本實(shí)用新型涉及冷軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門(mén)板冷軋機(jī)。

背景技術(shù)：

冷軋是以熱軋?zhí)峁┑呐髁蠟檐堉圃希?jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋等，經(jīng)冷軋工序的產(chǎn)品特點(diǎn)主要是表面光潔、尺寸精度高，經(jīng)冷變形后的金屬材料，金屬內(nèi)部存在加工硬化的現(xiàn)象，使軋件的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降。當(dāng)冷軋的原料較大時(shí)，單個(gè)冷軋機(jī)需要承受的力較大，冷軋機(jī)機(jī)易于變形，影響冷軋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種門(mén)板冷軋機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種門(mén)板冷軋機(jī)，包括底架，所述底架上設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均設(shè)有上壓輥、下壓輥、上支承輥和下支承輥，所述上壓輥設(shè)置在下壓輥的上面，所述上支承輥設(shè)置在上壓輥的上面，所述下支承輥設(shè)置在下壓輥的下面，所述上壓輥、下壓輥、上支承輥和下支承輥位于同一垂直平面內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有傳送臺(tái)，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸下面安裝有軸承座，所述軸承座與底架可拆卸。

優(yōu)選的，所述上壓輥和下壓輥之間設(shè)有彎輥液壓缸和彎輥缸塊。

優(yōu)選的，所述軸承座通過(guò)螺釘固定在底架上。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸規(guī)格相同。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上壓輥、下壓輥、上支承輥和下支承輥規(guī)格相同，且在同一水平面上。

本實(shí)用新型中，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均可以轉(zhuǎn)動(dòng)，使門(mén)板在冷軋機(jī)上冷軋更加方便，操作易于進(jìn)行；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有相同的冷軋裝置，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上的冷軋裝置可以對(duì)同一個(gè)門(mén)板進(jìn)行軋機(jī)，使得冷軋機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候穩(wěn)定性更高，位置不會(huì)發(fā)生偏移，使得軋出來(lái)的門(mén)板形狀更加標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種門(mén)板冷軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底架、2-軸承座、3-下支承輥、4-下壓輥、5-上壓輥、6-上支承輥、7-第二轉(zhuǎn)軸、8-第一轉(zhuǎn)軸、9-螺釘、10-傳送臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種門(mén)板冷軋機(jī)，包括底架1，底架1上設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸7均設(shè)有上壓輥5、下壓輥4、上支承輥6和下支承輥3，上壓輥5設(shè)置在下壓輥4的上面，上支承輥6設(shè)置在上壓輥5的上面，下支承輥6設(shè)置在下壓輥4的下面，上壓輥5、下壓輥4、上支承輥6和下支承輥3位于同一垂直平面內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸8的一側(cè)設(shè)有傳送臺(tái)10，第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸7下面安裝有軸承座2，軸承座2與底架1可拆卸，上壓輥5和下壓輥4之間設(shè)有彎輥液壓缸和彎輥缸塊，軸承座2通過(guò)螺釘9固定在底架1上，第一轉(zhuǎn)軸8與第二轉(zhuǎn)軸7規(guī)格相同，第一轉(zhuǎn)軸8與第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有上壓輥5、下壓輥4、上支承輥6和下支承輥3規(guī)格相同，且在同一水平面上。

冷軋機(jī)在使用時(shí)，具體過(guò)程是，冷軋時(shí)，將待冷軋的門(mén)板放在傳送臺(tái)10上，通過(guò)控制臺(tái)控制傳送臺(tái)10把需要冷軋的門(mén)板傳送到冷軋機(jī)上，通過(guò)上壓輥5和下壓輥4進(jìn)行軋制，且第一轉(zhuǎn)軸8與第二轉(zhuǎn)軸7上的上壓輥5和下壓輥4可以同時(shí)對(duì)一個(gè)門(mén)板進(jìn)行軋制，使的冷軋機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候穩(wěn)定性更高，位置不會(huì)發(fā)生偏移，使得軋出來(lái)的門(mén)板形狀更加標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并且第一轉(zhuǎn)軸8與第二轉(zhuǎn)軸7均可以轉(zhuǎn)動(dòng)，可以調(diào)節(jié)不同方向?qū)﹂T(mén)板進(jìn)行軋制，使門(mén)板在冷軋機(jī)上冷軋更加方便，操作易于進(jìn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。