有輸液管道，所述輸液管道左側(cè)下方安裝有關(guān)節(jié)軸承裝置，且關(guān)節(jié)軸承裝置右側(cè)下方安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)下方右側(cè)安裝有調(diào)壓手柄，且調(diào)壓手柄下方安裝有載液箱，所述載液箱左側(cè)下方安裝有載物床，且載物床下方右側(cè)安裝有腳踏開關(guān)，所述關(guān)節(jié)軸承裝置下方安裝有裝液間，且裝液間下方安裝有延伸柱，所述延伸柱右側(cè)下方安裝有延伸柱跑道，且延伸柱跑道下方左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)螺紋下方右側(cè)安裝有壓模底座。

優(yōu)選的，所述調(diào)壓器下方左側(cè)安裝有彈簧。

優(yōu)選的，所述腳踏開關(guān)的輸出端與壓強(qiáng)表的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)壓手柄的輸出端與壓強(qiáng)表的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述螺絲孔共安裝有十二個(gè)，且螺絲孔均勻安裝在兩支柱上。

本實(shí)用新型中，通過在裝置上安裝有壓強(qiáng)表，壓強(qiáng)表能夠顯示出裝液間在裝載液體時(shí)壓強(qiáng)的大小，也使得調(diào)壓手柄調(diào)節(jié)關(guān)節(jié)軸承裝置內(nèi)部壓強(qiáng)時(shí)在壓強(qiáng)表上進(jìn)行觀察，通過在裝置上安裝有腳踏開關(guān)，使用者可以通過腳踩腳踏開關(guān)進(jìn)行旋壓物體工作，從而節(jié)省了使用者的體力和時(shí)間，通過在裝置上安裝有調(diào)壓器，調(diào)壓器通過調(diào)壓手柄的調(diào)節(jié)后能夠改變關(guān)節(jié)軸承裝置內(nèi)部的裝液間壓強(qiáng)大小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種關(guān)節(jié)軸承的旋壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種關(guān)節(jié)軸承的旋壓模具的關(guān)節(jié)軸承裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1壓強(qiáng)表、2調(diào)壓器、3彈簧、4支柱、5螺絲孔、6填板、7螺絲、8底座、9制緊鈕、10輸液管道、11關(guān)節(jié)軸承裝置、12連接環(huán)、13調(diào)壓手柄、14載液箱、15載物床、16腳踏開關(guān)、17裝液間、18延伸柱、19延伸柱跑道、20旋轉(zhuǎn)螺紋、21壓模底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種關(guān)節(jié)軸承的旋壓模具，包括壓強(qiáng)表1、支柱4、填板6、底座8、輸液管道10、關(guān)節(jié)軸承裝置11、連接環(huán)12、載液箱14、延伸柱18和旋轉(zhuǎn)螺紋20，壓強(qiáng)表1下方安裝有調(diào)壓器2，且調(diào)壓器2下方左側(cè)安裝有支柱4，支柱4下方安裝有螺絲孔5，且螺絲孔5下方右側(cè)安裝有填板6，填板6左側(cè)下方安裝有螺絲7，且螺絲7下方安裝有底座8，底座8上方右側(cè)安裝有制緊鈕9，且制緊鈕9右側(cè)下方安裝有輸液管道10，輸液管道10左側(cè)下方安裝有關(guān)節(jié)軸承裝置11，且關(guān)節(jié)軸承裝置11右側(cè)下方安裝有連接環(huán)12，連接環(huán)12下方右側(cè)安裝有調(diào)壓手柄13，且調(diào)壓手柄13下方安裝有載液箱14，載液箱14左側(cè)下方安裝有載物床15，且載物床15下方右側(cè)安裝有腳踏開關(guān)16，關(guān)節(jié)軸承裝置11下方安裝有裝液間17，且裝液間17下方安裝有延伸柱18，延伸柱18右側(cè)下方安裝有延伸柱跑道19，且延伸柱跑道19下方左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)螺紋20，旋轉(zhuǎn)螺紋20下方右側(cè)安裝有壓模底座21，調(diào)壓器2下方左側(cè)安裝有彈簧3，腳踏開關(guān)16的輸出端與壓強(qiáng)表1的輸入端電性連接，調(diào)壓手柄13的輸出端與壓強(qiáng)表1的輸入端電性連接，螺絲孔5共安裝有十二個(gè)，且螺絲孔5均勻安裝在兩支柱4上。

工作原理：當(dāng)使用一種關(guān)節(jié)軸承的旋壓模具時(shí)，使用者將裝置接通外接電源后，將需要下壓的物體放置在載物床15上面的填板6上，使用者腳踩腳踏開關(guān)16，腳踏開關(guān)16的開啟伴隨著液態(tài)物質(zhì)通過輸液管道10進(jìn)入到關(guān)節(jié)軸承裝置11里面的裝液間17里面，裝液間17由于積載了大量液體使得壓強(qiáng)增大，從而推動(dòng)延伸柱18順著延伸柱跑道19向下做旋轉(zhuǎn)移動(dòng)從而下壓填板6上面的物體，下壓完成后彈簧3對延伸柱18拉回到關(guān)節(jié)軸承裝置11內(nèi)部。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。